用于氫化塔的觸媒裝卸裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氫化設備技術領域，具體涉及一種用于氫化塔的觸媒裝卸裝置。
【背景技術】
[0002]雙氧水氫化工序氫化塔分為三節塔、立式串聯安裝，每節塔內裝有觸媒10?25噸。因工藝特點的原因，氫化塔內觸媒需要定期再生，氫化觸媒再生時需要將觸媒從塔氫化塔下部的卸料口卸出，袋裝后轉運到對應樓層，用震動篩進行篩分或水洗處理，去掉塵粉后重新裝袋，再轉運到相應樓層氫化塔中上部的裝料口處裝入塔內，完成氫化塔觸媒裝卸工作。此過程需要大量勞務人員連續作業，不僅人員組織困難，且卸裝觸媒費時費力，人工成本非常的高，并且整個過程的作業強度大、進度慢，嚴重影響了正常生產。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術存在的不足，提供一種結構簡單、裝卸方便快捷、可大大降低勞動強度、減少人工成本、利于生產效率提高的用于氫化塔的觸媒裝卸裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種用于氫化塔的觸媒裝卸裝置，包括裝設于氫化塔頂部的裝料斗以及裝設于氫化塔一側且由上至下布置的輸料管，所述輸料管的上端與裝料斗連通，所述輸料管對應氫化塔的各級反應塔的進料口上方均連接有傾斜布置的裝料支管，所述裝料支管設有可使裝料支管斷開或使裝料支管與進料口對接連通的裝料控制組件，各裝料支管與輸料管連接處的下方設有用于控制輸料管通斷的通斷控制組件，所述氫化塔的各級反應塔的出料口下方均安裝有出料斗，所述出料斗通過傾斜布置的卸料支管與輸料管連通。
[0006]作為本實用新型的進一步改進:
[0007]所述裝料控制組件為第一布袋管，所述第一布袋管連接于裝料支管的出口端。
[0008]所述輸料管包括多段相互間隔的不銹鋼管，相鄰不銹鋼管通過可拆卸的第二布袋管連接；各裝料支管連接于不同的不銹鋼管上，各通斷控制組件為相應裝料支管所連接的不銹鋼管下方的第二布袋管。
[0009]所述輸料管沿豎直方向布置，所述裝料支管與輸料管、所述卸料支管與輸料管的夾角均小于40°。
[0010]所述輸料管的下端設有振動篩，所述振動篩安裝在設于地面上的操作平臺上。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:本實用新型用于氫化塔的觸媒裝卸裝置采用機械作業模式，利用物料的自重進行裝卸料，可大大降低了勞動強度和人工成本，相比于傳統人工裝卸的方式可節省勞務費用超過I萬元、節省人力80%以上，觸媒再生裝卸工作不會因勞務人員緊張而受制約，并且其裝卸時間可大幅縮短，每次裝卸可省時16?24h，大大降低了對正常生產的影響，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型用于氫化塔的觸媒裝卸裝置的結構示意圖。
[0013]圖例說明:
[0014]1、裝料斗；2、輸料管；3、反應塔；31、進料口 ；32、出料口 ；4、裝料支管；5、出料斗；6、卸料支管；7、第一布袋管；8、第二布袋管；9、不銹鋼管；10、振動篩；11、操作平臺。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0016]如圖1所示，本實用新型用于氫化塔的觸媒裝卸裝置，包括裝設于氫化塔頂部的裝料斗I以及裝設于氫化塔一側且由上至下布置的輸料管2，輸料管2的上端與裝料斗I連通，裝料斗I中的物料(觸媒)可依靠自重進入輸料管2中，輸料管2對應氫化塔的各級反應塔3的進料口 31上方均連接有裝料支管4，裝料支管4自與輸料管2連接處傾斜向下布置，裝料支管4設有裝料控制組件，該裝料控制組件可使裝料支管4斷開或者使裝料支管4與進料口 31對接連通，各裝料支管4與輸料管2連接處的下方設有通斷控制組件，該通斷控制組件可以控制輸料管2通斷，氫化塔的各級反應塔3的出料口 32下方均安裝有出料斗5，出料斗5通過傾斜布置的卸料支管6與輸料管2連通。需要向各級反應塔3裝料時，通過相應的裝料控制組件連通反應塔3的進料口 31與對應的裝料支管4，再關閉該裝料支管4下方的通斷控制組件將輸料管2斷開，使物料不能沿輸料管2繼續向下輸送，將物料倒入裝料斗1，物料依靠重力經輸料管2和裝料支管4自動進入到反應塔3中；需要將各級反應塔3中的物料卸出時，直接打開相應反應塔3的出料口 32即可，物料依靠重力自動流落到出料斗5中，并經卸料支管6和輸料管2向下輸送，最終從輸料管2的下端流出。采用該裝卸裝置進行裝卸物料可大大降低了勞動強度和人工成本，相比于傳統人工裝卸的方式可節省人力80%以上、節省勞務費用超過I萬元，觸媒再生裝卸工作不會因勞務人員緊張而受制約，并且其裝卸時間可大幅縮短，每次裝卸可省時16?24h，大大降低了對正常生產的影響，提高了生產效率。
[0017]本實施例中，裝料控制組件為第一布袋管7，第一布袋管7連接于裝料支管4的出口端，第一布袋管7可方便快速實現將裝料支管4斷開或者使裝料支管4與進料口 31對接連通，需要斷開裝料支管4時將第一布袋管7打結鎖緊即可，而需要使裝料支管4與進料口31對接連通時，采用卡箍等緊固組件將第一布袋管7固定連接到進料口 31即可。此外，還可控制第一布袋管7的袋口大小來控制物料裝入的速度。
[0018]本實施例中，輸料管2包括多段相互間隔的不銹鋼管9，相鄰不銹鋼管9通過可拆卸的第二布袋管8連接，第二布袋管8采用卡箍等緊固組件與不銹鋼管9連接，各裝料支管4連接于不同的不銹鋼管9上。參見圖1，輸料管2沿由上至下的方向共有四段不銹鋼管9，其中三段不銹鋼管9分別對應位于三級反應塔3的三個進料口 31上方，每段不銹鋼管9連接一裝料支管4用于給對應的反應塔3裝料，氫化塔上面兩級反應塔3對應的卸料支管6與其下一級反應塔3所對應的不銹鋼管9連通，另外一段不銹鋼管9位于輸料管2下部，氫化塔下部面一級反應塔3對應的卸料支管6與該位于輸料管2下部的不銹鋼管9連通。各通斷控制組件為相應裝料支管4所連接的不銹鋼管9下方的第二布袋管8，當反應塔3不裝料時，對應的第二布袋管8保持與兩端的不銹鋼管9連接，當給反應塔3裝料時，將相應的第二布袋管8下端拆卸，然后打結鎖緊將輸料管2斷開，即可使物料通過上方的裝料支管4進入到對應的反應塔3中。
[0019]本實施例中，輸料管2沿豎直方向布置，裝料支管4與輸料管2、卸料支管6與輸料管2的夾角均小于40°，這樣利于物料依靠自重快速順暢的進入反應塔3或者從反應塔3中排出。裝料斗I為不銹鋼材質的錐型方斗，利于物料向下流動進入輸料管2。
[0020]本實施例中，輸料管2的下端設有振動篩10，振動篩10安裝在設于地面上的操作平臺11上，物料從輸料管2下端流出后直接進入振動篩10內進行篩分，通過在振動篩10出口下方設置噸袋可將篩分后的物料進行裝袋，噸袋裝滿后再通過叉車轉移到別處存放。當然也可以不在輸料管2的下端設置振動篩10，將從輸料管2下端流出的物料轉移到其他固定篩進行篩分。
[0021]每次進行觸媒裝卸操作前，須將氫化塔各平臺、氫化塔周圍地面清掃干凈，并用水沖洗干凈，以便回收因操作過程散落的觸媒。向裝料斗I中裝料時，可使用吊車將存放觸媒的噸袋吊裝到裝料斗I上方，將噸袋內觸媒放入裝料斗I即可，相比于傳統完全依靠人工作業的方式，本實用新型用于氫化塔的觸媒裝卸裝置在觸媒的裝卸過程中采用了叉車、吊車等機械，實現了機械作業為主、人工作業為輔的作業模式，可大大節省人力、降低勞動強度。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例。對于本技術領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型技術構思前提下所得到的改進和變換也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于氫化塔的觸媒裝卸裝置，其特征在于:包括裝設于氫化塔頂部的裝料斗(O以及裝設于氫化塔一側且由上至下布置的輸料管(2)，所述輸料管(2)的上端與裝料斗(I)連通，所述輸料管(2)對應氫化塔的各級反應塔(3)的進料口(31)上方均連接有傾斜布置的裝料支管(4)，所述裝料支管(4)設有可使裝料支管(4)斷開或使裝料支管(4)與進料口(31)對接連通的裝料控制組件，各裝料支管(4)與輸料管(2)連接處的下方設有用于控制輸料管(2)通斷的通斷控制組件，所述氫化塔的各級反應塔(3)的出料口(32)下方均安裝有出料斗(5 )，所述出料斗(5 )通過傾斜布置的卸料支管(6 )與輸料管(2 )連通。
2.根據權利要求1所述的用于氫化塔的觸媒裝卸裝置，其特征在于:所述裝料控制組件為第一布袋管(7)，所述第一布袋管(7)連接于裝料支管(4)的出口端。
3.根據權利要求1所述的用于氫化塔的觸媒裝卸裝置，其特征在于:所述輸料管(2)包括多段相互間隔的不銹鋼管(9)，相鄰不銹鋼管(9)通過可拆卸的第二布袋管(8)連接；各裝料支管(4)連接于不同的不銹鋼管(9)上，各通斷控制組件為相應裝料支管(4)所連接的不銹鋼管(9)下方的第二布袋管(8)。
4.根據權利要求1所述的用于氫化塔的觸媒裝卸裝置，其特征在于:所述輸料管(2)沿豎直方向布置，所述裝料支管(4 )與輸料管(2 )、所述卸料支管(6 )與輸料管(2 )的夾角均小于 40。。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的用于氫化塔的觸媒裝卸裝置，其特征在于:所述輸料管(2)的下端設有振動篩(10)，所述振動篩(10)安裝在設于地面上的操作平臺(11)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于氫化塔的觸媒裝卸裝置，包括裝設于氫化塔頂部的裝料斗以及裝設于氫化塔一側且由上至下布置的輸料管，輸料管的上端與裝料斗連通，輸料管對應氫化塔的各級反應塔的進料口上方均連接有傾斜布置的裝料支管，裝料支管設有可使裝料支管斷開或使裝料支管與進料口對接連通的裝料控制組件，各裝料支管與輸料管連接處的下方設有用于控制輸料管通斷的通斷控制組件，氫化塔的各級反應塔的出料口下方均安裝有出料斗，出料斗通過傾斜布置的卸料支管與輸料管連通。本實用新型具有結構簡單、裝卸方便快捷、可大大降低勞動強度、減少人工成本、利于生產效率提高等優點。
【IPC分類】C01B15-01
【公開號】CN204356081
【申請號】CN201420774649
【發明人】肖澤群, 胡仁剛, 李光松, 劉立冬, 黎湘陽
【申請人】湖南中成化工有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月11日