一種無水氯化鈣的生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種無水氯化鈣的生產工藝，包括以下步驟：將堿性氯化鈣(PH8?9)和酸性氯化鈣(PH10?14)按照1∶2比例混合，然后加入占堿性氯化鈣和酸性氯化鈣二者混合總重量的1/50的氯化鋇進行混合，進入滾筒中煅燒烘干；同時將蒸發后的水分排出，制成PH值為7?8的無水氯化鈣。然后將制取的無水氯化鈣粉碎、包裝。
【專利說明】
一種無水氯化鈣的生產工藝
技術領域
[0001]本發明涉及一種生產無水氯化鈣的工藝，屬于化學工業技術領域。
【背景技術】
[0002]氯化鈣是氯離子與鈣離子形成的無機鹽。無水氯化鈣有較強吸濕性和刺激性，用于各種物質的干燥劑，此外還用作馬路防塵，土質改良劑，冷凍劑，凈水劑，上槳劑或石油助劑。它是一種廣泛使用的化學試劑、醫藥原料、食品添加劑、飼料添加劑及制造金屬鈉等的化工原料，工業使用的無水氯化鈣的純度要求達到94%以上。
[0003]無水氯化鈣的制備有多種形式，其一是可由鹽酸與氫氧化鈣或碳酸鈣反應而得，反應方程式:
[0004]2HCl+Ca(0H)2 = CaCl2+2H20
[0005]但是這種制備工藝的成本較高，不適用于批量的大規模生產。
[0006]還有一種是為了節約成本，采用純堿廠生產純堿后的水洗液，其中含有大量的氯化鈣，將其中的水分蒸發后，制取無水氯化鈣。但是這種無水氯化鈣偏堿性，PH值一般為8-9，對電解設備仍然具有很強的腐蝕性，設備使用壽命一般10-12個月即需要淘汰或更換，大大增加了產品的生產成本，而且對工作人員的身體傷害也較大。
[0007]另外一種就是采用廢鹽酸與石灰石粉進行反應制取液體氯化鈣，(如專利申請號為:201510132736.9就是采用這種生產方式)，經過濾分離，將濾渣棄去，濾液用石灰乳進行中和調節pH值至8-9，氯化鈣溶液中的雜質形成難溶的沉淀，過濾，濾餅為固體廢物，濾液為精氯化鈣溶液，經蒸發濃縮后進行成型，然后干燥脫水、包裝制取產品無水氯化鈣；
[0008]反應方程式:2HCl+CaC03= CaCl2+H20+C02
[0009]但是這種無水氯化鈣PH值為8-9，也是偏酸性，對電解設備也具有很強的腐蝕性，設備使用壽命一般10-12個月即需要淘汰或更換，而且還需要另外添加石灰乳進行中和調節，大大增加了產品的生產成本，而且對工作人員的身體傷害也較大。

【發明內容】

[0010]本發明要解決的問題是提供為了克服傳統無水氯化鈣的上述缺陷，提供一種無水氯化鈣的生產工藝，通過該工藝生產的無水氯化鈣的PH值呈中性，對設備腐蝕性差，能夠大大降低生產成本。
[0011]為了解決上述問題，本發明采用以下技術方案:
[0012]—種無水氯化鈣的生產工藝，包括以下步驟:
[0013]將堿性氯化鈣(PH8-9)和酸性氯化鈣(PHlO-14)按照1:2比例混合，然后加入占堿性氯化鈣和酸性氯化鈣二者混合總重量的1/50的氯化鋇進行混合，進入滾筒中煅燒烘干；同時將蒸發后的水分排出，制成PH值為7-8的無水氯化鈣。然后將制取的無水氯化鈣粉碎、包裝。
[0014]上述步驟中，所述滾筒煅燒烘干采用專利號為“201410139678.8”，名稱為“無水氯化鈣烘干裝置”的專用設備進行生產。
[0015]在滾筒中煅燒烘干的溫度為溫度450°0500°(:，時間2-2.5小時；
[0016]上述步驟中，制取的無水氯化鈣粉碎采用專利號為“201420168946.4”，名稱為“無水氯化鈣粉碎裝置”的專用設備進行粉碎，并將蒸發后的水分采用渦流抽空方式排出。
[0017]同時將一些有害氣體元素例如:氯離子、微量重金屬、硫酸根等同時排出，大大提高了無水氯化鈣的純度。
[0018]上述方案中，加入氯化鋇的做用是用于將混合物中的硫酸根去掉。
[0019]本發明采用上述方案，制取的無水氯化鈣的PH為7-8，對設備減少腐蝕性，設備使用壽命可延長至25-30個月，大大了降低生產成本。
【具體實施方式】
[0020]實施例，一種無水氯化鈣的生產工藝，包括以下步驟:
[0021 ]將堿性氯化鈣(PH8-9)和酸性氯化鈣(PH10-14)按照1: 2比例混合，然后加入占堿性氯化鈣和酸性氯化鈣二者混合總重量的1/50的氯化鋇進行混合，進入滾筒中煅燒烘干；同時將蒸發后的水分排出，制成PH值為7-8的無水氯化鈣。然后將制取的無水氯化鈣粉碎、包裝。
[0022]加入氯化鋇的做用是用于將混合物中的硫酸根去掉。
[0023]所述滾筒煅燒烘干采用專利號為“201410139678.8”，名稱為“無水氯化鈣烘干裝置”的專用設備進行生產。在滾筒中煅燒烘干的溫度為溫度450°C-50(TC，時間2-2.5小時；
[0024]制取的無水氯化鈣粉碎采用專利號為“201420168946.4”，名稱為“無水氯化鈣粉碎裝置”的專用設備進行粉碎，并將蒸發后的水分采用渦流抽空方式排出。
[0025]同時將一些有害氣體元素例如:氯離子、微量重金屬、硫酸根等同時排出，大大提高了無水氯化鈣的純度。
[0026]本發明采用上述方案，制取的無水氯化鈣的PH為7-8，對設備減少腐蝕性，設備使用壽命可延長至25-30個月，大大了降低生產成本。
[0027]以上是結合本發明的優選實施例做了詳細說明，但并非對本發明的限制，凡是依據本發明的的技術實質做出的任何簡單修改或簡單替換，均應包含在本創作的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種無水氯化鈣的生產工藝，其特征在于:包括以下步驟: 將堿性氯化鈣(PH8-9)和酸性氯化鈣(PHl0-14)按照1: 2比例混合，然后加入占堿性氯化鈣和酸性氯化鈣二者混合總重量的1/50的氯化鋇進行混合，進入滾筒中煅燒烘干；同時將蒸發后的水分排出，制成PH值為7-8的無水氯化鈣。然后將制取的無水氯化鈣粉碎、包裝。2.根據權利要求1所述的一種無水氯化鈣的生產工藝，其特征在于:所述滾筒煅燒烘干采用專用設備進行生產。在滾筒中煅燒烘干的溫度為溫度450°C-50(TC，時間2-2.5小時。3.根據權利要求1所述的一種無水氯化鈣的生產工藝，其特征在于:制取的無水氯化鈣粉碎采用專用設備進行粉碎，并將蒸發后的水分采用渦流抽空方式排出。4.根據權利要求1所述的一種無水氯化鈣的生產工藝，其特征在于:制取的無水氯化鈣的PH為7-8。
【文檔編號】C01F11/30GK106044823SQ201610661785
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月4日 公開號201610661785.6, CN 106044823 A, CN 106044823A, CN 201610661785, CN-A-106044823, CN106044823 A, CN106044823A, CN201610661785, CN201610661785.6
【發明人】徐建琦
【申請人】徐建琦