一種隔音隔墻板及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種隔音隔墻板及其制備方法，涉及建筑材料技術領域，主要由水泥、陶瓷拋光廢渣、膨脹珍珠巖、石膏粉、板巖粉、硫酸鋁、氯化鎂、納米氧化鋅、氧化鈣、秸稈粉、NS?780膠粉、納米二氧化鈦、聚丙烯纖維、木質磺酸鈣、碳粉等制成。本發明的隔墻板中添加了原料陶瓷拋光廢渣、膨脹珍珠巖，不僅隔音效果好，還降低了生產成本，木質磺酸鈣提高了隔墻板的抗水性能，納米二氧化鈦、碳粉、納米二氧化鈦等成分則增強了隔墻板的抗菌、強度、耐火等性能，生產出的隔墻板整體性能好，使用壽命長。
【專利說明】
_種隔首隔墻板及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明涉及建筑材料技術領域，更具體地說是一種隔音隔墻板及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 隔墻板是指JG/T169-2005《建筑隔墻用輕質條板》規定的用于建筑物內部隔墻的 墻體預制條板，隔墻板包括玻璃纖維增強水泥條板、玻璃纖維增強石膏空心條板、鋼絲(鋼 絲網）增強水泥條板、輕混凝土條板、復合夾芯輕質條板等等。全稱是建筑隔墻用輕質條板， 作為一般工業建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重內隔墻主要材料。
[0003] 城市噪聲對于居民的干擾和危害日益嚴重，已經成為城市環境的一大公害。城市 噪聲主要有：交通噪聲、工業噪聲、建筑施工噪聲、社會生活噪聲。城市噪聲干擾居民的工 作、學習、休息和睡眠，嚴重的還會危害人體的健康，引起疾病和噪聲性耳聾。現有的隔墻板 雖然具有一定的隔音作用，但隨著城市噪聲污染的日益嚴重，已漸漸不能滿足需求。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的是為了彌補現有技術的不足，提供一種隔音隔墻板及其制備方法。
[0005] 本發明的目的是通過以下技術方案實現的： 一種隔音隔墻板，由以下重量份原料制成:水泥35-45、陶瓷拋光廢渣6-8、膨脹珍珠巖 5-7、石膏粉12-14、板巖粉3-5、硫酸鋁2-4、氯化鎂1-3、納米氧化鋅1-3、氧化鈣2-4、秸桿粉 3-5、NS-780膠粉3-5、納米二氧化鈦2-4、十二烷基三甲氧基硅烷2-4、聚丙烯纖維1-3、木質 磺酸鈣1-2、碳粉3-5、活性炭4-6、苯并三唑1-3、磺基丁二酸鈉二辛酯1-3。
[0006] -種隔音隔墻板的制備方法，包括以下步驟： (1) 將碳粉、活性炭加入到球磨機中研磨30-40分鐘，然后加入苯并三唑、磺基丁二酸鈉 二辛酯以及適量的水，加熱球磨、混合、打散、烘干后得改性碳粉備用； (2) 將納米二氧化鈦加入到球磨機中，加入十二烷基三甲氧基硅烷并加熱到42-46°C， 混合球磨120-140分鐘，出料并干燥后備用； (3) 將水泥、陶瓷拋光廢渣、膨脹珍珠巖、石膏粉、板巖粉、硫酸鋁、氯化鎂、氧化鈣、秸桿 粉、聚丙烯纖維、木質磺酸鈣、改性碳粉以及步驟(2)中的原料混合，攪拌均勻后加入適量的 水，攪拌8-12min，再加入步驟(1)中的原料以及余下原料，繼續攪拌5-10min，靜置0.5-lh; (4) 將步驟(3)制得的原料加入到成型機中壓制成型，干燥，即得成品。
[0007] 本發明的優點在于： 本發明的隔墻板中添加了原料陶瓷拋光廢渣、膨脹珍珠巖，不僅隔音效果好，還降低了 生產成本，木質磺酸鈣提高了隔墻板的抗水性能，納米二氧化鈦、碳粉、納米二氧化鈦等成 分則增強了隔墻板的抗菌、強度、耐火等性能，生產出的隔墻板整體性能好，使用壽命長。
【具體實施方式】
[0008] 實施例1，一種隔音隔墻板，由以下重量份(kg)原料制成:水泥35、陶瓷拋光廢渣6、 膨脹珍珠巖5、石膏粉12、板巖粉3、硫酸鋁2、氯化鎂1、納米氧化鋅1、氧化鈣2、秸桿粉3、NS-780膠粉3、納米二氧化鈦2、十二烷基三甲氧基硅烷2、聚丙烯纖維1、木質磺酸鈣1碳粉3、活 性炭4、苯并三唑1、磺基丁二酸鈉二辛酯1。
[0009] -種隔音隔墻板的制備方法，包括以下步驟： (1) 將碳粉、活性炭加入到球磨機中研磨30分鐘，然后加入苯并三唑、磺基丁二酸鈉二 辛酯以及適量的水，加熱球磨、混合、打散、烘干后得改性碳粉備用； (2) 將納米二氧化鈦加入到球磨機中，加入十二烷基三甲氧基硅烷并加熱到42°C，混合 球磨120分鐘，出料并干燥后備用； (3) 將水泥、陶瓷拋光廢渣、膨脹珍珠巖、石膏粉、板巖粉、硫酸鋁、氯化鎂、氧化鈣、秸桿 粉、聚丙烯纖維、木質磺酸鈣、改性碳粉以及步驟(2)中的原料混合，攪拌均勻后加入適量的 水，攪拌8min，再加入步驟(1)中的原料以及余下原料，繼續攪拌5min，靜置0.5h; (4) 將步驟(3)制得的原料加入到成型機中壓制成型，干燥，即得成品。
[0010] 實施例2，一種隔音隔墻板，由以下重量份(kg)原料制成:水泥40、陶瓷拋光廢渣7、 膨脹珍珠巖6、石膏粉13、板巖粉4、硫酸鋁3、氯化鎂2、納米氧化鋅2、氧化鈣3、秸桿粉4、NS-780膠粉4、納米二氧化鈦3、十二烷基三甲氧基硅烷3、聚丙烯纖維2、木質磺酸鈣1、碳粉4、活 性炭5、苯并三唑2、磺基丁二酸鈉二辛酯2。
[0011] -種隔音隔墻板的制備方法，包括以下步驟： (1) 將碳粉、活性炭加入到球磨機中研磨35分鐘，然后加入苯并三唑、磺基丁二酸鈉二 辛酯以及適量的水，加熱球磨、混合、打散、烘干后得改性碳粉備用； (2) 將納米二氧化鈦加入到球磨機中，加入十二烷基三甲氧基硅烷并加熱到44°C，混合 球磨130分鐘，出料并干燥后備用； (3) 將水泥、陶瓷拋光廢渣、膨脹珍珠巖、石膏粉、板巖粉、硫酸鋁、氯化鎂、氧化鈣、秸桿 粉、聚丙烯纖維、木質磺酸鈣、改性碳粉以及步驟(2)中的原料混合，攪拌均勻后加入適量的 水，攪拌lOmin，再加入步驟(1)中的原料以及余下原料，繼續攪拌8min，靜置40min; (4) 將步驟(3)制得的原料加入到成型機中壓制成型，干燥，即得成品。
[0012]實施例3，一種隔音隔墻板，由以下重量份(kg)原料制成:水泥45、陶瓷拋光廢渣8、 膨脹珍珠巖7、石膏粉14、板巖粉5、硫酸鋁4、氯化鎂3、納米氧化鋅3、氧化鈣4、秸桿粉5、NS-780膠粉5、納米二氧化鈦4、十二烷基三甲氧基硅烷4、聚丙烯纖維3、木質磺酸鈣2、碳粉5、活 性炭6、苯并三唑3、磺基丁二酸鈉二辛酯3。
[0013] -種隔音隔墻板的制備方法，包括以下步驟： (1) 將碳粉、活性炭加入到球磨機中研磨40分鐘，然后加入苯并三唑、磺基丁二酸鈉二 辛酯以及適量的水，加熱球磨、混合、打散、烘干后得改性碳粉備用； (2) 將納米二氧化鈦加入到球磨機中，加入十二烷基三甲氧基硅烷并加熱到46°C，混合 球磨140分鐘，出料并干燥后備用； (3) 將水泥、陶瓷拋光廢渣、膨脹珍珠巖、石膏粉、板巖粉、硫酸鋁、氯化鎂、氧化鈣、秸桿 粉、聚丙烯纖維、木質磺酸鈣、改性碳粉以及步驟(2)中的原料混合，攪拌均勻后加入適量的 水，攪拌12min，再加入步驟(1)中的原料以及余下原料，繼續攪拌lOmin，靜置lh; (4) 將步驟(3)制得的原料加入到成型機中壓制成型，干燥，即得成品。
[0014] 上述實施例1-3制得的隔音隔墻板的主要性能檢測結果如下表所示： 表1實施例1-3制得的隔音隔墻板的主要性能檢測結果
【主權項】
1. 一種隔音隔墻板，其特征在于：由以下重量份原料制成:水泥35-45、陶瓷拋光廢渣6-8、膨脹珍珠巖5-7、石膏粉12-14、板巖粉3-5、硫酸鋁2-4、氯化鎂1-3、納米氧化鋅1-3、氧化 鈣2-4、秸桿粉3-5、NS-780膠粉3-5、納米二氧化鈦2-4、十二烷基三甲氧基硅烷2-4、聚丙烯 纖維1-3、木質磺酸鈣1-2、碳粉3-5、活性炭4-6、苯并三唑1-3、磺基丁二酸鈉二辛酯1-3。2. 根據權利要求1所述的一種隔音隔墻板及其制備方法，其特征在于:包括以下步驟： (1) 將碳粉、活性炭加入到球磨機中研磨30-40分鐘，然后加入苯并三唑、磺基丁二酸鈉 二辛酯以及適量的水，加熱球磨、混合、打散、烘干后得改性碳粉備用； (2) 將納米二氧化鈦加入到球磨機中，加入十二烷基三甲氧基硅烷并加熱到42-46°C， 混合球磨120-140分鐘，出料并干燥后備用； (3) 將水泥、陶瓷拋光廢渣、膨脹珍珠巖、石膏粉、板巖粉、硫酸鋁、氯化鎂、氧化鈣、秸桿 粉、聚丙烯纖維、木質磺酸鈣、改性碳粉以及步驟(2)中的原料混合，攪拌均勻后加入適量的 水，攪拌8-12min，再加入步驟(1)中的原料以及余下原料，繼續攪拌5-10min，靜置0.5-lh; (4) 將步驟(3)制得的原料加入到成型機中壓制成型，干燥，即得成品。
【文檔編號】C04B24/16GK105967583SQ201610309887
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月11日
【發明人】何嘉鏵
【申請人】何嘉鏵