一種組合式遠紅外發酵設備及發酵方法
【專利摘要】本發明提出了一種組合式遠紅外發酵設備，包括高溫快速殺菌發酵腐熟裝置，所述高溫快速殺菌發酵腐熟裝置包括：倉體；驅動攪拌裝置，包括設置于所述倉體內的攪拌裝置和與所述攪拌裝置連接的啟動驅動裝置；遠紅外加熱裝置，與所述攪拌裝置匹配。本發明有益效果：結構簡單、操作方便、處理效率高、占地面積小、制造成本低、耗時短、受熱均勻、節能環保，適用范圍廣，對大中小養殖戶都具有很好的適用性，都具有較好的產業化應用前景。
【專利說明】
一種組合式遠紅外發酵設備及發酵方法
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種組合式遠紅外發酵設備及發酵方法。
【背景技術】
[0002]畜禽糞便中的有毒有害物質嚴重超出環境的承受力，如不經過無害化處理，不僅會造成地下水的污染及微生物含量超標，而且會污染空氣，使大氣中的氨氣、二氧化硫等有害氣體增多；同時，畜禽糞便還會帶來土壤酸化、重金屬殘留等土壤環境問題。目前，對養殖糞便的處理有厭氧發酵法(沼氣池)、堆肥法或者直接作為肥料施用等幾種方法，但現有的處理方法均存在投資大、占用土地面積大、二次污染和工藝控制復雜等缺陷。以厭氧發酵法和堆肥法為例，其所需占地面積和投資相對較大，處理時需要控制好溫度和濕度，不僅工藝控制難度大，工藝步驟繁冗，而且處理時間很長(15?60天不等)，對一般的養殖戶來說很難形成規模。從另一方面看，養殖糞便本身屬于一種很好的農家肥，是培肥改良土壤的優質有機肥資源，但如果直接施用養殖糞便，必將產生作物傷根、病害、草害等負面影響。諸多因素的限制，使得我國大多數養殖戶對養殖糞便不能很好地進行資源化利用。
[0003]為了簡化對養殖糞便處理的操作工序，提高對養殖糞便處理的工藝效率，現有技術中公開了多種養殖糞便的處理設備，但現有的處理設備多為靜態化發酵設備，且結構相對復雜，進料排料不暢，發酵時間長、發酵效果不甚理想，很難滿足養殖戶規模化處理養殖糞便的需要。
【發明內容】
[0004]本發明提出一種組合式遠紅外發酵設備及發酵方法，解決了現有技術中上述的問題。
[0005]本發明的技術方案是這樣實現的:
[0006]—種組合式遠紅外發酵設備，包括高溫快速殺菌發酵腐熟裝置，所述高溫快速殺菌發酵腐熟裝置包括:
[0007]倉體；
[0008]驅動攪拌裝置，包括設置于所述倉體內的攪拌裝置和與所述攪拌裝置連接的啟動驅動裝置；
[0009]遠紅外加熱裝置，與所述攪拌裝置匹配。
[0010]優選地，所述高溫快速殺菌發酵腐熟裝置的數量為若干個，若干個所述高溫快速殺菌發酵腐熟裝置上下疊加連通。
[0011]進一步地，所述攪拌裝置水平或傾斜設置于所述倉體內，包括:
[0012]殼體，設置于所述倉體內；
[0013]攪拌器，設置于所述殼體內，與所述啟動驅動裝置連接。
[0014]優選地，所述殼體為圓弧狀殼體，所述遠紅外加熱裝置為遠紅外加熱板，所述遠紅外加熱板貼合設置在所述殼體上。
[0015]進一步地，本發明所述的組合式遠紅外發酵設備，還包括上料系統，所述上料系統包括:
[0016]上料軌道，包括滑動軌道和翻轉軌道；
[0017]定滑輪，與所述上料軌道連接；
[0018]上料斗，與所述上料軌道滑動連接；
[0019]上料繩，一端繞過所述定滑輪與所述上料斗連接；
[0020]動力裝置，與所述上料繩另一端連接；
[0021]密封上料門，包括門板、與所述門板連接的密封板和與所述密封板連接的導向輪，所述導向輪與所述上料斗匹配。
[0022]進一步地，本發明所述的組合式遠紅外發酵設備，還包括廢氣凈化增氧系統，所述廢氣凈化增氧系統包括:
[0023]進氣管，所述進氣管一端與所述倉體連通；
[0024]冷凝裝置，包括與所述進氣管另一端連通的冷凝箱、設置于所述冷凝箱內的冷凝器、與所述冷凝箱連通的凈化裝置和與所述凈化裝置連通的排氣裝置；
[0025]收集箱，與所述冷凝箱連通。
[0026]進一步地，所述冷凝器包括:
[0027]入水口；
[0028]冷凝盤管，一端與所述入水口連通；
[0029]出水口，與所述冷凝盤管另一端連通。
[0030]進一步地，本發明所述的組合式遠紅外發酵設備，還包括:
[0031]出氣管，一端與所述排氣裝置連通，另一端與所述倉體連通。
[0032]進一步地，本發明所述的組合式遠紅外發酵設備，還包括:
[0033]保溫裝置，設置于所述倉體外側。
[0034]—種如上所述的組合式遠紅外發酵設備的發酵方法，包括以下步驟:
[0035]將待處理物在第一個高溫快速殺菌發酵腐熟裝置內進行高溫殺菌發酵；
[0036]將在第一個高溫快速殺菌發酵腐熟裝置內高溫殺菌發酵后的待處理物排放進第二個高溫快速殺菌發酵腐熟裝置進行腐熟，然后將第一個高溫快速殺菌發酵腐熟裝置裝滿待處理物；
[0037]將在第二個高溫快速殺菌發酵腐熟裝置內腐熟后的待處理物排放，然后將在第一個高溫快速殺菌發酵腐熟裝置內高溫殺菌發酵后的待處理物排放進第二個高溫快速殺菌發酵腐熟裝置進行腐熟，最后將第一個高溫快速殺菌發酵腐熟裝置裝滿待處理物。
[0038]本發明的有益效果為:
[0039]1、本發明所述的組合式遠紅外發酵設備及發酵方法，既可為單倉式，又可為多倉式，安裝、運輸方便，既可用于前期對養殖糞便的滅活處理，也可用于對養殖糞便的發酵處理，滅活處理和發酵培養過程可在同一臺發酵裝置中連續、高效地進行，這便大大簡化了現有的養殖糞便處理方式，提高了養殖糞便的處理效率；
[0040]2、本發明所述的組合式遠紅外發酵設備及發酵方法，通過滅活處理與發酵培養進行有機整合，能夠使發酵物料中的有害毒菌充分滅活，尤其是使用了遠紅外加熱裝置，不僅殺菌效果好，為后續菌種發酵培養提供無競爭性的良好環境，從而提高發酵菌的繁殖速度，縮短發酵腐熟時間，促進腐熟程度，而且受熱均勻、加熱效果更好，有利于提高發酵腐熟的效率，大大縮短發酵周期，由傳統的一至兩個月的發酵周期縮短至12小時?24小時；
[0041]3、本發明所述的組合式遠紅外發酵設備及發酵方法，全程無廢氣排放，實現了養殖糞便等污染物的零排放，而且使養殖糞便等廢物資源得到綜合利用，有效解決了傳統工藝或設備對水體、土壤及空氣的污染問題，有利于實現養殖污糞的高效、資源化綜合利用，綠色環保，對環境無影響；
[0042]4、本發明所述的組合式遠紅外發酵設備及發酵方法，設備占地面積小，操作簡單，制造成本低，整個發酵裝置完全可以通過控制電路實現一鍵式操作，且占地面積遠遠小于堆肥發酵、靜態發酵罐發酵等占用面積，同時發酵方法步驟設計合理，大大簡化了工序，節省了人力物力。
[0043]5、本發明所述的組合式遠紅外發酵設備及發酵方法，適用范圍廣，對大中小養殖戶都具有很好的適用性;不論是對于設備制造商、還是養殖戶，都具有較好的產業化應用前景。
【附圖說明】
[0044]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0045]圖1為本發明一種組合式遠紅外發酵設備的結構示意圖；
[0046]圖2為本發明一種組合式遠紅外發酵設備上料過程的結構示意圖；
[0047]圖3為本發明一種組合式遠紅外發酵設備上料過程的另一結構示意圖；
[0048]圖4為本發明一種組合式遠紅外發酵設備上料過程的另一結構示意圖。
[0049]圖中:
[0050]1、高溫快速殺菌發酵腐熟裝置;2、倉體;3、啟動驅動裝置;4、遠紅外加熱裝置;5、殼體;6、攪拌器;7、上料軌道;8、滑動軌道;9、翻轉軌道；10、定滑輪；11、上料斗；12、上料繩；13、動力裝置;14、門板；15、密封板;16、導向輪;17、進氣管；18、冷凝箱；19、凈化裝置;20、排氣裝置;21、收集箱;22、入水口 ； 23、冷凝盤管;24、出水口； 25、出氣管;26、保溫裝置。
【具體實施方式】
[0051]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0052]如圖1-4所示，本發明所述的一種組合式遠紅外發酵設備，包括高溫快速殺菌發酵腐熟裝置I，高溫快速殺菌發酵腐熟裝置I包括:
[0053]倉體2;
[0054]驅動攪拌裝置，包括設置于倉體2內的攪拌裝置和與攪拌裝置連接的啟動驅動裝置3;
[0055]遠紅外加熱裝置4，與攪拌裝置匹配。
[0056]其中，優選地，所述高溫快速殺菌發酵腐熟裝置I的數量為若干個，若干個高溫快速殺菌發酵腐熟裝置I上下疊加連通。具體使用時，如果主要考慮成本或價格，高溫快速殺菌發酵腐熟裝置I的數量可以為一個，整個處理過程全部在同一高溫快速殺菌發酵腐熟裝置I內進行;如果主要考慮處理效率，實現連續生產，高溫快速殺菌發酵腐熟裝置I的數量可以為兩個、三個或多個，整個處理過程分為兩個或多個步驟，通過高溫快速殺菌發酵腐熟裝置I連續進行，具體在本發明提供的發酵方法中有具體說明。另外，若干個高溫快速殺菌發酵腐熟裝置I上下疊加連通，不僅大大減少了占地面積，而且在高溫快速殺菌發酵腐熟裝置I的數量為兩個或多個時，根據處理步驟，從上至下進行，借助重力，可以使處理過程簡化、設備構造簡單。
[0057]其中，所述攪拌裝置水平或傾斜設置于倉體2內，可以包括:
[0058]殼體5，設置于倉體2內；
[0059]攪拌器6，設置于殼體5內，與啟動驅動裝置3連接。
[0060]本發明所述的組合式遠紅外發酵設備，攪拌裝置水平或傾斜設置于倉體2內，攪拌裝置的力矩更大，處理效率更高。
[0061]其中，優選地，所述殼體5為圓弧狀殼體，遠紅外加熱裝置4為遠紅外加熱板，遠紅外加熱板貼合設置在殼體5上。具體地，遠紅外加熱板可以與殼體5形狀相同以實現無縫貼合，也可以根據實際情況設計為其它形狀，本發明對此不進行限定。另外，遠紅外加熱板可以為大面積加熱板，也可以使用多個小面積加熱板拼接成以實現高效、靈活地加熱效果控制，同時便于維修，減少對生產的影響。
[0062]其中，本發明所述的組合式遠紅外發酵設備，還可以包括上料系統，上料系統可以包括:
[0063]上料軌道7，包括滑動軌道8和翻轉軌道9;
[0064]定滑輪10，與上料軌道7連接；
[0065]上料斗11，與上料軌道7滑動連接；
[0066]上料繩12，一端繞過定滑輪1與上料斗11連接；
[0067]動力裝置13，與上料繩12另一端連接；
[0068]密封上料門，包括門板14、與門板14連接的密封板15和與密封板15連接的導向輪16，導向輪16與上料斗11匹配。
[0069]具體工作時，密封上料門處于密封關閉狀態，導向輪16伸出至上料斗11上升時經過的路徑上；當上料斗11裝好待處理物，動力裝置13收緊上料繩12，通過上料繩12將上料斗11沿上料軌道7的滑動軌道8向上拉升，在上料斗11上升過程中會頂起導向輪16，從而帶動密封板15和門板14上升直至密封上料門開啟，當上料斗11上升至最高點時，上料斗11以滑動軌道8的終點為支點沿翻轉軌道9轉動至翻轉軌道9終點，上料斗11中的待處理物通過密封上料門進入倉體2內，靜置預設時間后，動力裝置13放松上料繩12，通過相反的過程，實現上料斗11的下降和密封上料門的關閉。
[0070]本發明所述的組合式遠紅外發酵設備，上料系統設計非常巧妙，自動實現密封上料門的開啟和關閉，大大簡化了操作過程，節省了人力成本，提高了工作效率，整個上料過程可以通過電路實現，不需要人工干預，實現了上料的自動化。
[0071]其中，本發明所述的組合式遠紅外發酵設備，還可以包括廢氣凈化增氧系統，廢氣凈化增氧系統可以包括:
[0072]進氣管17，進氣管17—端與倉體2連通；
[0073]冷凝裝置，包括與進氣管17另一端連通的冷凝箱18、設置于冷凝箱18內的冷凝器、與冷凝箱18連通的凈化裝置19和與凈化裝置19連通的排氣裝置20;
[0074]收集箱21，與冷凝箱18連通。
[0075]具體地，進氣管17通過氣孔或管路與倉體2連通;冷凝箱18通過溢液孔或溢液管與收集箱21連通;收集箱21設有排液孔或排液管，或可拆卸地設置在設備上，以便于液體到預定容量時及時排空;排氣裝置20具體可以為風機，用于將倉體2的氣體吸入冷凝箱18和凈化裝置19進行冷凝和凈化后排放，排氣裝置20排出的氣體可以直接排入設備外界，當然，還可以單獨設置風機將倉體2的氣體吸入冷凝箱18和凈化裝置19以實現更好地控制效果，本發明對此不進行限定。
[0076]其中，所述冷凝器可以包括:
[0077]入水口22;
[0078]冷凝盤管23，一端與入水口 22連通；
[0079]出水口 24，與冷凝盤管23另一端連通。
[0080]其中，凈化裝置19為活性炭凈化裝置。
[0081]本發明所述的組合式遠紅外發酵設備，通過進氣管17、冷凝裝置和收集箱21，可以將發酵過程中的廢氣進行過濾凈化，不僅可以將氨氣等回收利用，還可以避免廢氣排放進入外界對進行大氣污染，綠色環保；另外，冷凝器設有入水口 22、冷凝盤管23和出水口 24，使用者可以使用冷水，例如地下井水等，實現冷凝，不僅降低了設備的成本，而且適用于山區等地區，不僅因地制宜節省電力，而且使用方便。
[0082]其中，本發明所述的組合式遠紅外發酵設備，還可以包括:
[0083]出氣管25，一端與排氣裝置20連通，另一端與倉體2連通。
[0084]本發明所述的組合式遠紅外發酵設備，通過出氣管25與排氣裝置20連通，實現了發酵過程的閉環處理，減少廢氣排放，同時可以利用廢氣中的熱能，綠色環保。
[0085]其中，本發明所述的組合式遠紅外發酵設備，還可以包括:
[0086]保溫裝置26，設置于倉體2外側。
[0087]本發明所述的組合式遠紅外發酵設備，通過設置保溫裝置26，可以提高能源的利用效率，減少能源浪費，提升發酵效率。
[0088]其中，本發明所述的組合式遠紅外發酵設備，還可以包括:
[0089]智能電控及儀表箱，與所述驅動攪拌裝置和遠紅外加熱裝置4連接。還可以與動力裝置13和排氣裝置20連接。通過設置智能電控及儀表箱，可以實現整個處理過程的自動化，甚至智能化控制。
[0090]—種如上所述的組合式遠紅外發酵設備的發酵方法，包括以下步驟:
[0091 ]將待處理物在第一個高溫快速殺菌發酵腐熟裝置I內進行高溫殺菌發酵；
[0092]將在第一個高溫快速殺菌發酵腐熟裝置I內高溫殺菌發酵后的待處理物排放進第二個高溫快速殺菌發酵腐熟裝置I進行腐熟，然后將第一個高溫快速殺菌發酵腐熟裝置I裝滿待處理物；
[0093]將在第二個高溫快速殺菌發酵腐熟裝置I內腐熟后的待處理物排放，然后將在第一個高溫快速殺菌發酵腐熟裝置I內高溫殺菌發酵后的待處理物排放進第二個高溫快速殺菌發酵腐熟裝置I進行腐熟，最后將第一個高溫快速殺菌發酵腐熟裝置I裝滿待處理物。
[0094]其中，所述的組合式遠紅外發酵設備的發酵方法，還可以包括以下步驟:
[0095]將高溫快速殺菌發酵腐熟裝置I高溫殺菌發酵和腐熟過程中產生的氣體進行冷凝、過濾凈化后重新排入高溫快速殺菌發酵腐熟裝置I內。
[0096]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種組合式遠紅外發酵設備，其特征在于，包括高溫快速殺菌發酵腐熟裝置(I)，所述高溫快速殺菌發酵腐熟裝置(I)包括: 倉體(2); 驅動攪拌裝置，包括設置于所述倉體(2)內的攪拌裝置和與所述攪拌裝置連接的啟動驅動裝置(3); 遠紅外加熱裝置(4)，與所述攪拌裝置匹配。2.根據權利要求1所述的組合式遠紅外發酵設備，其特征在于，所述高溫快速殺菌發酵腐熟裝置(I)的數量為若干個，若干個所述高溫快速殺菌發酵腐熟裝置(I)上下疊加連通。3.根據權利要求1所述的組合式遠紅外發酵設備，其特征在于，所述攪拌裝置水平或傾斜設置于所述倉體(2)內，包括: 殼體(5)，設置于所述倉體(2)內； 攪拌器(6)，設置于所述殼體(5)內，與所述啟動驅動裝置(3)連接。4.根據權利要求3所述的組合式遠紅外發酵設備，其特征在于，所述殼體(5)為圓弧狀殼體，所述遠紅外加熱裝置(4)為遠紅外加熱板，所述遠紅外加熱板貼合設置在所述殼體(5)上。5.根據權利要求1所述的組合式遠紅外發酵設備，其特征在于，還包括上料系統，所述上料系統包括: 上料軌道(7)，包括滑動軌道(8)和翻轉軌道(9); 定滑輪(10)，與所述上料軌道(7)連接； 上料斗(11)，與所述上料軌道(7)滑動連接； 上料繩(12)，一端繞過所述定滑輪(10)與所述上料斗(11)連接； 動力裝置(13)，與所述上料繩(12)另一端連接； 密封上料門，包括門板(14)、與所述門板(14)連接的密封板(15)和與所述密封板(15)連接的導向輪(16)，所述導向輪(16)與所述上料斗(11)匹配。6.根據權利要求1所述的組合式遠紅外發酵設備，其特征在于，還包括廢氣凈化增氧系統，所述廢氣凈化增氧系統包括: 進氣管(17)，所述進氣管(17) —端與所述倉體(2)連通； 冷凝裝置，包括與所述進氣管(17)另一端連通的冷凝箱(18)、設置于所述冷凝箱(18)內的冷凝器、與所述冷凝箱(18)連通的凈化裝置(19)和與所述凈化裝置(19)連通的排氣裝置(20)； 收集箱(21)，與所述冷凝箱(18)連通。7.根據權利要求6所述的組合式遠紅外發酵設備，其特征在于，所述冷凝器包括: 入水口(22); 冷凝盤管(23)，一端與所述入水口( 22)連通； 出水口( 24)，與所述冷凝盤管(23)另一端連通。8.根據權利要求6所述的組合式遠紅外發酵設備，其特征在于，還包括: 出氣管(25)，一端與所述排氣裝置(20)連通，另一端與所述倉體(2)連通。9.根據權利要求1所述的組合式遠紅外發酵設備，其特征在于，還包括: 保溫裝置(26)，設置于所述倉體(2)外側。10.—種如權利要求1?9任一項所述的組合式遠紅外發酵設備的發酵方法，其特征在于，包括以下步驟: 將待處理物在第一個高溫快速殺菌發酵腐熟裝置(I)內進行高溫殺菌發酵； 將在第一個高溫快速殺菌發酵腐熟裝置(I)內高溫殺菌發酵后的待處理物排放進第二個高溫快速殺菌發酵腐熟裝置(I)進行腐熟，然后將第一個高溫快速殺菌發酵腐熟裝置(I)裝滿待處理物； 將在第二個高溫快速殺菌發酵腐熟裝置(I)內腐熟后的待處理物排放，然后將在第一個高溫快速殺菌發酵腐熟裝置(I)內高溫殺菌發酵后的待處理物排放進第二個高溫快速殺菌發酵腐熟裝置(I)進行腐熟，最后將第一個高溫快速殺菌發酵腐熟裝置(I)裝滿待處理物。
【文檔編號】C05F3/06GK105948830SQ201610555292
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月14日
【發明人】張帆
【申請人】湖北澳星環保成套設備有限公司