造紙涂布用片狀超細碳酸鈣的制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種造紙涂布用片狀超細碳酸鈣的制備方法，步驟包括：一種造紙涂布用片狀超細碳酸鈣的制備方法，步驟包括：(1)將品質合格的石灰石置入煅燒爐內，通入3.6?3.9Mpa過熱蒸汽，調節閥將煅燒爐內的壓強降低至2.3～3.1MPa，進行加熱使石灰石消化；(2)多級分離除去煅燒物的雜質顆粒，得到氫氧化鈣懸浮液并將其稀釋至1.5?4.5mol/L；(3)通入足量的一氧化碳氣體，并加入成晶劑直至碳化完全；(4)在(3)獲得的產物中入混合酸液，并且通入石灰窯氣，充分攪拌10?20分鐘，混合酸液與(3)產物的重量比在1:15?1:20；(5)將(4)得到的產物進過脫水、干燥、表面處理后得到造紙涂布用片狀超細碳酸鈣。本發明的優點在于，獲得的最終產品質量優秀、成品率高，同時對環境污染影響小，工藝效果較佳。
【專利說明】
造紙涂布用片狀超細碳酸鈣的制備方法
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種造紙涂布用片狀超細碳酸鈣的制備方法，屬于鈣的碳酸鹽的制備技術領域。
【背景技術】
[0002]超細碳酸鈣是指原生粒子粒徑在0.02-0.Ιμπι之間的碳酸鈣，是日本率先研制出來的，是一種最廉價的納米材料，它所具有的特殊的量子尺寸效應、小尺寸效應、表面效應，使其與常規粉體材料相比在補強性、透明性、分散性、觸變性和流平性等方面都顯示出明顯的優勢，尤其是活性超細碳酸鈣，具有功能填料的特點，從而大大拓寬了其應用范圍，其增韌補強效果極大地改善和提高了相關行業的產品性能和質量。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種造紙涂布用片狀超細碳酸鈣的制備方法。
[0004]本發明是通過以下技術方案來實現的。
[0005]—種造紙涂布用片狀超細碳酸鈣的制備方法，步驟包括:
[0006](I)將品質合格的石灰石置入煅燒爐內，通入3.6-3.9Mpa過熱蒸汽，調節閥將煅燒爐內的壓強降低至2.3?3.1MPa，進行加熱使石灰石消化；
[0007](2)多級分離除去煅燒物的雜質顆粒，得到氫氧化鈣懸浮液并將其稀釋至1.5-4.5mol/L；
[0008](3)通入足量的一氧化碳氣體，并加入成晶劑直至碳化完全，成晶劑按質量百分比包括10%-20%乙二醇、辛基酚聚氧乙烯醚5%-10%、二芐基異丙苯基酚1%-5%、雙、三丁基酚聚氧乙烯醚1%-5%、明膠30%-50%、三乙醇胺10%-20%、甘油聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚脂肪酸酯10%-15%、烷基芳基磺酸鈉10%-15% ;
[0009 ] (4)在(3)獲得的產物中入混合酸液，并且通入石灰窯氣使之pH值在6.5-6.8，充分攪拌10-20分鐘，混合酸液與(3)產物的重量比在1:15-1:20，混合酸液包括重量百分比的乙酰丙酸 10%_20%、乳酸30%-50%、草酸30%-40% ；
[0010](5)將(4)得到的產物進過脫水、干燥、表面處理后得到造紙涂布用片狀超細碳酸鈣。
[0011]進一步地，(I)加熱溫度控制在800°C-1200°C。
[0012]進一步地，(2)在多級分離除去煅燒物前先將(I)獲得的產物粉碎。
[0013]進一步地，(2)的粉碎:將(I)獲得的懸浮物送入高速切割粉碎機，將轉速調節至6000-7000轉/分鐘，將其粉碎至粒徑在50μπι以下。
[0014]進一步地，(2)多級分離采用多級旋液分離的操作。
[0015]本發明的有益效果:
[0016]對成晶劑的選用更貼合整個工藝流程，打到了選擇確切的結晶控制劑控制碳酸鈣顆粒形貌的效果，獲得的最終產品質量優秀、成品率高，同時對環境污染影響小，工藝效果較佳。
【具體實施方式】
[0017]下面根據實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0018]實施案例1:
[0019]造紙涂布用片狀超細碳酸鈣的制備方法，步驟包括:
[0020](I)將品質合格的石灰石置入煅燒爐內，通入3.7Mpa過熱蒸汽，調節閥將煅燒爐內的壓強降低至2.5MPa，進行加熱使石灰石消化，加熱溫度控制在800°C-1200°C ;
[0021 ] (2)先將(I)獲得的產物粉碎，將(I)獲得的懸浮物送入高速切割粉碎機，將轉速調節至6000-7000轉/分鐘，將其粉碎至粒徑在50μπι以下，多級旋液分離除去煅燒物的雜質顆粒，得到氫氧化鈣懸浮液并將其稀釋至4.0mol/L;
[0022](3)通入足量的一氧化碳氣體，并加入成晶劑直至碳化完全，成晶劑按質量百分比包括15%乙二醇、辛基酚聚氧乙烯醚8%、二芐基異丙苯基酚3%、雙、三丁基酚聚氧乙烯醚4%、明膠33%、三乙醇胺15%、甘油聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚脂肪酸酯10%、烷基芳基磺酸鈉12% ；
[0023 ] (4)在(3)獲得的產物中入混合酸液，并且通入石灰窯氣使之pH值在6.5-6.8，充分攪拌10-20分鐘，混合酸液與(3)產物的重量比在1:15-1:20，混合酸液包括重量百分比的乙酰丙酸15%、乳酸45%、草酸40% ;
[0024](5)將(4)得到的產物進過脫水、干燥、表面處理后得到造紙涂布用片狀超細碳酸鈣。
[0025]實施案例2:
[0026]造紙涂布用片狀超細碳酸鈣的制備方法，步驟包括:
[0027](I)將品質合格的石灰石置入煅燒爐內，通入3.SMpa過熱蒸汽，調節閥將煅燒爐內的壓強降低至3.0MPa，進行加熱使石灰石消化，加熱溫度控制在800°C-1200°C ;
[0028](2)先將(I)獲得的產物粉碎，將(I)獲得的懸浮物送入高速切割粉碎機，將轉速調節至6000-7000轉/分鐘，將其粉碎至粒徑在50μπι以下，多級旋液分離除去煅燒物的雜質顆粒，得到氫氧化鈣懸浮液并將其稀釋至4.0mol/L;
[0029](3)通入足量的一氧化碳氣體，并加入成晶劑直至碳化完全，成晶劑按質量百分比包括13%乙二醇、辛基酚聚氧乙烯醚10%、二芐基異丙苯基酚5%、雙、三丁基酚聚氧乙烯醚4%、明膠31 %、三乙醇胺10%、甘油聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚脂肪酸酯15%、烷基芳基磺酸鈉12% ；
[0030](4)在(3)獲得的產物中入混合酸液，并且通入石灰窯氣使之pH值在6.5-6.8，充分攪拌10-20分鐘，混合酸液與(3)產物的重量比在1:15-1:20，混合酸液包括重量百分比的乙酰丙酸20%、乳酸50%、草酸30% ；
[0031](5)將(4)得到的產物進過脫水、干燥、表面處理后得到造紙涂布用片狀超細碳酸鈣。
[0032]上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本
【發明內容】
并加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種造紙涂布用片狀超細碳酸鈣的制備方法，其特征在于，步驟包括: (1)將品質合格的石灰石置入煅燒爐內，通入3.6-3.9Mpa過熱蒸汽，調節閥將煅燒爐內的壓強降低至2.3?3.1MPa，進行加熱使石灰石消化； (2)多級分離除去煅燒物的雜質顆粒，得到氫氧化鈣懸浮液并將其稀釋至1.5-4.5mol/L； (3)通入足量的一氧化碳氣體，并加入成晶劑直至碳化完全，成晶劑按質量百分比包括10%-20%乙二醇、辛基酚聚氧乙烯醚5%-10%、二芐基異丙苯基酚1%-5%、雙、三丁基酚聚氧乙烯醚1%_5%、明膠30%-50%、三乙醇胺10%-20%、甘油聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚脂肪酸酯10%-15%、烷基芳基磺酸鈉10%-15% ; (4)在(3)獲得的產物中入混合酸液，并且通入石灰窯氣使之pH值在6.5-6.8，充分攪拌10-20分鐘，混合酸液與(3)產物的重量比在1:15-1: 20，混合酸液包括重量百分比的乙酰丙酸10%-20%、乳酸30%-50%、草酸30%-40% ； (5)將(4)得到的產物進過脫水、干燥、表面處理后得到造紙涂布用片狀超細碳酸鈣。2.根據權利要求1所述的造紙涂布用片狀超細碳酸鈣的制備方法，其特征在于，(I)加熱溫度控制在800 °C-1200 °C。3.根據權利要求1所述的造紙涂布用片狀超細碳酸鈣的制備方法，其特征在于，(2)在多級分離除去煅燒物前先將(I)獲得的產物粉碎。4.根據權利要求3所述的造紙涂布用片狀超細碳酸鈣的制備方法，其特征在于，(2)的粉碎:將(I)獲得的懸浮物送入高速切割粉碎機，將轉速調節至6000-7000轉/分鐘，將其粉碎至粒徑在50μηι以下。5.根據權利要求1所述的造紙涂布用片狀超細碳酸鈣的制備方法，其特征在于，(2)多級分離采用多級旋液分離的操作。
【文檔編號】C01F11/18GK105883880SQ201610218715
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月7日
【發明人】樂毅, 樂力, 樂挺
【申請人】安徽江東科技粉業有限公司