加氣混凝土砌塊砌筑砂漿及其生產方法
【專利摘要】本發明涉及一種加氣混凝土砌塊砌筑砂漿，其特征在于，包括以下重量份數的原料：骨料65?80份、42.5硅酸鹽水泥10?15份、粉煤灰10?15份、減水劑0.1?0.3份、可再分散乳膠粉2?3份、纖維素醚0.5?2份、超級潤滑劑1?2份。本發明砌筑砂漿使用簡單、施工便捷、節能環保，具有很好的粘聚性、保水性，漿體順滑易攤鋪，漿體硬化后自身強度高，采用薄層砌筑使加氣混凝土砌塊之間粘連間隙變小，墻體重量變得更輕，整體隔熱性能比厚層砂漿砌筑更為優異，減少“冷橋”產生，墻體整體熱導比較均勻，減小基面砂漿局部產生的不均勻應力而出現開裂現象。
【專利說明】
加氣混凝土砌塊砌筑砂漿及其生產方法
技術領域
[0001 ]本發明屬于建筑材料的加工領域，特別是涉及一種加氣混凝土砌塊砌筑砂漿及其 生產方法。
【背景技術】
[0002] 砂漿是建筑工程中應用量大、使用面廣的建筑材料之一，廣泛應用于建筑物的砌 筑與抹面等工程。我國當前的建筑工程中60 %以上建筑物仍在沿用磚、砌塊等墻體材料，砌 筑、抹灰施工中使用的建筑砂衆仍以水泥砂衆或混合砂衆為主。目前我國每年建筑用砂約 需6億t左右，絕大多數地區用的是天然河砂。天然河砂資源是一種地方資源，在短時間內不 可再生且不宜長距離運輸。隨著環境保護政策的實施，同時由于天然河砂的過度開采會對 生態環境造成破壞，我國不少地區開始限采或禁采天然河砂，可用天然河砂資源減少，砂的 質量下降且價格越來越高。
[0003] 石灰石是石灰巖作為礦物原料的商品名稱，我國的石灰巖礦藏資源相對比較豐 富，石灰石資源隨處可見，作為重要的建筑材料有著悠久的開采歷史。在現代工業中，石灰 石是制造水泥、石灰、電石等的主要原料，是冶金工業中不可缺少的溶劑灰巖，優質石灰石 經超細粉磨后，被廣泛應用于建筑、造紙、橡膠、油漆、涂料、醫藥、化妝品、飼料、密封、粘結、 拋光等廣品的制造中。
[0004] 機制砂是由機械破碎、篩分制成的，粒徑小于4.75mm的巖石顆粒，與天然砂相比， 機制砂料源豐富固定，易于控制原材料品質，但其因存在多棱角、表面粗糙且在生產過程中 容易產生石粉等缺陷而無法全面替代天然砂適用于砂漿的生產中。所以，以石灰石機制砂 為原料生產的預拌砂漿存在流動性差、泌水率高等缺陷不能滿足機械化施工的要求。
[0005] 另外，用于加氣混凝土砌塊的砌筑砂漿，由于受到加氣砌塊高吸水率的影響，在砌 筑和抹面時，會很快吸收砂漿中的水分，使砂漿粉化，從而造成砂漿無結構力、易開裂，影響 整個墻面的結構；另一方面，由于加氣砌塊的吸水性使砌塊的伸縮性加大，超過了抗裂砂漿 的塑性，從而造成砂漿抹面出現裂縫，在雨天時雨水會沿著裂縫進入墻體而影響內墻的裝 飾。
[0006] 因此，開發一種適用于加氣混凝土砌塊的石灰石機制砂砌筑砂漿是本領域技術人 員現階段的主要任務之一。

【發明內容】

[0007] 本發明的目的是提供一種使用簡單、施工便捷、節能環保，具有很好的粘聚性、保 水性，漿體順滑易攤鋪，漿體硬化后自身強度高，隔熱性能好的加氣混凝土砌塊砌筑砂漿及 其生產方法。
[0008] 本發明是這樣實現的： 一種加氣混凝土砌塊砌筑砂漿，其特征在于，包括以下重量份數的原料:骨料65-80份、 42.5硅酸鹽水泥10-15份、粉煤灰10-15份、減水劑0.1-0.3份、可再分散乳膠粉2-3份、纖維 素醚0.5-2份、超級潤滑劑1 -2份。
[0009] 進一步，所述骨料為石灰石機制砂，即將石灰石通過制砂機制砂，過1.18_篩網所 得的細砂，細砂中粒徑為〇. 15_以下石粉含量小于45%。
[0010] 進一步，所述減水劑的制備方法為將造紙化學制漿黑液濃縮，加入硫酸調節PH值 至8-10,通入空氣在70-80°C下反應10_12h后加入與造紙化學制漿黑液等質量的硫酸鈉， 在70-80 °C下反應40-50min，過濾，干燥后即得減水劑。
[0011] 進一步，所述超級潤滑劑為淀粉醚和分散劑的混合物，淀粉醚和分散劑的重量比 為 1:1〇
[0012] 進一步，所述淀粉醚為羧甲基淀粉醚或羥丙基淀粉醚。
[0013] 進一步，所述分散劑包括以下重量份數的原料：丙烯酸40-60份、過硫酸銨20-30 份、尿素20-30份、氫氧化鈉15-20份、木質素磺酸鈣10-20份、三乙醇胺5-10份、硝酸鈣δ- ?Ο份、 聚娃酮〇. 5-1 份。
[0014]本發明加氣混凝土砌塊砌筑砂漿的生產方法，其特征在于，包括以下步驟:將骨 料、42.5硅酸鹽水泥、級粉煤灰、減水劑、可再分散乳膠粉、纖維素醚、超級潤滑劑按比例稱 量后，先將粉煤灰、減水劑、可再分散乳膠粉、纖維素醚和超級潤滑劑放入混合機進行攪拌 混合，再將42.5硅酸鹽水泥加入混合機攪拌混合，最后將骨料加入混合機攪拌混合后進入 成品包裝罐內，檢驗包裝，得到產品。
[0015] 本發明加氣混凝土砌塊砌筑砂漿的使用方法為:使用時按照水灰比為0.16:1進行 攪拌混合后即可。
[0016] 本發明突出的實質性特點和顯著的進步是： 1、本發明砌筑砂漿具有使用簡單、施工便捷、節能環保的特點，施工時將粉料與合適的 水按指定的水料比投入攪拌機中攪拌均勻即可使用。攪拌后的漿體具有很好的粘聚性、保 水性，漿體順滑易攤鋪，以薄層砂漿將不淋水的加氣混凝土砌塊砌筑粘結成牢固的整體;漿 體硬化后自身強度高，與加氣混凝土砌塊砌筑面有極強的粘結力；薄層砌筑使加氣混凝土 砌塊之間粘連間隙變小，墻體重量變得更輕，整體隔熱性能比厚層砂漿砌筑更為優異;減少 "冷橋"產生，墻體整體熱導比較均勻，減小基面砂漿局部產生的不均勻應力而出現開裂現 象。
[0017] 2、本發明的砌塊砂漿的工業化生產使砂漿的質量得到了保證，簡化了施工現場的 制備環節，大大改善了施工現場的工作環境，提高了建筑物的質量，更節省了大量的人力。 同時，利用石灰石和粉煤灰節約能源，減少環境污染;在工地現場可用多少取多少，避免現 場材料的浪費;另外，可降低工地噪聲和揚塵的污染，推動文明工地的建設。
【具體實施方式】
[0018] 下面結合實施例對本發明作以下說明。
[0019] 實施例1 將骨料65份、42.5硅酸鹽水泥10份、粉煤灰10份、減水劑0.1份、可再分散乳膠粉2份、纖 維素醚0.5份、超級潤滑劑1份稱量后，先將粉煤灰、減水劑、可再分散乳膠粉、纖維素醚和超 級潤滑劑放入混合機進行攪拌混合，再將42.5硅酸鹽水泥加入混合機攪拌混合，最后將骨 料加入混合機攪拌混合后進入成品包裝罐內，檢驗包裝，得到產品。
[0020] 實施例2 將骨料80份、42.5硅酸鹽水泥15份、粉煤灰15份、減水劑0.3份、可再分散乳膠粉3份、纖 維素醚2份、超級潤滑劑2份稱量后，先將粉煤灰、減水劑、可再分散乳膠粉、纖維素醚和超級 潤滑劑放入混合機進行攪拌混合，再將42.5硅酸鹽水泥加入混合機攪拌混合，最后將骨料 加入混合機攪拌混合后進入成品包裝罐內，檢驗包裝，得到產品。
[0021] 實施例3 將骨料70份、42.5硅酸鹽水泥12份、粉煤灰12份、減水劑0.2份、可再分散乳膠粉2.5份、 纖維素醚1份、超級潤滑劑1.5份稱量后，先將粉煤灰、減水劑、可再分散乳膠粉、纖維素醚和 超級潤滑劑放入混合機進行攪拌混合，再將42.5硅酸鹽水泥加入混合機攪拌混合，最后將 骨料加入混合機攪拌混合后進入成品包裝罐內，檢驗包裝，得到產品。
[0022] 實施例4 將骨料75份、42.5硅酸鹽水泥14份、粉煤灰14份、減水劑0.25份、可再分散乳膠粉3份、 纖維素醚1.5份、超級潤滑劑2份稱量后，先將粉煤灰、減水劑、可再分散乳膠粉、纖維素醚和 超級潤滑劑放入混合機進行攪拌混合，再將42.5硅酸鹽水泥加入混合機攪拌混合，最后將 骨料加入混合機攪拌混合后進入成品包裝罐內，檢驗包裝，得到產品。
[0023]本發明主要技術指標：
說明本發明的加氣混凝土砌塊砌筑砂漿預拌砂漿的凝結時間、稠度、保水率、抗壓強 度、收縮性能、抗凍性能等技術指標均符合國家標準和行業標準。
【主權項】
1. 一種加氣混凝土砌塊砌筑砂漿，其特征在于，包括以下重量份數的原料:骨料65-80 份、42.5硅酸鹽水泥10-15份、粉煤灰10-15份、減水劑0.1 -0.3份、可再分散乳膠粉2-3份、纖 維素醚0.5-2份、超級潤滑劑1 -2份。2. 根據權利要求1所述的加氣混凝土砌塊砌筑砂漿，其特征在于:所述骨料為石灰石機 制砂，即將石灰石通過制砂機制砂，過1 · 18mm篩網所得的細砂，細砂中粒徑為0 · 15mm以下石 粉含量小于45%。3. 根據權利要求1所述的加氣混凝土砌塊砌筑砂漿，其特征在于:所述減水劑的制備方 法為將造紙化學制漿黑液濃縮，加入硫酸調節PH值至8-10,通入空氣在70-80°C下反應10-12h后加入與造紙化學制漿黑液等質量的硫酸鈉，在70-80°C下反應40-50min，過濾，干燥 后即得減水劑。4. 根據權利要求1所述的加氣混凝土砌塊砌筑砂漿，其特征在于:所述超級潤滑劑為淀 粉醚和分散劑的混合物，淀粉醚和分散劑的重量比為1:1。5. 根據權利要求4所述的加氣混凝土砌塊砌筑砂漿，其特征在于:所述淀粉醚為羧甲基 淀粉醚或羥丙基淀粉醚。6. 根據權利要求4所述的加氣混凝土砌塊砌筑砂漿，其特征在于:所述分散劑包括以下 重量份數的原料:丙烯酸40-60份、過硫酸銨20-30份、尿素20-30份、氫氧化鈉15-20份、木 質素磺酸鈣10-20份、三乙醇胺5-10份、硝酸鈣5-10份、聚硅酮0.5-1份。7. -種加氣混凝土砌塊砌筑砂漿的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：將骨料、 42.5硅酸鹽水泥、級粉煤灰、減水劑、可再分散乳膠粉、纖維素醚、超級潤滑劑按比例稱量 后，先將粉煤灰、減水劑、可再分散乳膠粉、纖維素醚和超級潤滑劑放入混合機進行攪拌混 合，再將42.5硅酸鹽水泥加入混合機攪拌混合，最后將骨料加入混合機攪拌混合后進入成 品包裝罐內，檢驗包裝，得到產品。
【文檔編號】C04B28/04GK105837120SQ201610229502
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月14日
【發明人】龍志謀, 蒙麗佳, 李長平, 黃華青
【申請人】廣西橫縣恒豐建材有限責任公司