一種資源化利用廢棄鎂鈣質耐火材料的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種資源化利用廢棄鎂鈣質耐火材料的方法，屬于資源綜合利用領域。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著國內鋼鐵產量的持續高速增長，廢棄耐火材料所引起的環境污染、原料枯竭等問題越來越突出，如何解決廢棄耐火材料，變廢為寶，實現用后耐火材料的零排放是全世界面臨的課題。
[0003]從鋼鐵廠排出的廢棄耐火材料可以用于路基料、填埋料或者不定型耐火材料，但是由于耐火材料中混有夾雜物(如粘附的鋼渣、鐵粒等)，不僅使再循環料的施工體抗熔損性變差，利用受到限制，且有一部分金屬資源浪費。
【發明內容】
[0004]為了減少浪費，節約資源，本發明提供一種資源化利用廢棄鎂鈣質耐火材料的方法。
[0005]一種資源化利用廢棄鎂鈣質耐火材料的方法，包括切割、粉碎、篩分、配料、制粒、燒結工藝環節，具體步驟是:
①、將廢棄鎂鈣質耐火材料的掛渣層、變質層切割下來；
②、對切割塊進行粉碎后成為鎂鈣質粉；
③、篩分出粒度小于5mm的鎂鈣質粉進行配料，其配料的重量百分比為礦粉70?80%、熔劑5?15%、綜合粉1?5%、焦粉1?5%、鎂鈣質粉1?4% ;
④、造球制粒；
⑤、燒結。
[0006]所述的熔劑為石灰石和膨潤土，其占配料的重量百分比為石灰石3%、膨潤土
2.8%。
所述的綜合粉為除塵灰與粉煤灰的混合粉。
[0007]本發明可以大量處理廢棄鎂鈣磚，實現鎂鈣質耐火材料的資源化，提高資源的利用效率，降低廢棄物對環境造成的負面影響。
【具體實施方式】
[0008]實施例一:
1、將廢棄鎂鈣質耐火材料的掛渣層、變質層切割下來；
2、對切割塊進行粉碎后成為鎂鈣質粉；
3、篩分出粒度小于5_的鎂鈣質粉進行配料，其配料的重量百分比為礦粉75%、熔劑12%、綜合粉5%、焦粉4%、鎂鈣質粉4% ；
4、造球制粒:按照上述配料進行滾筒造球制粒,其工藝過程與現有的造球制粒工藝過程一樣。
[0009]5、燒結:對上一個步驟造的球進行燒結生產，其工藝過程與現有的造球制粒工藝過程一樣。
[0010]實施例二:本實施例的配料的重量百分比為礦粉79%、熔劑14%、綜合粉3%、焦粉4%、鎂鈣質粉1%，其它步驟與實施例一相同。
【主權項】
1.一種資源化利用廢棄鎂鈣質耐火材料的方法，其特征是包括切割、粉碎、篩分、配料、制粒、燒結工藝環節，具體步驟是: ①、將廢棄鎂鈣質耐火材料的掛渣層、變質層切割下來； ②、對切割塊進行粉碎后成為鎂鈣質粉； ③、篩分出粒度小于5mm的鎂鈣質粉進行配料，其配料的重量百分比為礦粉70?80%、熔劑5?15%、綜合粉1?5%、焦粉1?5%、鎂鈣質粉1?4% ; ④、造球制粒； ⑤、燒結。2.根據權利要求1所述的一種資源化利用廢棄鎂鈣質耐火材料的方法，其特征是所述的熔劑為石灰石和膨潤土，其占配料的重量百分比為石灰石3%、膨潤土 2.8%。3.根據權利要求1所述的一種資源化利用廢棄鎂鈣質耐火材料的方法，其特征是所述的綜合粉為除塵灰與粉煤灰的混合粉。
【專利摘要】一種資源化利用廢棄鎂鈣質耐火材料的方法，其特征是包括切割、粉碎、篩分、配料、制粒、燒結工藝環節，具體步驟是：①將廢棄鎂鈣質耐火材料的掛渣層、變質層切割下來；②對切割塊進行粉碎后成為鎂鈣質粉；③篩分出粒度小于3mm的鎂鈣質粉進行配料，其配料的重量百分比為礦粉70～80％、熔劑5～15％、綜合粉1～5％、焦粉4～5％、鎂鈣質粉1～4％；④造球制粒；⑤燒結。本發明可以大量處理廢棄鎂鈣磚，實現鎂鈣質耐火材料的資源化，提高資源的利用效率，降低廢棄物對環境造成的負面影響。
【IPC分類】C04B35/622, C04B35/00, B09B3/00
【公開號】CN105481351
【申請號】CN201410478442
【發明人】韓君昌
【申請人】青島百鍵城環保科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2014年9月19日