制瓶機及其瓶體刻痕裝置、刻痕方法
【技術領域】
[0001]本申請涉及玻璃瓶制造技術領域；具體的涉及了一種刻痕裝置，該瓶體刻痕裝置主要用于安瓿瓶頸部的刻痕，從而使安瓿瓶在刻痕處較容易的折斷。
[0002]另外，本申請還涉及了一種玻璃瓶的刻痕方法。
[0003]此外，本申請還涉及了一種應用上述刻痕裝置或者刻痕方法的制瓶機。
【背景技術】
[0004]為便于安瓿瓶在頸部處的折斷，在安瓿瓶的生產過程中常采用在其頸部刻痕的方法以達成目的。如授權公告號為CN 202594965 U的中國實用新型專利提供的刻痕機構、授權公告號為CN 204846535 U的中國實用新型專利提供的刻痕裝置以及公布號為CN104843984 A的中國發明專利申請提公開的刻痕總成均可用于安瓿瓶的刻痕。
[0005]實踐中，本申請人的研究人員發現刻痕過程中由于安瓿瓶瓶體為固定的、由切割刀片移動至預訂位置進行刻痕操作，導致其至少存在以下問題:在安瓿瓶瓶體不規則或者外形誤差較大時，有可能導致無刻痕、刻痕不到位或者刻痕過深等問題。
[0006]因此，如何改進和優化刻痕裝置的結構，使其結構簡單、刻痕深度相同以及可靠性高是本領域內技術人員目前急需解決的重要技術問題。

【發明內容】

[0007]本發明的目的包括提供一種刻痕裝置。刻痕裝置適用于安瓿瓶制備設備及其他各種類型的玻璃瓶制備設備，但也可以用于各種場合，包括醫療、化工、農藥、化妝，以及其他制瓶設備的寬泛的范圍。本發明的又一個目的是提供一種玻璃瓶的刻痕方法，該刻痕方法主要用于安瓿瓶的刻痕。本發明的另一目的是提供一種應用上述刻痕裝置或刻痕方法的制瓶機。
[0008]為此，本發明涉及一種刻痕裝置，包括用于從兩側夾持瓶的支承部件一和支承部件二、以及用于對被夾持的瓶的頸部刻痕的刻痕機構，所述刻痕機構包括刻痕刀；其中，
所述支承部件一包括支承上述瓶的瓶身一側的第一支承部、驅動該第一支承部直線運動的驅動機構；
所述支承部件二包括用于支承上述瓶的瓶身另一側的第二支承部、用于支承該瓶的頸部并位于該第二支承部同側的第三支承部、用于安裝所述第二支承部和所述第三支承部的支承安裝體以及支承安裝座，該支承安裝體可直線移動的設于該支承安裝座上且其移動方向與所述第一支承部的運動方向相同或者平行，所述刻痕刀位于所述第三支承部相對的一側；
所述支承部件二還包括向所述支承安裝體提供穩定支承力以使所述第一支承部直線運動時所述第二支承部和所述第三支承部隨動、并使被夾持的瓶所受夾持力保持穩定的支力機構。
[0009]優選地，所述第三支承部上設有用于檢測其自身受力變化的傳感器。
[0010]優選地，所述刻痕裝置還包括控制單元，該控制單元與所述驅動機構和所述傳感器可操作連接，使得該控制單元能夠在獲取所述第三支承部的受力情況的同時通過控制所述第一支承部的運動而控制被夾持的瓶的定向運動；其中，該控制單元控制被夾持的瓶在朝向所述刻痕刀方向運動的過程中獲取到所述第三支承部受力突變時的位置即為刻痕起始位置，通過預設所述控制單元在獲取到所述第三支承部受力突變后所述第一支承部的運動距離即可設定刻痕深度。
[0011]優選地，所述驅動機構為直線電機。優選為直線步進電機或者直線伺服電機。
[0012]優選地，所述傳感器采用重力傳感器或者壓力傳感器、力傳感器。
[0013]優選地，所述第二支承部和/或所述第三支承部可調整或者不可調整的設于所述支承安裝體上。
[0014]優選地，所述支承安裝座上設有滑道，所述支承安裝體具有設于該滑道內的滑動桿件，且所述支力機構作用于該滑動桿件上。
[0015]優選地，所述支力機構為彈性構件。優選為彈簧。
[0016]優選地，所述支力機構包括鏈條、鏈輪以及配重，所述鏈條設于該鏈輪上、其兩端分別與所述支承安裝體和所述配重相連。
[0017]優選地，所述支力機構包括柔性索、定滑輪以及配重，所述柔性索設于該定滑輪上、其兩端分別與所述支承安裝體和所述配重相連。
[0018]優選地，所述刻痕機構還包括安裝軸、可軸向調整的設于該安裝軸上的滑動座、用于安裝所述刻痕刀的刻痕刀座，所述刻痕刀座可調整或者不可調整的設于所述滑動座上。
[0019]優選地，所述滑動座與所述安裝軸的相對位置通過帶把手螺桿進行調節。
[0020]優選地，所述刻痕機構還包括控制所述支承安裝體回退的回撥機構。
[0021]優選地，所述瓶處于橫臥的狀態，所述第一支承部位于所述瓶的上方，所述刻痕刀位于該瓶頸部的上方。
[0022]本發明還涉及一種采用刻痕裝置對玻璃瓶頸部刻痕的方法，包括以下步驟:
步驟01，所述支承部件一和所述支承部件二分別從兩側夾持瓶；
步驟02，所述支承部件一和所述支承部件二夾持瓶朝向靠近所述刻痕刀的方向運動；步驟03，被夾持的瓶的頸部與所述刻痕刀接觸時，所述第三支承部上的傳感器將檢測到的信號傳送給所述控制單元，所述控制單元通過控制所述第一支承部的繼續移動距離而限定刻痕深度；
步驟04，所述支承部件一和所述支承部件二夾持瓶朝遠離所述刻痕刀的方向放回原位或者放置于下一工位；
步驟05，所述支承部件一和所述支承部件二松開被夾持的瓶。
[0023]本發明還涉及用于在輸送器上步進式移動的玻璃瓶的瓶頸進行刻痕的方法，所述玻璃瓶在輸送器上平行的并且呈直線或者圓弧行列的傳送，所述方法包括如下步驟:
步驟001，采用相對設置的支承部件一和支承部件二從兩側夾持所述玻璃瓶；其中，所述支承部件二包括用于支承上述瓶的瓶身的第二支承部、用于支承該瓶的頸部的第三支承部；
步驟002，將被夾持的玻璃瓶朝遠離所述輸送器的方向移動至其頸部與刻痕刀接觸；其中，所述刻痕刀布置于所述第三支承部相對的一側； 步驟003，將被夾持的玻璃瓶繼續移動以進行刻痕；
步驟004，將被夾持的玻璃瓶送回原位或者移至下一工位；
其中，所述第三支承部上設有用于檢測其自身受力變化的傳感器，從而能夠檢測到被夾持的玻璃瓶與所述刻痕刀接觸時的突變信號，通過控制被夾持的玻璃瓶在該突變信號之后朝向所述刻痕刀的移動距離即可控制刻痕深度。
[0024]優選地，步驟002和/或步驟003中，被夾持的玻璃瓶的移動方向與其傳送方向垂直。
[0025]優選地，所述支承部件二還包括所述第二支承部和所述第三支承部提供穩定支承力以使所述第一支承部直線運動時所述第二支承部和所述第三支承部隨動、并使被夾持的瓶所受夾持力保持穩定的支力機構。
[0026]本發明還涉及用于在輸送器上步進式移動的玻璃瓶的瓶頸進行刻痕的系統，所述玻璃瓶在輸送器上平行的并且呈直線或者圓弧行列的傳送，所述系統包括:用于從兩側夾持所述玻璃瓶的支承部件一和支承部件二、用于對被夾持的瓶的頸部刻痕的刻痕刀以及控制單元；所述刻痕刀布置于所述第三支承部相對的一側，所述支承部件二包括用于支承上述瓶的瓶身的第二支承部、用于支承該瓶的頸部的第三支承部，所述支承部件二還包括向所述支承安裝體提供穩定支承力以使所述第一支承部直線運動時所述第二支承部和所述第三支承部隨動、并使被夾持的瓶所受夾持力保持穩定的支力機構，所述第三支承部上設有用于檢測其自身受力變化的傳感器，所述控制單元與所述支承部件一和所述傳感器可操作連接，該使得該控制單元能夠在獲取所述第三支承部的受力情況的同時通過控制所述支承部件一的運動而控制被夾持的瓶的定向運動，從而很好地控制刻痕深度。
[0027]本發明還涉及一種應用上述刻痕裝置或刻痕方法的制瓶機。
[0028]相對于上述【背景技術】，本發明的有益效果大致如下。
[0029]1.本發明涉及的一種刻痕裝置，包括用于從兩側夾持瓶的支承部件一和支承部件二、以及用于對被夾持的瓶的頸部刻痕的刻痕刀；所述支承部件一包括支承上述瓶的瓶身一側的第一支承部以及對應的驅動機構；所述支承部件二包括第二支承部、第三支承部、支承安裝體以及支承安裝座，該支承安裝體可直線移動的設于該支承安裝座上且其移動方向與所述第一支承部的運動方向相同或者平行，所述刻痕刀位于所述第三支承部相對的一偵h所述支承部件二還包括向所述支承安裝體提供穩定支承力以使所述第一支承部直線運動時所述第二支承部和所述第三支承部隨動、并使被夾持的瓶所受夾持力保持穩定的支力機構。從而被夾持的瓶在移動中保持穩定的夾