一種炭基肥料環模造粒機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種造粒裝置，特別涉及一種炭基肥料環模造粒機。
【背景技術】
[0002]普通肥料在使用中，在雨水沖刷作用下容易流失，養分利用率低，導致施肥周期短，肥料施用量大，長期使用時容易誘發潛在的環境污染，造成土壤板結、土壤質量退化等的問題。在上述背景下，炭基肥料逐漸走進人們的視線，炭基肥料與普通肥料相比，由于炭基具有高穩定性和高吸附性，足以長期保持住肥料養分，起到緩釋控釋的效果，提高肥料養分利用率，減少單位面積的肥料用量；而且利用炭基的保持養分的作用，在生產炭基肥時，可以添加對植物生長有促進作用的微量元素和其他組分，拓展肥料的功效。炭基肥在生產造粒過程中，肥料的顆粒粒度對肥料緩釋周期和養分保持效果均有重要影響，而且不同配方的肥料對顆粒粒度有不同要求。因此，需要一種能控制造粒粒度大小的造粒機。
[0003]傳統的造粒機多考慮造粒的效率，造粒過程中的顆粒大小很難調節。如中國專利2014年4月16日公告的CN103721634A號專利，名稱為雙模快速造粒機。該裝置設置環形模具，環形模具的一端進料，另一端設有平面模具，環形模具和平面模具上均布有出料孔，環形模具對應設有徑向壓輥，平面模具對應設有軸向壓輥，物料受到徑向壓輥和軸向壓輥擠壓從出料孔擠出，再采用環形模具和平面模具外側的旋轉切刀刮下造粒。該裝置的切刀、徑向壓輥和軸向壓輥均采用主軸驅動，擠壓出料和切刀刮下的動作對應不變，出料顆粒大小固定，無法調節。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在于針對現有的環模造粒機造粒大小無法調整，不適應炭基肥料的造粒問題，提供一種造粒可調的炭基肥料環模造粒機。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種炭基肥料環模造粒機，包括機架，機架上設有環模，環模側壁上均布有模孔，環模內腔設有若干滾動貼合環模側壁的乳輥，環模的外側設有切刀，所述環模軸向的一側設有電機驅動的主軸，主軸與環模之間設有行星齒輪機構，所述行星齒輪結構采用太陽輪輸入、行星架和外齒圈均為輸出，主軸帶動太陽輪，行星架帶動乳輥轉動，外齒圈帶動環模轉動，所述行星架和外齒圈上分別設有可調的阻尼裝置，所述切刀固定設置在機架上，刀口貼合環模外表面。炭基肥料混合物進入環模內腔后，受到乳輥擠壓從模孔處擠出，在相同條件下，乳輥每次擠壓物料擠出的物料量基本是穩定的，而擠出模孔的物料在切刀作用下被刮下，在切刀未到達該模孔位置時，物料會在不斷堆積增大，直至切刀刮下或者達到極限重量后自行脫落。因此，在物料未堆積到極限重量的前提下，切刀相對環模運行一周過程中，乳輥擠壓物料的次數決定了最終炭基肥的顆粒大小，即環模相對乳輥、環模相對切刀之間的轉速比決定了炭基肥料的顆粒大小。因此，本裝置采用行星齒輪機構太陽輪輸入、行星架和外齒圈分別輸出給環模和乳輥，而切刀固定的結構。外齒圈的轉速決定環模相對切刀的轉速，外齒圈和行星架相對轉速決定了環模和乳輥的相對轉速，采用阻尼裝置調節外齒圈和行星架的輸出速度比，可以有效控制環模相對乳輥、環模相對切刀之間的轉速比，從而控制出料顆粒的大小。而采用行星架和外齒圈同時輸出，兩者之間轉動方向相反，轉速比可調范圍大，控制顆粒大小時候具有更大的可調空間。
[0006]作為優選，各乳輥在圓周上均勻設置，各乳輥安裝在乳輥架上，乳輥架隨行星架轉動，乳輥受乳輥架帶動公轉同時沿環模側壁滾動自轉。乳輥架設置為多角星形，角的數量由乳輥數量決定，乳輥隨乳輥架轉動同時貼合環模滾動擠壓物料。
[0007]作為優選，所述主軸與電機的輸出軸之間采用平行齒輪減速傳動。
[0008]作為優選，所述阻尼裝置為可選擇性脫開或掛接的額外負載。阻尼裝置用于控制兩路輸出的阻尼，從而調節兩者之間的轉速比。阻尼裝置也可以采用勵磁線圈等電磁阻尼結構。
[0009]作為優選，所述環模的上方還設有進料絞龍，進料絞龍一端上方設置進料斗，另一端的下方與環模內腔連通。
[0010]作為優選，所述環模的下方為出料口，出料口下方設有可轉動的定料盤，定料盤上圓周上設有兩個下料斗，分別為定重下料斗和定容下料斗，定料盤可轉動調節兩下料口之一與出料口對齊。出料口可以采用定重包裝和定容包裝，可以轉動定料盤來選擇模式。
[0011]本發明采用行星齒輪一路輸入、兩路輸出的結構，并通過阻尼調節輸出的轉速比，從而可以調節切刀相對環模轉動一周時乳輥擠壓物料的次數，從而調節炭基肥料出料顆粒的大小，以適應不同組分炭基肥料的不同造粒要求。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明的一種結構示意圖。
[0013]圖2是本發明環模組件的結構示意圖。
[0014]圖3是本發明主軸和環模組件傳動示意圖。
[0015]圖中:1、機架，2、電機，3、主軸，4、抽板，5、進料斗，6、進料絞龍，7、行星齒輪機構，701、太陽輪，702、行星輪，703、行星架，704、外齒圈，705、可調阻尼裝置，8、環模組件，801、環模，802、乳輥架，803、乳輥，804、切刀，9、出料口，10、定料盤，11、定容下料斗，12、定重下料斗，13、包裝帶，14、輸送帶。
【具體實施方式】
[0016]下面通過具體實施例并結合附圖對本發明進一步說明。
[0017]實施例:一種炭基肥料環模造粒機，如圖1所示。本裝置包括機架1，機架上設有電機2、主軸3、環模組件。電機2的輸出軸在機架上水平設置，主軸3設置在電機輸出軸上方的機架上、并與電機2輸出軸采用平行齒輪組減速傳動。主軸3通過行星齒輪機構7連接環模組件8。
[0018]環模組件8如圖2所示，包括環模801，環模軸線與主軸3軸線重合。環模環周上均勻布設有連通環模內外側的模孔，環模801的內側模腔里設有乳輥架802，乳輥架為十字星形結構，四個角上分別設有乳輥803，乳輥貼合環模內壁，乳輥隨乳輥架公轉的同時沿環模內壁環周滾動。環模801的外側設有切刀804，切刀的刀口貼合環模環周外側面。
[0019]如圖1所示，環模組件的上方設有進料絞龍6，進料絞龍的一端上方設有進料斗5，并在進料斗底部設有抽板4，進料絞龍的另一端下方與環模的內腔連通。環模組件的下方設有出料口 9，出料口的下方設有定料盤10，定料盤環周上設有兩個下料斗，分別為定重下料斗12和定容下料斗11，定料盤可轉動調節兩下料口之一與出料口對齊。定料盤下方設置輸送帶14，輸送帶上的包裝袋13放置在下料斗下方接料。
[0020]主軸3與環模組件8之間的行星齒輪機構7如圖3所示，主軸3與太陽輪701采用齒套同步輸入動力，帶動行星輪702轉動，行星架703和外齒圈704分兩路輸出動力。其中，行星架輸出動力給乳輥架802，帶動乳輥轉動；外齒圈704輸出動力給環模801，切刀804固定在機架上。行星架和外齒圈分別連接有可調阻尼裝置805，用于調節行星架和外齒圈的輸出轉速比。
[0021]工作時，通過控制器15調節可調阻尼裝置805，控制環模和乳輥架的轉速比，從而控制環模每轉動一周、乳輥架的轉動的周數，環模每轉動一周切刀刮下炭基肥料顆粒一次，這個過程中乳輥架的轉動的周數越高，顆粒尺寸越大，反之則顆粒尺寸小。
【主權項】
1.一種炭基肥料環模造粒機，包括機架，機架上設有環模，環模側壁上均布有模孔，環模內腔設有若干滾動貼合環模側壁的乳輥，環模的外側設有切刀，其特征在于:所述環模軸向的一側設有電機驅動的主軸，主軸與環模之間設有行星齒輪機構，所述行星齒輪結構采用太陽輪輸入、行星架和外齒圈均為輸出，主軸帶動太陽輪，行星架帶動乳輥轉動，外齒圈帶動環模轉動，所述行星架和外齒圈上分別設有可調的阻尼裝置，所述切刀固定設置在機架上，刀口貼合環模外表面。2.根據權利要求1所述的一種炭基肥料環模造粒機，其特征在于:各乳輥在圓周上均勻設置，各乳輥安裝在乳輥架上，乳輥架隨行星架轉動，乳輥受乳輥架帶動公轉同時沿環模側壁滾動自轉。3.根據權利要求1所述的一種炭基肥料環模造粒機，其特征在于:所述主軸與電機的輸出軸之間采用平行齒輪減速傳動。4.根據權利要求1或2或3所述的一種炭基肥料環模造粒機，其特征在于:所述阻尼裝置為可選擇性脫開或掛接的額外負載。5.根據權利要求1或2或3所述的一種炭基肥料環模造粒機，其特征在于:所述環模的上方還設有進料絞龍，進料絞龍一端上方設置進料斗，另一端的下方與環模內腔連通。6.根據權利要求1或2或3所述的一種炭基肥料環模造粒機，其特征在于:所述環模的下方為出料口，出料口下方設有可轉動的定料盤，定料盤上圓周上設有兩個下料斗，分別為定重下料斗和定容下料斗，定料盤可轉動調節兩下料口之一與出料口對齊。
【專利摘要】本發明涉及一種炭基肥料環模造粒機，解決現有的環模造粒機造粒大小無法調整，不適應炭基肥料的造粒問題。本裝置包括機架，機架上設有環模，環模側壁上均布有模孔，環模內腔設有若干滾動貼合環模側壁的軋輥，環模的外側設有切刀，其特征在于：所述環模軸向的一側設有電機驅動的主軸，主軸與環模之間設有行星齒輪機構，所述行星齒輪結構采用太陽輪輸入、行星架和外齒圈均為輸出，主軸帶動太陽輪，行星架帶動軋輥轉動，外齒圈帶動環模轉動，所述行星架和外齒圈上分別設有可調的阻尼裝置，所述切刀固定設置在機架上，刀口貼合環模外表面。本發明可調節炭基肥料環模造粒出料顆粒的大小，以適應不同組分炭基肥料的不同造粒要求。
【IPC分類】C05G3/00, C05G5/00
【公開號】CN105367214
【申請號】CN201410649512
【發明人】楊生茂, 王會, 鐘哲科, 呂豪豪, 劉玉學
【申請人】浙江省農業科學院
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2014年11月17日