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一種鑲嵌式藝術品的制作工藝的制作方法

文檔序號:9538885閱讀(du):519來源:國知(zhi)局
一種鑲嵌式藝術品的制作工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及藝術品的制作方法,具體涉及一種鑲嵌式藝術品的制作工藝。
【背景技術】
[0002]坭興陶的工藝主要包括以下幾個步驟:1)制備坯料:坯料選用橫穿欽州市區的欽江以東的泥土,俗稱東泥(為軟質粘土,顏色為黃白色,含微量石英砂,在坭興陶的生產工藝中起調整可塑性以結合性作用),和欽江以西地域的泥土,俗稱西泥(含有少量K20、Na0、CaO、MgO、Fe203、Ti02、Mn02,是一種含鐵量較高的紫泥石,顏色為紫紅色,表面層有少量鐵質浸染,為硬質粘土,可塑性及結合性較差),按東泥40?60 %、西泥40?60 %的重量百分比混合,經研磨、脫水等一系列工藝制成坯料;坯料的含水率為24?25% ;2)坯體成型:采用可塑法或注漿法將坯料制成各種器型的坯體;3)修整坯體:將坯體修整以達到設計要求;
4)干燥:采用風干法對坯體進行干燥,使坯體水分排除;5)繪畫雕刻:在坯體上書寫作畫并進行雕刻;6):坯體干燥;7)燒制坯體:將干燥的坯體裝窯燒制,燒制溫度控制在1100?1200°C,燒制時間為10h,冷卻后出窯;8)拋光打磨:將坯體拋光打磨,即得。由于坭興陶制品表面裝飾主要以雕刻為主,由于坭興陶在燒制過程中表面會氧化一層灰質,需要通過打磨后才能顯現其窯變的本色,但窯變所產生的斑斕色彩也會和雕刻在表面的裝飾圖案融為一體,使得裝飾圖案不明顯,難以起到很好的裝飾效果。雖然近年來通過白泥、黃泥鑲嵌在雕刻好的圖案上再進行燒制以達到裝飾圖案的對比性,由于鑲嵌在坯體表面的白泥、黃泥與坭興陶的收縮性(膨脹系數)不同,在燒制過程中容易脫落或者開裂,成品率僅有20%左右,嚴重影響了裝飾效果。

【發明內容】

[0003]為解決上述問題,本發明提供了一種鑲嵌式藝術品的制作工藝,成品率高。
[0004]為實現上述目的,本發明采取的技術方案為:
[0005]—種鑲嵌式藝術品的制作工藝,包括如下步驟:
[0006]S1、制備坯料;
[0007]S2、制備透明釉漿;
[0008]S3、將所得的坯料浸入所得的透明釉漿中5?15秒,使坯料表面釉層的厚度達到2?9mm,取出干燥,得胚體;
[0009]S4、在胚體表面作畫,對坯體口部和暫不雕刻部分用塑料薄膜包裹,在雕刻部分沿著墨跡兩側邊緣刻出凹槽,撕開部分塑料薄膜按上述方法繼續雕刻,直至完成全部雕刻工作,得半成品;
[0010]S5、將半成品裝窯后進行燒制,通入氮氣,控制窯內溫度從以130?230°C /小時的升溫速率從室溫升至900?960 °C,調整升溫速率為35?55°C /小、時,使燒制溫度繼續上升到1000?1250°C,止火,自然降溫至200?260°C,打開窯門;
[0011]S6、當窯內溫度降至室溫后,取出半成品,在常溫下靜置1?3天,使陶瓷半成品表面的釉層產生裂紋,然后將彩色玉石鑲嵌物經過切割雕刻成所需形狀并粘貼于凹槽中,直至完成全部鑲嵌工作;
[0012]S7、將步驟S6所得的陶瓷半成品浸入帶顏色的釉漿中3?12秒,浸完后,取出并剔除覆蓋在彩色玉石表面釉楽.,干燥,得成品。
[0013]優選地,透明釉漿由通過以下步驟制備所得:稱取長石粉30?35份、雙飛粉5?10份、黃長石3?8份、羧甲基纖維素鈉0.5?1份、石英3?8份、高嶺土 5?10份、氧化硅20?25份、氧化鋅5?10份、碳酸鈣3?6份、防腐劑0.05?0.15份、流變劑0.02?0.05份、水5?15份至于球磨機內,球磨48?72小時后,出料,過250目篩,加入濃度為
1?2%加氯化氨,調整波美計濃度至30?40°。
[0014]優選地,所述防腐劑為次六酸鈉、次六酸鈣、十四烷基三丁基氯化磷、苯甲酸按質量比2:1:3:1混合所得。
[0015]優選地,所述流變劑為明膠、聚氧化乙烯、聚乙二醇、脂肪胺聚乙烯按質量比1:1:1: 1混合所得。
[0016]優選地,所述羧甲基纖維素鈉的pH值為6.6?7.6。
[0017]本發明具有以下有益效果:
[0018]通過原料的合理配比,以及工藝步驟的調整,使得在燒制過程中,不易脫落和開裂,燒成率高,成品既具有凹凸立體感的裂紋效果,且又具有良好的裝飾效果,外觀美觀。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發明的目的及優點更加清楚明白,以下結合實施例對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
[0020]以下實施例中的透明釉漿由通過以下步驟制備所得:稱取長石粉30?35份、雙飛粉5?10份、黃長石3?8份、羧甲基纖維素鈉0.5?1份、石英3?8份、高嶺土 5?10份、氧化硅20?25份、氧化鋅5?10份、碳酸鈣3?6份、防腐劑0.05?0.15份、流變劑
0.02?0.05份、水5?15份至于球磨機內,球磨48?72小時后,出料,過250目篩,加入濃度為1?2%加氯化氨,調整波美計濃度至30?40° ;所述防腐劑為次六酸鈉、次六酸鈣、十四烷基三丁基氯化磷、苯甲酸按質量比2: 1: 3: 1混合所得;所述流變劑為明膠、聚氧化乙烯、聚乙二醇、脂肪胺聚乙烯按質量比1: 1: 1: 1混合所得;所述羧甲基纖維素鈉的pH值為6.6?7.6。
[0021]實施例1
[0022]S1、制備坯料;
[0023]S2、制備透明釉漿;
[0024]S3、將所得的坯料浸入所得的透明釉漿中5秒,使坯料表面釉層的厚度達到2mm,取出干燥,得胚體;
[0025]S4、在胚體表面作畫,對坯體口部和暫不雕刻部分用塑料薄膜包裹,在雕刻部分沿著墨跡兩側邊緣刻出凹槽,撕開部分塑料薄膜按上述方法繼續雕刻,直至完成全部雕刻工作,得半成品;
[0026]S5、將半成品裝窯后進行燒制,通入氮氣,控制窯內溫度從以130°C /小時的升溫速率從室溫升至900°C,調整升溫速率為35°C /小時,使燒制溫度繼續上升到1000°C,止火,自然降溫至200°C,打開窯門;
[0027]S6
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