無底釉低溫窯變鋯白釉料配方、制備及使用方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于陶瓷制造領域，具體涉及一種無底釉低溫窯變鋯白釉料配方、制備及使用方法。
【背景技術】
[0002]窯變釉即器物在窯內燒成時，由于窯中含有多種呈色元素，經氧化或還原作用，出窯后呈現意想不到的釉色效果。傳統的窯變釉為中高溫燒成，燒成溫度在1200°C以上，燒成時間大都在12個小時以上，其燒成溫度高、時間長，能源損耗大，導致成本高且不環保；而現有輕質白云陶窯變釉的釉面效果單一，品種單調，無法迎合不同個性的消費者需求。
[0003]為解決上述問題，專利號為201110133469.9的發明專利公開了一種窯變釉白云陶及其制作工藝，該種窯變釉白云陶，包括白云陶坯體以及施于白云陶坯體表面上的釉層，該釉層包括直接施在白云陶坯體表面的底釉和施于底釉面上的面釉；底釉的各組分包括低溫無鉛熔塊、著色氧化物、碳酸鈣、堿土金屬化合物、份高嶺土；所述面釉的各組分按重量配比為低溫無鉛熔塊、份氧化鋅、份氧化鈦、著色氧化物、份高嶺土。該種窯變釉的燒成溫度任需在1080-1100°C之間，所燒制出的釉面表面形成自然的結晶花。隨著人們生活水平的不斷提高，對審美多樣化的需求也不斷變化，如果能開發一種燒成溫度低，具有區別于傳統窯變效果的釉料，既能滿足審美的多樣化需求又具有積極的意義。

【發明內容】

[0004]為了解決現有技術中的不足，本發明提供了一種無底釉低溫窯變鋯白釉料配方、制備及使用方法。
[0005]無底釉低溫窯變鋯白釉料配方，按照重量份計如下:長石粉30-45份、硼酸10-15份、硼酸鋇1-5份、石灰石5-10份、氧化鋅5-10份、氧化鉛20-30份、硅酸鉛5_10份、膨潤土 0-5。
[0006]優化的，釉料配方按照重量份計如下:長石粉35份、硼酸12份、硼酸鋇3份、石灰石8份、氧化鋅6份、氧化鉛26份、硅酸鉛10份。
[0007]優化的，釉料配方按照重量份計如下:長石粉39份、硼酸14份、硼酸鋇5份、石灰石6份、氧化鋅8份、氧化鉛22份、硅酸鉛6份。
[0008]優化的，釉料配方按照重量份計如下:長石粉42份、硼酸11份、硼酸鋇5份、石灰石5份、氧化鋅6份、氧化鉛24份、硅酸鉛7份。
[0009]優化的，釉料配方按照重量份計如下:長石粉32份、硼酸15份、硼酸鋇5份、石灰石7份、氧化鋅5份、氧化鉛28份、硅酸鉛8份。
[0010]輕質瓷低溫窯變銅藍色釉料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0011]步驟一，按照釉料配方稱重配比，將長石粉、硼酸、硼酸鋇、石灰石、氧化鋅、氧化鉛、硅酸鉛，并加入40-50%的水；
[0012]步驟二，球磨12-18小時后，如果有釉漿沉淀加入膨潤土 ；
[0013]步驟三，將步驟二獲得的釉料過篩待用，制得窯變銅藍色釉料。
[0014]進一步的，步驟三中的釉料過200目篩。
[0015]輕質瓷低溫窯變銅藍色釉料的使用方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0016]步驟1，制備輕質陶瓷坯體；
[0017]步驟2，將窯變銅藍色釉料施于輕質陶瓷坯體上，放置5-10小時；
[0018]步驟3，將上有窯變銅藍色釉料的陶瓷坯體放入窯爐中氧化焰燒制，燒成溫度在980°C -1060°C之間。
[0019]進一步的，步驟2中的施釉方法為浸釉或噴釉。
[0020]進一步的，步驟3中，陶瓷坯體入窯后，窯爐迅速升溫至燒成溫度，燒成后自然冷卻。
[0021]由上述描述可知，本發明提供的無底釉低溫窯變鋯白釉料配方、制備及使用方法，具有如下有益效果:一是釉料成本低、所使用的原料都是容易獲得的，且制作工藝簡單；二是使用方便，使用該種無底釉低溫窯變鋯白釉料無需底釉只需在坯體表面上一層釉料即可；三是燒成溫度低，該種無底釉低溫窯變鋯白釉料的燒成溫度只需要980°C -1060°C之間即可實現窯變效果，節約能源；四是具有獨特的藝術感，該種無底釉低溫窯變鋯白釉料所燒制出的釉面效果具有鋯白色暗光的底色，在底色上均勻的分布了不規則的黑色斑點，黑色斑點的大小和分別密度根據陶瓷器型和施釉厚度而變化，釉面帶有石狀，略有流淌趨向效果，藝術效果獨特；使用該種釉料制作的瓷器提高了產品檔次和銷售價格，具有較高的經濟價值；另外該種釉料可以批量工業化生產、可快速推廣、使用簡單，在市場上具有較強的競爭力。
【具體實施方式】
[0022]為了更好的理解本發明的技術方案，下面詳細描述本發明提供的實施例。
[0023]無底釉低溫窯變鋯白釉料配方，按照重量份計如下:長石粉30-45份、硼酸10-15份、硼酸鋇1-5份、石灰石5-10份、氧化鋅5-10份、氧化鉛20-30份、硅酸鉛5_10份、膨潤土 0-5。
[0024]具體實施例一:
[0025]釉料配方按照重量份計如下:長石粉35份、硼酸12份、硼酸鋇3份、石灰石8份、氧化鋅6份、氧化鉛26份、硅酸鉛10份。
[0026]上述輕質瓷低溫窯變銅藍色釉料的制備方法，包括以下步驟:
[0027]步驟一，按照釉料配方稱重配比，將長石粉、硼酸、硼酸鋇、石灰石、氧化鋅、氧化鉛、硅酸鉛，并加入50%的水；
[0028]步驟二，球磨16小時后，如果有釉漿沉淀加入膨潤土 ；
[0029]步驟三，將步驟二獲得的釉料過200目篩待用，制得窯變銅藍色釉料。
[0030]上述輕質瓷低溫窯變銅藍色釉料的使用方法，包括以下步驟:
[0031 ] 步驟1，制備輕質陶瓷坯體；
[0032]步驟2，將窯變銅藍色釉料施于輕質陶瓷坯體上，放置8小時，施釉方法為浸釉；
[0033]步驟3，將上有窯變銅藍色釉料的陶瓷坯體放入窯爐中氧化焰燒制，燒成溫度在980°C -1060°C之間，陶瓷坯體入窯后，窯爐迅速升溫至燒成溫度，燒成后自然冷卻。
[0034]具體實施例二，
[0035]釉料配方按照重量份計如下:長石粉39份、硼酸14份、硼酸鋇5份、石灰石6份、氧化鋅8份、氧化鉛22份、硅酸鉛6份。
[0036]具體實施例三，
[0037]釉料配方按照重量份計如下:長石粉42份、硼酸11份、硼酸鋇5份、石灰石5份、氧化鋅6份、氧化鉛24份、硅酸鉛7份。
[0038]具體實施例四，
[0039]釉料配方按照重量份計如下:長石粉32份、硼酸15份、硼酸鋇5份、石灰石7份、氧化鋅5份、氧化鉛28份、硅酸鉛8份。
[0040]具體實施例二至四，輕質瓷低溫窯變銅藍色釉料的制備方法，包括以下步驟:
[0041]步驟一，按照釉料配方稱重配比，將長石粉、硼酸、硼酸鋇、石灰石、氧化鋅、氧化鉛、硅酸鉛，并加入40-50%的水；
[0042]步驟二，球磨12-18小時后，如果有釉漿沉淀加入膨潤土 ；
[0043]步驟三，將步驟二獲得的釉料過篩待用，制得窯變銅藍色釉料。
[0044]輕質瓷低溫窯變銅藍色釉料的使用方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0045]步驟1，制備輕質陶瓷坯體；
[0046]步驟2，將窯變銅藍色釉料施于輕質陶瓷坯體上，放置5-10小時，施釉方法為浸釉或噴釉；
[0047]步驟3，將上有窯變銅藍色釉料的陶瓷坯體放入窯爐中氧化焰燒制，燒成溫度在980°C -1060°C之間，陶瓷坯體入窯后，窯爐迅速升溫至燒成溫度，燒成后自然冷卻。
[0048]上述無底釉低溫窯變鋯白釉料配方釉料成本低、所使用的原料都是容易獲得的，且制作工藝簡單；使用方便，使用該種無底釉低溫窯變鋯白釉料無需底釉只需在坯體表面上一層釉料即可；燒成溫度低，該種無底釉低溫窯變鋯白釉料的燒成溫度只需要980°C -1060°C之間即可實現窯變效果，節約能源；具有獨特的藝術感，該種無底釉低溫窯變鋯白釉料所燒制出的釉面效果具有鋯白色暗光的底色，在底色上均勻的分布了不規則的黑色斑點，黑色斑點的大小和分別密度根據陶瓷器型和施釉厚度而變化，釉面帶有石狀，略有流淌趨向效果，藝術效果獨特。
[0049]使用該種釉料制作的瓷器提高了產品檔次和銷售價格，具有較高的經濟價值；另外該種釉料可以批量工業化生產、可快速推廣、使用簡單，在市場上具有較強的競爭力。
[0050]以上所述，僅為本發明較佳實施例而已，故不能以此限定本發明實施的范圍，即依本發明申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋的范圍內。
【主權項】
1.無底釉低溫窯變鋯白釉料配方，其特征在于， 所述釉料配方按照重量份計如下:長石粉30-45份、硼酸10-15份、硼酸鋇1-5份、石灰石5-10份、氧化鋅5-10份、氧化鉛20-30份、硅酸鉛5-10份、膨潤土 0_5。2.根據權利要求1所述的無底釉低溫窯變鋯白釉料配方，其特征在于，所述釉料配方按照重量份計如下:長石粉35份、硼酸12份、硼酸鋇3份、石灰石8份、氧化鋅6份、氧化鉛26份、硅酸鉛10份。3.根據權利要求1所述的的無底釉低溫窯變鋯白釉料配方，其特征在于，所述釉料配方按照重量份計如下:長石粉39份、硼酸14份、硼酸鋇5份、石灰石6份、氧化鋅8份、氧化鉛22份、硅酸鉛6份。4.根據權利要求1所述的的無底釉低溫窯變鋯白釉料配方，其特征在于，所述釉料配方按照重量份計如下:長石粉42份、硼酸11份、硼酸鋇5份、石灰石5份、氧化鋅6份、氧化鉛24份、硅酸鉛7份。5.根據權利要求1所述的的無底釉低溫窯變鋯白釉料配方，其特征在于，所述釉料配方按照重量份計如下:長石粉32份、硼酸15份、硼酸鋇5份、石灰石7份、氧化鋅5份、氧化鉛28份、硅酸鉛8份。6.輕質瓷低溫窯變銅藍色釉料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一，按照釉料配方稱重配比，將長石粉、硼酸、硼酸鋇、石灰石、氧化鋅、氧化鉛、硅酸鉛，并加入40-50%的水； 步驟二，球磨12-18小時后，如果有釉漿沉淀加入膨潤土 ； 步驟三，將步驟二獲得的釉料過篩待用，制得窯變銅藍色釉料。7.根據權利要求6所述的輕質瓷低溫窯變銅藍色釉料的制備方法，其特征在于:步驟三中的釉料過200目篩。8.根據權利要求1至5任意一項所述的輕質瓷低溫窯變銅藍色釉料的使用方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟1，制備輕質陶瓷坯體； 步驟2，將窯變銅藍色釉料施于輕質陶瓷坯體上，放置5-10小時； 步驟3，將上有窯變銅藍色釉料的陶瓷坯體放入窯爐中氧化焰燒制，燒成溫度在980°C -1060°C之間。9.根據權利要求8所輕質瓷低溫窯變銅藍色釉料的使用方法，其特征在于:所述步驟2中的施釉方法為浸釉或噴釉。10.根據權利要求8所述輕質瓷低溫窯變銅藍色釉料的使用方法，其特征在于:所述步驟3中，陶瓷坯體入窯后，窯爐迅速升溫至燒成溫度，燒成后自然冷卻。
【專利摘要】本發明屬于陶瓷制造領域，具體涉及一種無底釉低溫窯變鋯白釉料配方、制備及使用方法。該種無底釉低溫窯變鋯白釉料配方包括長石粉、硼酸、硼酸鋇、石灰石、氧化鋅、氧化鉛、硅酸鉛、膨潤土。上述釉料配方釉料成本低，使用方便，燒成溫度低，具有獨特的藝術感，該種無底釉低溫窯變鋯白釉料所燒制出的釉面效果具有鋯白色暗光的底色，在底色上均勻的分布了不規則的黑色斑點，黑色斑點的大小和分別密度根據陶瓷器型和施釉厚度而變化，釉面帶有石狀，略有流淌趨向效果，藝術效果獨特。使用該種釉料制作的瓷器提高了產品檔次和銷售價格，具有較高的經濟價值；另外該種釉料可以批量工業化生產、可快速推廣、使用簡單，在市場上具有較強的競爭力。
【IPC分類】C04B41/86, C03C8/10
【公開號】CN105236742
【申請號】CN201510534544
【發明人】李桂賢, 刁龍海
【申請人】福建省德化縣冠鴻陶瓷有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月27日