硫酸鋁溶液的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于無機高分子水處理混凝劑領域，具體涉及一種硫酸鋁溶液的制備方 法。
【背景技術】
[0002] 鋁原料生產企業，例如鋁型材企業，每年都會產生大量的含鋁污泥，其氧化鋁含鋁 高，含水率高，其處理難度大，處理成本高，而且對于環境污染嚴重。廢硫酸腐蝕性強，處理 難度大，對環境危害大，因此急需要一種能夠處理和利用含鋁污泥及廢硫酸的方法。
【發明內容】
[0003] 有鑒于此，是有必要提供一種硫酸鋁溶液的制備方法，其主要可以充分利用鋁型 材企業產生的含鋁污泥，用含鋁污泥作為硫酸鋁溶液的生產原料，不僅免去了含鋁污泥處 理的成本，還大大降低了硫酸鋁溶液的生產成本。確實做到變廢為寶，降低了固體污染物的 排放。且制得的硫酸鋁溶液性能優異，對于污水有非常好的絮凝效果。
[0004] 本發明提供一種硫酸鋁溶液的制備方法，其包括：
[0005] 在攪拌下，往200-250重量份的硫酸或廢硫酸中，逐漸加入750-800重量份含鋁污 泥，反應1-4小時，自然沉降后，取上層清液得所述硫酸鋁溶液。
[0006] 優選地，所述硫酸或廢硫酸的濃度為98wt %。
[0007] 優選地，所述含錯污泥的氧化錯含量為8-10wt%，含水率為70_80wt%。
[0008] 優選地，所述反應溫度為40-60 °C。
[0009] 優選地，所述硫酸鋁溶液性能如下：
[0010] 氧化錯含量為彡18wt% ;
[0011] 鹽基度為 50-70 %;
[0012] 水不溶物含量彡0· 4wt% ;
[0013] PH (1 % 水溶液）值為 4. 0-4. 8 ;
[0014] 砷含量彡 0· 0004wt% ;
[0015] 錳含量彡 0· 005wt% ;
[0016] 六價鉻含量彡0· 0004wt% ;
[0017] 汞含量彡 0· 0000015wt% ;
[0018] 鉛含量彡 0· 0008wt% ;
[0019] 鎘含量彡 0· OOOlwt%。
[0020] 優選地，所述硫酸或廢硫酸與含鋁污泥的重量比為（220-240) :(760-790)。
[0021] 優選地，所述硫酸或廢硫酸與含鋁污泥的重量比為230 :780。
[0022] 優選地，所述含鋁污泥的氧化鋁含量為9. 2wt%，含水率為75wt%。
[0023] 優選地，所述反應溫度為所述反應時間為3小時。
[0024] 優選地，所述反應溫度為52 °C。
[0025] 與現有技術相比，本發明的制備方法具有以下有益效果：
[0026] (1)本發明的制備方法，充分利用鋁型材企業產生的含鋁污泥，用含鋁污泥作為硫 酸鋁溶液的生產原料，不僅免去了含鋁污泥處理的成本，還大大降低了硫酸鋁溶液的生產 成本。確實做到變廢為寶，降低了固體污染物的排放。且制得的硫酸鋁溶液性能優異，對于 污水有非常好的絮凝效果。
[0027] (2)使用水體的PH值范圍廣，可適用PH為6-9的水體，凈化后原水的PH值與總堿 度變化幅度小，對處理設備的腐蝕性小。制得的硫酸鋁溶液具有很好的濁度去除率，混凝性 能優良，沉降速度快，去除COD的功效顯著，適用于各種生活污水及工業廢水的處理凈化。 對于污水的濁度去除率達到90-96%，使原水COD值的降低95-98. 5%。
【具體實施方式】
[0028] 下面結合具體實施例對本發明作進一步具體詳細描述，但本發明的實施方式不限 于此，對于未特別注明的工藝參數，可參照常規技術進行。
[0029] 實施例1
[0030] -種硫酸鋁溶液的制備方法，其包括以下步驟：
[0031] 在攪拌下，往230kg的硫酸中，逐漸加入780kg含鋁污泥，于52°C反應3小時，自然 沉降后，取上層清液得所述硫酸鋁溶液。
[0032] 該含錯污泥的氧化錯含量為9. 2wt%，含水率為75wt%。
[0033] 對上述制得的硫酸鋁溶液按照國家標準GB14591-93進行各項指標進行測試，可 知上述硫酸鋁溶液的各項指標均符合國家一等品的標準。測試結果如下表所示：
[0034]
[0035] 將0. 5g上述制得的硫酸鋁鐵溶液投入IL某地河道污水中，硫酸鋁鐵溶液對該河 道污水的濁度去除率為96%，水中COD值降低98. 5%。
[0036] 實施例2
[0037] -種硫酸鋁溶液的制備方法，其包括以下步驟：
[0038] 在攪拌下，往220kg的硫酸中，逐漸加入790kg含鋁污泥，于45°C反應2小時，自然 沉降后，取上層清液得所述硫酸鋁溶液。
[0039] 該含鋁污泥的氧化鋁含量為9wt%，含水率為75wt%。
[0040] 對上述制得的硫酸鋁溶液按照國家標準GB14591-93進行各項指標進行測試，可 知上述硫酸鋁溶液的各項指標均符合國家一等品的標準。測試結果如下表所示：
[0041 ]
[0042] 將0. 5g上述制得的硫酸鋁鐵溶液投入IL某地河道污水中，硫酸鋁鐵溶液對該河 道污水的濁度去除率為95. 8%，水中COD值降低98%。
[0043] 實施例3
[0044] -種硫酸鋁溶液的制備方法，其包括以下步驟：
[0045] 在攪拌下，往240kg的硫酸中，逐漸加入760kg含鋁污泥，于55°C反應2. 5小時，自 然沉降后，取上層清液得所述硫酸鋁溶液。
[0046] 該含鋁污泥的氧化鋁含量為8wt%，含水率為70wt%。
[0047] 對上述制得的硫酸鋁溶液按照國家標準GB14591-93進行各項指標進行測試，可 知上述硫酸鋁溶液的各項指標均符合國家一等品的標準。測試結果如下表所示：
[0048]
[0049] 將0. 5g上述制得的硫酸鋁鐵溶液投入IL某地河道污水中，硫酸鋁鐵溶液對該河 道污水的濁度去除率為95%，水中COD值降低97%。
[0050] 實施例4
[0051] -種硫酸鋁溶液的制備方法，其包括以下步驟：
[0052] 在攪拌下，往200kg的硫酸中，逐漸加入750kg含鋁污泥，于40°C反應4小時，自然 沉降后，取上層清液得所述硫酸鋁溶液。
[0053] 該含錯污泥的氧化錯含量為IOwt %，含水率為80wt %。
[0054] 對上述制得的硫酸鋁溶液按照國家標準GB14591-93進行各項指標進行測試，可 知上述硫酸鋁溶液的各項指標均符合國家一等品的標準。測試結果如下表所示：
[0055]
[0056] 將0. 5g上述制得的硫酸鋁鐵溶液投入IL某地河道污水中，硫酸鋁鐵溶液對該河 道污水的濁度去除率為90%，水中COD值降低95%。
[0057] 實施例5
[0058] -種硫酸鋁溶液的制備方法，其包括以下步驟：
[0059] 在攪拌下，往250kg的廢硫酸中，逐漸加入800kg含鋁污泥，于60°C反應1小時，自 然沉降后，取上層清液得所述硫酸鋁溶液。
[0060] 該含錯污泥的氧化錯含量為9. 5wt%，含水率為78wt%。
[0061] 對上述制得的硫酸鋁溶液按照國家標準GB14591-93進行各項指標進行測試，可 知上述硫酸鋁溶液的各項指標均符合國家一等品的標準。測試結果如下表所示：
[0062]
[0064] 將0. 5g上述制得的硫酸鋁鐵溶液投入IL某地河道污水中，硫酸鋁鐵溶液對該河 道污水的濁度去除率為91 %，水中COD值降低95. 2%。
[0065] 實施例6
[0066] -種硫酸鋁溶液的制備方法，其包括以下步驟：
[0067] 在攪拌下，往210kg的廢硫酸中，逐漸加入770kg含鋁污泥，于42°C反應3. 5小時， 自然沉降后，取上層清液得所述硫酸鋁溶液。
[0068] 該含錯污泥的氧化錯含量為9wt%，含水率為75wt%。
[0069] 對上述制得的硫酸鋁溶液按照國家標準GB14591-93進行各項指標進行測試，可 知上述硫酸鋁溶液的各項指標均符合國家一等品的標準。測試結果如下表所示：
[0070]
[0072] 將0. 5g上述制得的硫酸鋁鐵溶液投入IL某地河道污水中，硫酸鋁鐵溶液對該河 道污水的濁度去除率為93%，水中COD值降低96%。
[0073] 實施例7
[0074] -種硫酸鋁溶液的制備方法，其包括以下步驟：
[0075] 在攪拌下，往225kg的硫酸中，逐漸加入778kg含鋁污泥，于55°C反應2. 5小時，自 然沉降后，取上層清液得所述硫酸鋁溶液。
[0076] 該含錯污泥的氧化錯含量為9. 2wt%，含水率為75wt%。
[0077] 對上述制得的硫酸鋁溶液按照國家標準GB14591-93進行各項指標進行測試，可 知上述硫酸鋁溶液的各項指標均符合國家一等品的標準。測試結果如下表所示：
[0078]
[0080] 將0. 5g上述制得的硫酸鋁鐵溶液投入IL某地河道污水中，硫酸鋁鐵溶液對該河 道污水的濁度去除率為95. 1 %，水中COD值降低96. 8%。
[0081] 本發明并不局限于上述實施方式，如果對本發明的各種改動或變形不脫離本發明 的精神和范圍，倘若這些改動和變形屬于本發明的權利要求或等同技術范圍之內，則本發 明也意圖包含這些改動和變形。
【主權項】
1. 一種硫酸鋁溶液的制備方法，其特征在于，所述方法包括： 在攪拌下，往200-250重量份的硫酸或廢硫酸中，逐漸加入750-800重量份含鋁污泥， 反應1-4小時，自然沉降后，取上層清液得所述硫酸鋁溶液。2. 根據權利要求1所述的硫酸鋁溶液的制備方法，其特征在于，所述硫酸或廢硫酸的 濃度為98wt%。3. 根據權利要求2所述的硫酸鋁溶液的制備方法，其特征在于，所述含鋁污泥的氧化 鋁含量為8-10wt%，含水率為70-80wt%。4. 根據權利要求3所述的硫酸鋁溶液的制備方法，其特征在于，所述反應溫度為 40-60。。。5. 根據權利要求1-4任一項所述的硫酸鋁溶液的制備方法，其特征在于，所述硫酸鋁 溶液性能如下： 氧化錯含量為彡18wt% ; 鹽基度為50-70% ; 水不溶物含量< 〇. 4wt% ; PH(1 %水溶液）值為4. 0-4.8 ; 砷含量彡〇? 〇〇〇4wt% ; 錳含量彡〇? 005wt% ; 六價鉻含量< 〇. 〇〇〇4wt% ; 汞含量彡 〇? 〇〇〇〇〇15wt% ; 鉛含量< 〇? 〇〇〇8wt% ; 鎘含量彡〇?OOOlwt%。6. 根據權利要求1-5任一項所述的硫酸鋁溶液的制備方法，其特征在于，所述硫酸或 廢硫酸與含鋁污泥的重量比為（220-240) :(760-790)。7. 根據權利要求6任一項所述的硫酸鋁溶液的制備方法，其特征在于，所述硫酸或廢 硫酸與含鋁污泥的重量比為230 :780。8. 根據權利要求7所述的硫酸鋁溶液的制備方法，其特征在于，所述含鋁污泥的氧化 鋁含量為9. 2wt%，含水率為75wt%。9. 根據權利要求8所述的硫酸鋁溶液的制備方法，其特征在于，所述反應時間為3小 時。10. 根據權利要求9所述的硫酸鋁溶液的制備方法，其特征在于，所述反應溫度為 52。。。
【專利摘要】本發明涉及一種硫酸鋁溶液的制備方法，其特征在于，所述方法包括：在攪拌下，往200-250重量份的硫酸或廢硫酸中，逐漸加入750-800重量份含鋁污泥，反應1-4小時，自然沉降后，取上層清液得所述硫酸鋁溶液。本發明的制備方法，充分利用鋁型材企業產生的含鋁污泥，用含鋁污泥作為硫酸鋁溶液的生產原料，不僅免去了含鋁污泥處理的成本，還大大降低了硫酸鋁溶液的生產成本。確實做到變廢為寶，降低了固體污染物的排放。且制得的硫酸鋁溶液性能優異，對于污水有非常好的絮凝效果。
【IPC分類】C01F7/74, C02F1/52
【公開號】CN105217668
【申請號】CN201510574622
【發明人】吳建華, 張冰
【申請人】吳建華
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月10日