一種低成本、高性能的加氣混凝土砌塊的生產方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及建材領域，具體是一種加氣混凝土砌塊的生產方法。
【背景技術】
[0002] 新型墻體材料加氣混凝土作為一種低能耗的、環保型的新型建筑材料，屬于國家 推廣的建筑材料，普通加氣混凝土由水泥、粉煤灰、生石灰、石膏等制成，在一定程度上生產 成本偏高，而且常規生產中水泥一般采用42. 5號進一步拉高了混凝土砌塊的生產成本。我 國是化工產品生產大國，在化工生產中每年會有大量無機鹽廢渣產生，這些廢渣最后大都 以固體廢棄物的形式處理掉，造成大量的資源浪費。所以廢渣的處理與利用非常重要，因 此，如何變廢為寶，廢渣能否得到綜合利用降低混凝土切塊的生產成本的同時提高切塊的 性能是一項值得研究的課題。

【發明內容】

[0003] 本發明的目的是提供一種低成本的加氣混凝土砌塊的生產方法，本發明以化工產 品中的固體廢棄物為輔料生產出低成本、高性能的加氣混凝土砌塊。
[0004] 本發明是通過以下技術方案實現上述目的的：一種低成本、高性能的加氣混凝土 砌塊，由下列重量份的原料制成：
[0005] 32. 5號水泥22-24、石英砂154-160、石灰35-37、石膏8-10、鋁粉0. 165、粉煤灰 20-25、化工無機鹽固體廢棄物23-35、水200-245、減水劑聚次甲基蒽磺酸鈉1-2份、交聯劑 三甲基丙烷三甲基丙烯酸酯TR頂2-3、聚乙烯醇3-5 ;
[0006] 所述化工無機鹽固體廢棄物為由下列組分按重量分數組成：
[0007] 硫酸鈉17-20份、硫酸鎂7-11份、氯化鈉33-40份、氯化鈣6-9份、硫酸鈣4-6份。
[0008] 根據本發明的一個方面，本發明提供了一種低成本、高性能的加氣混凝土砌塊生 產方法，包括以下步驟：
[0009] 1)化工無機鹽固體廢棄物預處理：將化工固體廢棄物按重量配比于50_60°C下真 空干燥3-4小時，然后用粉碎機進行預粉碎至粒徑小于100微米后于90-100°C下常壓鼓風 干燥去除水分和有機溶劑直至固體恒重，然后進一步粉碎粒徑至5-10微米待用；
[0010] 2)取重量配比的32. 5號水泥、石英砂、石灰、石膏、鋁粉、粉煤灰加入40-45°C的水 中混合均勻成漿狀，然后加入減水劑聚次甲基蒽磺酸鈉攪拌0. 5小時，在攪拌的情況下通 過孔徑為12微米的篩板噴入步驟1)處理所得化工無機鹽固體廢棄物顆粒物，無機鹽固體 顆粒加完后再加入交聯劑三甲基丙烷三甲基丙烯酸酯TR頂和聚乙烯醇進行充分攪拌，在 50-60 °C下攪拌1小時即得混凝土料漿；
[0011] 3)將混凝土料漿在45-50°C下進行混凝土砌塊磚模具進行澆注，澆注過程中震蕩 澆注模具，然后放入壓力為IMPa下的加壓室內加壓1-2小時使料漿能夠澆注密實；
[0012] 4)饒注結束后放入初養室于60_65°C進行成型養護5-6小時，養護結束后脫模切 割成磚塊狀，然后將磚塊在蒸壓釜內分階段蒸養，第一階段控制溫度為90-KKTC蒸養2-3 小時，第二階段升溫至130-135°C蒸養1-2小時，最后升溫至180-185°C下蒸養2-3小時即 得混凝土砌塊。
[0013] 本發明中采用低成本的32. 5號水泥來替代價格昂貴的42. 5號水泥，而且首次采 用化工無機鹽固體廢棄物來制備混凝土砌塊替代了部分原料，變廢為寶，在一定程度上降 低了生產成本。而且本發明中在澆注過程中采用震蕩與加壓的方式保證了澆注更加密實， 明顯提高了砌塊的抗壓強度、降低材料收縮率，解決了加氣混凝土強度低和收縮大，容易開 裂的不足；后期蒸養過程中采用分階段蒸養解決了混凝土砌塊容易開裂的問題。
[0014] 與現有技術相比，本發明具有如下優點：
[0015] 1.本發明以化工無機鹽固體廢棄物來制備混凝土砌塊替代了部分原料，變廢為 寶，制備的加氣混凝土砌塊生產成本低；
[0016] 2.本發明制備混凝土砌塊抗壓強度好，抗壓強度高達5. 5MPa、收縮值小，僅為 0. 38mm/m。
【具體實施方式】
[0017] 為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合【具體實施方式】，對本 發明進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發明的范圍。
[0018] 實施例1
[0019] 1)化工無機鹽固體廢棄物預處理：將化工固體廢棄物23份于50°C下真空干燥3 小時，然后用粉碎機進行預粉碎至粒徑小于100微米后于90°C下常壓鼓風干燥去除水分和 有機溶劑直至固體恒重，然后進一步粉碎粒徑至5微米待用（所述化工無機鹽固體廢棄物 為由下列組分按重量分數組成：硫酸鈉17份、硫酸鎂7份、氯化鈉33份、氯化鈣6份、硫酸 鈣4份）；
[0020] 2)取重量配比的32. 5號水泥22份、石英砂154、石灰35份、石膏8份、鋁粉0. 165、 粉煤灰20份加入200份重量份40°C的水中混合均勻成漿狀，然后加入減水劑聚次甲基蒽磺 酸鈉1-2份攪拌0. 5小時，在攪拌的情況下通過孔徑為12微米的篩板噴入步驟1)處理所 得化工無機鹽固體廢棄物顆粒物，無機鹽固體顆粒加完后再加入交聯劑三甲基丙烷三甲基 丙烯酸酯TR頂2份和聚乙烯醇3份進行充分攪拌，在50°C下攪拌1小時即得混凝土料漿；
[0021] 3)將混凝土料漿在45°C下進行混凝土砌塊磚模具進行澆注，澆注過程中震蕩澆 注模具，然后放入壓力為IMPa下的加壓室內加壓1小時使料漿能夠澆注密實；
[0022] 4)饒注結束后放入初養室于60°C進行成型養護5小時，養護結束后脫模切割成磚 塊狀，然后將磚塊在蒸壓釜內分階段蒸養，第一階段控制溫度為90°C蒸養2-3小時，第二階 段升溫至130°C蒸養1-2小時，最后升溫至180-185°C下蒸養2-3小時即得混凝土砌塊。
[0023] 實施例2
[0024] 1)化工無機鹽固體廢棄物預處理：將化工固體廢棄物35份于50_60°C下真空干燥 4小時，然后用粉碎機進行預粉碎至粒徑小于100微米后于100°C下常壓鼓風干燥去除水分 和有機溶劑直至固體恒重，然后進一步粉碎粒徑至10微米待用（所述化工無機鹽固體廢棄 物為由下列組分按重量分數組成：硫酸鈉20份、硫酸鎂11份、氯化鈉40份、氯化鈣9份、硫 酸鈣6份）；
[0025] 2)取重量配比的32. 5號水泥24份、石英砂154份、石灰37份、石膏10份、鋁粉 0. 615份、粉煤灰25份加入245重量份40-45°C的水中混合均勻成漿狀，然后加入減水劑聚 次甲基蒽磺酸鈉2份攪拌0. 5小時，在攪拌的情況下通過孔徑為12微米的篩板噴入步驟1) 處理所得化工無機鹽固體廢棄物顆粒物，無機鹽固體顆粒加完后再加入交聯劑三甲基丙烷 三甲基丙烯酸酯TR頂3份和聚乙烯醇5份進行充分攪拌，在50-60°C下攪拌1小時即得混凝 土料衆；
[0026] 3)將混凝土料漿在50°C下進行混凝土砌塊磚模具進行澆注，澆注過程中震蕩澆 注模具，然后放入壓力為IMPa下的加壓室內加壓2小時使料漿能夠澆注密實；
[0027] 4)饒注結束后放入初養室于65°C進行成型養護6小時，養護結束后脫模切割成磚 塊狀，然后將磚塊在蒸壓釜內分階段蒸養，第一階段控制溫度為90-KKTC蒸養2-3小時，第 二階段升溫至135°C蒸養1-2小時，最后升溫至180-185°C下蒸養2-3小時即得混凝土砌 塊。
[0028] 按照GB/T4111-2013中的檢測方法，對實施例1和2制備出的砌磚進行抗壓能 力、干燥收縮值測試，取三次測量平均值，所得結果如下表：
[0029]
[0030] 結果表明，本發明在降低生產成本的基礎上，采用本發明所用原料和方法制備出 砌磚具有良好的抗壓強度和干燥收縮值。
[0031] 盡管已經詳細描述了本發明的實施方式，但是應該理解的是，在不偏離本發明的 精神和范圍的情況下，可以對本發明的實施方式做出各種改變、替換和變更。
【主權項】
1. 一種低成本、高性能的加氣混凝土砌塊，由下列重量份的原料制成： 32. 5號水泥22-24、石英砂154-160、石灰35-37、石膏8-10、鋁粉0. 165、粉煤灰20-25、 化工無機鹽固體廢棄物23-35、水200-245、減水劑聚次甲基蒽磺酸鈉1-2份、交聯劑三甲基 丙烷三甲基丙烯酸酯TR頂2-3、聚乙烯醇3-5 ; 所述化工無機鹽固體廢棄物為由下列組分按重量分數組成： 硫酸鈉17-20份、硫酸鎂7-11份、氯化鈉33-40份、氯化鈣6-9份、硫酸鈣4-6份。2. 根據權利要求1所述低成本、高性能的加氣混凝土砌塊的制備方法，包括以下步驟： 1) 化工無機鹽固體廢棄物預處理：將化工固體廢棄物按重量配比于50-60°C下真空干 燥3-4小時，然后用粉碎機進行預粉碎至粒徑小于100微米后于90-100°C下常壓鼓風干燥 去除水分和有機溶劑直至固體恒重，然后進一步粉碎粒徑至5-10微米待用； 2) 取重量配比的32. 5號水泥、石英砂、石灰、石膏、鋁粉、粉煤灰加入40-45°C的水中 混合均勻成漿狀，然后加入減水劑聚次甲基蒽磺酸鈉攪拌0. 5小時，在攪拌的情況下通過 孔徑為12微米的篩板噴入步驟1)處理所得化工無機鹽固體廢棄物顆粒物，無機鹽固體 顆粒加完后再加入交聯劑三甲基丙烷三甲基丙烯酸酯TR頂和聚乙烯醇進行充分攪拌，在 50-60 °C下攪拌1小時即得混凝土料漿； 3) 將混凝土料漿在45-50°C下進行混凝土砌塊磚模具進行澆注，澆注過程中震蕩澆注 模具，然后放入壓力為IMPa下的加壓室內加壓1-2小時使料漿能夠澆注密實； 4) 饒注結束后放入初養室于6〇-65°C進行成型養護5-6小時，養護結束后脫模切割成 磚塊狀，然后將磚塊在蒸壓釜內分階段蒸養，第一階段控制溫度為90-KKTC蒸養2-3小時， 第二階段升溫至130_135°C蒸養1-2小時，最后升溫至180-185°C下蒸養2-3小時即得混凝 土砌塊。
【專利摘要】本發明公開了一種低成本、高性能的加氣混凝土砌塊的生產方法，混凝土砌塊由以下重量份物料組成：32.5號水泥22-24、石英砂154-160、石灰35-37、石膏8-10、鋁粉0.165、粉煤灰20-25、化工無機鹽固體廢棄物23-35、水200-245、減水劑聚次甲基蒽磺酸鈉1-2份、交聯劑三甲基丙烷三甲基丙烯酸酯TRIM？2-3、聚乙烯醇3-5。而且本發明中在澆注過程中采用震蕩與加壓的方式保證了澆注更加密實，明顯提高了砌塊的抗壓強度、降低材料收縮率，解決了加氣混凝土強度低和收縮大，容易開裂的不足。
【IPC分類】C04B22/06, C04B14/06, C04B18/08, C04B38/02, C04B28/02, C04B22/04
【公開號】CN105130313
【申請號】CN201510386139
【發明人】王金龍
【申請人】江蘇中技新型建材有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月30日