一種無機填充料及其在熱固性不燃聚苯板上的應用
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種無機填充料及其應用，更具體地說涉及一種無機填充料及其在熱 固性不燃聚苯板上的應用。
【背景技術】
[0002] 建筑節能將是21世紀中國建筑事業發展的一個重點，當前的建筑用能數量巨大， 浪費嚴重與我國當前的發展目標方向不符。我國是能源消耗大國，單位建筑面積采暖用能 消耗是氣候相近發達國家的3倍左右，建筑能耗已超過全國總能源消耗的四分之一，位列 國家能源消費比例第一。為此國家制定了"節約能源，實現可持續發展"的基本原則。
[0003] 與其他建筑節能技術相比較，外墻外保溫不會產生"熱橋"、"冷橋"現象，具有良好 的建筑節能效果。冬天，當室內的熱量經過墻體保溫材料時會被隔絕保存下來，而當室內溫 度降下來墻體內的熱量又會釋放出來，調節室內的溫度。在夏天外墻外保溫同樣會阻止太 陽的輻射和外部熱量傳入室內，從而使建筑物室內環境"冬暖夏涼"，四季怡人，住宅的室內 環境和物理性能得到明顯的改善。同時，外墻體外保溫還可起到保護主體結構的作用。外 保溫材料置于主體結構外側，減少了外界溫度、濕度、各種射線對主體結構的影響。在夏季 高溫和冬季低溫的反復作用下，建筑主體往往會因熱脹冷縮而引起裂縫，縮短使用壽命，外 墻外保溫卻可以最大限度地減少這種不良影響。
[0004] 在當前外墻保溫系統中，普遍采用阻燃型聚苯乙烯（EPS)保溫板。它具有容重輕、 導熱系數低、穩定期長、抗滲透性能好、絕熱性能好、施工方便、工程造價低等特點而被廣泛 應用。為了進一步改善保溫板的性能，通常會采用滲透填充的方法來對保溫板進行改性；然 而市場現有的滲透填充保溫板由于在填充材料和填充工藝方面的局限性，使得保溫板在結 構強度、抗壓、抗折、防水、防火能性能上面無法滿足使用要求；且現有的保溫板往往對鋼材 具有一定的腐蝕性，同時還存在反霜反鹵現象，大大影響了其保溫效果的耐久性和保溫板 的使用年限。

【發明內容】

[0005] 為了克服上述技術的缺點，本發明提供了一種新型的無機填充料，經過該無機填 充料填充的聚苯板，可具有耐酸耐堿、無腐蝕現象、不反霜反鹵、輕質、保溫隔熱力強的等優 點。
[0006] 本發明解決技術問題所采用的技術方案是：一種無機填充料，按質量百分比計，所 述無機填充料的各組成成分及其含量如下：
[0007] 氧化鎂 10~30% 硫氧鎂溶液 50~70% 硅微粉 5~15% 滑石粉 5~15% 檸檬酸 0.05~0.3% 硼酸 0.05~0.3% 磷酸三鈉 0.05~0.3% 防水劑 0.05~0.2%。
[0008] 進一步地，按質量百分比計，所述無機填充料的各組成成分及其含量如下：
[0009] 氧化鎂 15~25%
[0010] 硫氧鎂溶液 55~65% 硅微粉 8~12% 滑石粉 8~12% 檸檬酸 0.1~0.25% 硼酸 0.1~0.25% 磷酸三鈉 0.1~0.25% 防水劑 0.1~0.2%。
[0011] 進一步地，按質量百分比計，所述無機填充料的各組成成分及其含量如下：氧化 鎂20 %、硫氧鎂溶液60%、硅微粉10 %、滑石粉10%、檸檬酸0. 2 %、硼酸0. 2 %、磷酸三鈉 0· 2%、防水劑 0· 15%。
[0012] 進一步地，所述的防水劑為甲基硅酸鉀。
[0013] 進一步地，所述的氧化鎂中有效成分的含量達85 %以上，所述氧化鎂的粒徑為 200目以上，所述氧化鎂中活性含量為65%以上。
[0014] 進一步地，所述的硅微粉中有效成分的含量達90 %以上，所述硅微粉的粒徑為 325目以上。
[0015] 進一步地，所述的滑石粉中有效成分的含量達35 %以上，所述滑石粉的粒徑為 325目以上。
[0016] 上述無機填充料在熱固性不燃聚苯板上的應用，所述的無機填充料采用負壓式工 藝對聚苯板進行填充，具體為：無機填充料混合均勻后，將其均勻置于制備好的聚苯板的上 表面，在聚苯板的底部用真空裝置將所述的無機填充料吸入聚苯板中，使聚苯板的縫隙中 填滿所述的無機填充料；所述無機填充料的用量為40~120kg/m 3聚苯板。
[0017] 進一步地，所述聚苯板的制備工藝主要包括以下內容：采用龍王EPS 303為原料， 先將原料預發泡，晾干12小時后備用；將預發泡的EPS母料顆粒與其余漿料按一定配比混 合均勻；將包覆好的顆粒填入成型設備中，設備預熱8~10秒；先將蒸汽壓力設定為5公 斤，加熱20~22秒；再將蒸汽壓力設定為3公斤，加熱3~4秒；待結束后冷卻、脫模，冷卻 時間為200~300秒。
[0018] 硫酸鎂鹽類溶液調制的鎂質凝膠，因氣溫高、硫酸鎂溶液密度過大，而容易硬化太 快，造成后期強度降低；加入檸檬酸、硼酸和磷酸三鈉后，可減緩凝固時間，改性凝膠，避免 硬化過快，加強后期凝膠強度，從而有利于抗折、抗壓、抗沖擊性能的改善。上述無機填充料 中還包括硅微粉，加入硅微粉可進一步改善凝膠結構強度，改善保溫板的耐久性和耐氣候 性。硫氧鎂凝膠通常都具有較好的耐水性，但為了進一步延長板材上墻的使用壽命，在上述 無機填充料中加入了防水劑，進一步增強了板材的防水性能，避免長時間使用微滲入水造 成保溫效果降低。采用滑石粉代替溶劑來稀釋填充料，增加其流動性，使其均勻滲透填充。
[0019] 本發明的有益效果是：與現有技術相比，采用本發明提供的無機填充料填充的聚 苯板，具有質量輕、結構穩定、強度高，抗壓、抗折、耐沖擊性能好，防火保溫隔熱能力強，耐 水環保，耐酸、耐堿，對鋼材無腐蝕，且不反霜反鹵等優勢；大大提高了保溫效果的耐久性， 該保溫板可與墻體同壽命。真正實現了無機和有機的結合，保溫和防火兼顧的效果，且該保 溫板可達到國家A級防火保溫板要求（符合GB8624-1997、GB8624-2006)。
【具體實施方式】
[0020] 下面結合【具體實施方式】，進一步闡明本發明，應理解下述【具體實施方式】僅用于說 明本發明而不用于限制本發明的范圍。
[0021] 實施例
[0022] -種無機填充料，按質量百分比計，所述無機填充料的各組成成分及其含量如 下：
[0023] 氧化鎂 20% 硫氧鎂溶液 60% 硅微粉 10% 滑石粉 10% 檸檬酸 0.2% 硼酸 0.2% 磷酸三鈉 0.2% 甲基硅酸鉀 0.15%。
[0024] 所述的氧化鎂中有效成分的含量達85%以上，所述氧化鎂的粒徑為200目以上， 所述氧化鎂中活性含量為65%以上。所述的硅微粉中有效成分的含量達90%以上，所述硅 微粉的粒徑為325目以上。所述的滑石粉中有效成分的含量達35%以上，所述滑石粉的粒 徑為325目以上。
[0025] 上述無機填充料在熱固性不燃聚苯板上的應用，所述的無機填充料采用負壓式工 藝對聚苯板進行填充，具體為：無機填充料混合均勻后，將其均勻置于制備好的聚苯板的上 表面，在聚苯板的底部用真空裝置將所述的無機填充料吸入聚苯板中，使聚苯板的縫隙中 填滿所述的無機填充料；所述無機填充料的用量為40~120kg/m 3聚苯板。
[0026] 上述聚苯板的制備工藝主要包括以下內容：采用龍王EPS 303為原料，先將原料 預發泡，晾干12小時后備用；將預發泡的EPS母料顆粒與其余漿料按一定配比混合均勻； 將包覆好的顆粒填入成型設備中，設備預熱8~10秒；先將蒸汽壓力設定為5公斤，加熱 20~22秒；再將蒸汽壓力設定為3公斤，加熱3~4秒；待結束后冷卻、脫模，冷卻時間為 200 ~300 秒。
[0027] 采用本實施例提供的無機填充料填充的聚苯板，具有質量輕、結構穩定、強度高， 抗壓、抗折、耐沖擊性能好，防火保溫隔熱能力強，耐水環保，耐酸、耐堿，對鋼材無腐蝕，且 不反霜反鹵等優勢；大大提高了保溫效果的耐久性，該保溫板可與墻體同壽命。真正實現了 無機和有機的結合，保溫和防火兼顧的效果，且該保溫板可達到國家A級防火保溫板要求 (符合 GB8624-1997、GB8624-2006)。
[0028] 以上實施方式僅用于說明本發明，而并非對本發明的限制，有關技術領域的普通 技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有 等同的技術方案也屬于本發明的范疇，本發明的專利保護范圍應由權利要求限定。
【主權項】
1. 一種無機填充料，其特征在于：按質量百分比計，所述無機填充料的各組成成分及 其含量如下：2. 根據權利要求1所述的一種無機填充料，其特征在于：按質量百分比計，所述無機填 充料的各組成成分及其含量如下：3. 根據權利要求2所述的一種無機填充料，其特征在于：按質量百分比計，所述無機 填充料的各組成成分及其含量如下：氧化鎂20%、硫氧鎂溶液60%、硅微粉10%、滑石粉 10%、檸檬酸0. 2%、硼酸0. 2%、磷酸三鈉0. 2%、防水劑0. 15%。4. 根據權利要求1所述的一種無機填充料，其特征在于：所述的防水劑為甲基硅酸鉀。5. 根據權利要求1所述的一種無機填充料，其特征在于：所述的氧化鎂中有效成分的 含量達85%以上，所述氧化鎂的粒徑為200目以上，所述氧化鎂中活性含量為65%以上。6. 根據權利要求1所述的一種無機填充料，其特征在于：所述的硅微粉中有效成分的 含量達90%以上，所述硅微粉的粒徑為325目以上。7. 根據權利要求1所述的一種無機填充料，其特征在于：所述的滑石粉中有效成分的 含量達35%以上，所述滑石粉的粒徑為325目以上。8. 根據權利要求1至7中任意一項所述的無機填充料在熱固性不燃聚苯板上的應用， 其特征在于：所述的無機填充料采用負壓式工藝對聚苯板進行填充，具體為：無機填充料 混合均勻后，將其均勻置于制備好的聚苯板的上表面，在聚苯板的底部用真空裝置將所述 的無機填充料吸入聚苯板中，使聚苯板的縫隙中填滿所述的無機填充料；所述無機填充料 的用量為40~120kg/m3聚苯板。9. 根據權利要求8所述的無機填充料在熱固性不燃聚苯板上的應用，其特征在于，所 述聚苯板的制備工藝主要包括以下內容：采用龍王EPS 303為原料，先將原料預發泡，晾干 12小時后備用；將預發泡的EPS母料顆粒與其余漿料按一定配比混合均勻；將包覆好的顆 粒填入成型設備中，設備預熱8~10秒；先將蒸汽壓力設定為5公斤，加熱20~22秒；再 將蒸汽壓力設定為3公斤，加熱3~4秒；待結束后冷卻、脫模，冷卻時間為200~300秒。
【專利摘要】本發明公開了一種無機填充料，按質量百分比計，該無機填充料的各組成成分及其含量如下：氧化鎂10～30％、硫氧鎂溶液50～70％、硅微粉5～15％、滑石粉5～15％、檸檬酸0.05～0.3％、硼酸0.05～0.3％、磷酸三鈉0.05～0.3％、防水劑0.05～0.2％。該無機填充料采用負壓式工藝對聚苯板進行填充，具體為：無機填充料混合均勻后，將其均勻置于制備好的聚苯板的上表面，在聚苯板的底部用真空裝置將所述的無機填充料吸入聚苯板中，使聚苯板的縫隙中填滿所述的無機填充料；所述無機填充料的用量為40～120kg/m3聚苯板。經過本發明提供的無機填充料填充的聚苯板，具有耐酸耐堿、無腐蝕現象、不反霜反鹵、輕質、保溫隔熱力強的等優勢。
【IPC分類】C04B28/10
【公開號】CN104891910
【申請號】CN201510232535
【發明人】沃永華, 沃明亮, 徐峰, 李賓, 王舟, 孫志武
【申請人】浙江沃華環境科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月6日