一種雙孢菇培養料增氧發酵的方法及采用的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于食用菌培養料發酵過程裝備技術領域，更具體的，設及一種雙抱茹培 養料增氧發酵的方法及采用的裝置技術領域。
【背景技術】
[0002] 雙抱茹是目前人工培育最廣泛、消費量最大的一種食用菌。在雙抱茹培養料發酵 過程中，由于發酵微生物都屬于好氧性微生物，氧氣供應充足與否，關系著培養料發酵的質 量高低，最終影響著單位面積產量。目前的農村，家庭作坊式的雙抱茹培養料發酵方法種類 多樣且沒有標準化的生產方法，導致每一次培養料的通氧量不易控制，發酵不均勻，培養料 成熟度差，最后使產量降低。因此，亟需設計一套標準化的雙抱茹培養料發酵方法及其采用 的標準化的裝備滿足雙抱茹培養料增氧發酵的需求。

【發明內容】

[0003] 針對目前雙抱茹培養料發酵方法種類多樣且沒有標準化的生產方法，導致每一 次培養料的通氧量不易控制，發酵不均勻，培養料成熟度差，最后使產量降低的問題，本發 明旨在于提供一種雙抱茹培養料增氧發酵的方法及采用的裝置，在雙抱茹培養料發酵過程 中，采用特定的雙抱茹培養料增氧發酵的方法，利用設置的標準化的生產裝置，即通過輸氧 部件的鼓風機定時輸送氧氣、通氧部件的通氧管均布通氧孔、外罩部件保溫保濕該些標準 化流程與裝置。利用該種發酵裝置可W有效提高料堆內的氧氣含量，促進料堆內微生物群 體的有氧代謝活動，提高料堆內部溫度，因此有利于提高發酵質量，縮短發酵時間，從而達 到提高雙抱茹培養料發酵效果，增加單位面積產量的目的。
[0004] 本發明具體提供一種雙抱茹培養料增氧發酵方法，具體方法通過如下步驟實現 的： (1)取兩根等長的直徑為8-lOcm的PVC通氧管，在通氧管的兩側每隔40-50cm打一對 直徑為0. 5-1. 5cm的通氧孔，使所有通氧孔處于同一平面上，進氣端留出1-1. 5m長的管道 不打孔洞用于連接輸氧設備，尾端密封。
[0005] (2)將兩根通氧管平行擺放在平整的地面上，分別在兩根通氧管上有通氧孔段的 上部擺放防堵槽W保護通氧管不被壓扁和管上通氧孔不被堵塞，各防堵槽間留有一定間距 W利用通氣。
[0006] (3)將橫截面為梯形狀的支撐架放在兩根通氧管的上面，然后將培養料伊入支撐 架中，使料堆的形狀和支撐架形狀保持一致，兩根通氧管在進氣端分別留出1-1. 5m長的管 道用于安裝分流管與鼓風機，其他部位全部用培養料掩埋，將兩層塑料薄膜蓋在料堆表面 進行保溫、保濕，在薄膜頂部中央開一個廢氣排放口W散發堆內廢氣。
[0007] (4)在通氧管管進氣端安裝鼓風機、定時器，鼓風機通過分流管與通氧管連接，相 連接處密封防止漏氣，定時器程序設定為每5-10小時鼓風5-10分鐘。
[0008] (5)按一定的時間段觀察料堆溫度變化并記載料堆溫度，待料溫達到最大值開始 降低時按常規方式進行翻堆，并采用同樣步驟在料堆內安裝增氧設施進行增氧發酵。按此 種發酵方式，一般經過3至4次翻堆發酵，培養料的發酵質量即可符合雙抱茹的栽培要求。
[0009] 同時，本發明提供一種雙抱茹培養料增氧發酵裝置，該雙抱茹培養料增氧發酵裝 置由輸氧部件、通氧部件、外罩部件所構成，輸氧部件由鼓風機、定時器所構成；通氧部件由 分流管、通氧管、防堵槽構成；外罩部件由塑料薄膜、支撐架構成；鼓風機出口與通氧部件 的分流管入口相連接，分流管的兩出口與兩個平放在平整地面的相互平行且有一定距離的 通氧管相連接，防堵槽倒扣在每一對通氧孔的上面，且各防堵槽之間留有一定間距W利于 通氧氣，支撐架放在通氧管的上面，塑料薄膜蓋在支撐架上，四周密封，且塑料薄膜頂端中 央設置廢氣排放口 W利用散發堆內廢氣。
[0010] 在本發明中，通氧管與支撐架的相對位置，左通氧管的中屯、軸線與支撐架外左側 邊線的距離與右通氧管的中屯、軸線與支撐架外右側邊線的距離等距，并與兩通氧管的中屯、 軸線之間距離相同，支撐架外左側邊線與支撐架外右側邊線的距離是兩通氧管的中屯、軸線 之間距離的S倍，即A=B=C=|。
[0011] 通過W上標準化的發酵流程，可W完善成一套標準化的發酵裝置，此發酵裝置由 輸氧部件、通氧部件、外罩部件所構成。其中，輸氧部件由鼓風機、定時器所構成；通氧部件 由分流管、通氧管、防堵槽構成；外罩部件由塑料薄膜、支撐架構成。
[0012] 本發明提供的雙抱茹培養料增氧發酵裝置中，輸氧部件中的鼓風機與定時器通過 信號線相連；鼓風機出口與通氧部件的分流管入口相連接，分流管的兩出口與兩個平放在 平整地面的相互平行且有一定距離的通氧管相連接，各連接處密封防止漏氣，通氧管兩側 均勻分布著一定數量用W通氧的圓形通氧孔；凹槽形狀的防堵槽倒扣在每一對通氧孔的上 面，W防培養料壓扁通氧管和堵住通氧孔，且各防堵槽之間留有一定間距W利于通氧氣；外 罩部件中的支撐架是一個截面為梯形的柱體，支撐架放在通氧管的上面，使通氧管的進氣 端留一定長度的管道用于連接安裝大型鼓風設備，塑料薄膜蓋在支撐架上，四周密封，且塑 料薄膜頂端中央開一個正方形(或長方形）孔洞W利用散發堆內廢氣。
[0013] 本發明達到的有益效果： 本發明提供一種雙抱茹培養料增氧發酵的方法及采用的裝置，通過采用雙抱茹培養 料增氧發酵的方法建立的技術流程，也可通過利用提供的雙抱茹培養料增氧發酵裝置，采 用輸氧部件的鼓風機定時輸送氧氣、通氧部件的通氧管均布通氧孔、外罩部件保溫保濕該 些標準化裝置與技術流程。利用該種技術流程可W有效提高料堆內的氧氣含量，促進料堆 內微生物群體的有氧代謝活動，提高料堆內部溫度，因此有利于提高發酵質量，縮短發酵時 間，從而達到提高雙抱茹培養料發酵效果，增加單位面積產量的目的。
【附圖說明】
[0014] 圖1為一種雙抱茹培養料增氧發酵方法通氧管示意圖。
[0015] 圖2為一種雙抱茹培養料增氧發酵方法通氧管與防堵槽位置關系示意圖。
[0016] 圖3為一種雙抱茹培養料增氧發酵方法支撐架與塑料薄膜示意圖。
[0017] 圖4為一種雙抱茹培養料增氧發酵方法各部件位置關系示意圖。
[0018] 圖5為一種雙抱茹培養料增氧發酵方法示意圖。
[0019] 圖6為一種雙抱茹培養料增氧發酵方法橫截面通氧管布置示意圖。
[0020] 在圖1-6中；1-鼓風機，2-分流管，3-防堵槽，4-通氧管，5-塑料薄膜，6-廢氣排 放口，7-支撐架，8-通氧孔，9-定時器，10-信號線，11-培養料，12-A為中屯、軸線與支撐架 外左側邊線的距離，13-B為兩通氧管的中屯、軸線之間距離，14-C為右通氧管的中屯、軸線與 支撐架外右側邊線的距離，15-D為支撐架外左側邊線與支撐架外右側邊線的距離。
【具體實施方式】
[0021] 結合附圖1至附圖6,舉實施例說明，但是，本發明并不限于下述的實施例。
[0022] 實施例一；一種雙抱茹培養料增氧發酵方法 一種雙抱茹培養料增氧發酵方法是通過如下步驟實現的： (1)取兩根等長的直徑為8-lOcm的PVC通氧管，在通氧管的兩側每隔40-50cm打一對 直徑為0. 5-1. 5cm的通氧孔，使所有通氧孔處于同一平面上，進氣端留出1-1. 5m長的管道 不打孔洞用于連接輸氧設備，尾端密封。
[0023] (2)將兩根通氧管平行擺放在平整的地面上，分別在兩根通氧管上有通氧孔段的 上部擺放防堵槽W保護通氧管不被壓扁和管上通氧孔不被堵塞，各防堵槽間留有一定間距 W利用通氣。
[0024] (3)將橫截面為梯形狀的支撐架放在兩根通氧管的上面，然后將培養料伊入支撐 架中，使料堆的形狀和支撐架形狀保持一致，兩根通氧管在進氣端分別留出1-1. 5m長的管 道用于安裝分流管與鼓風機，其他部位全部用培養料掩埋，將兩層塑料薄膜蓋在料堆表面 進行保溫、保濕，在薄膜頂部中央開一個廢氣排放口W散發堆內廢氣。
[00巧](4)在通氧管管進氣端安裝鼓風機、定時器，鼓風機通過分流管與通氧管連接，相 連接處密封防止漏氣，定時器程序設定為每5-10小時鼓風5-10分鐘。
[0026] (5)按一定的時間段觀察料堆溫度變化并記載料堆溫度，待料溫達到最大值開始 降低時按常規方式進行翻堆，并采用同樣步驟在料堆內安裝增氧設施進行增氧發酵。按此 種