內部氣循環散熱的制氧的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種內部氣循環散熱的制氧機，包括外殼、降噪殼、消音盒、空氣壓縮機、儲氧罐、設置有分子篩的集氣罐、連接集氣罐的多通閥，上述降噪殼設置在外殼內，上述消音盒、空氣壓縮機設置在上述降噪殼內，上述空氣壓縮機頂部設置至少一塊導熱塊，上述導熱塊內部設置有迂回設置有散熱管，上述空氣壓縮機的發熱端設置有導熱塊，上述導熱塊設置有導熱管連接至上述導熱塊，上述散熱管的氣源為進入上述降噪殼內的氣源，上述降噪殼為封閉式構造。本實用新型的有益效果在于，能夠實現制氧機內部散熱的同時確保空氣壓縮機的噪音得到較好的控制。
【專利說明】內部氣循環散熱的制氧機

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種制氧機，尤其是內部氣循環散熱的制氧機。

【背景技術】
[0002] 隨著生活質量的日益提高，制氧機尤其是家用制氧機的使用日趨廣泛，其起到的 醫療、保健作用也逐漸得到廣大使用者的信賴。而目前，制氧機在使用時存在以下缺陷：絕 大部分制氧機，其空氣壓縮機的散熱采用了在空氣壓縮機頂部設置風扇，并且制氧機的降 噪殼為敞開式的構造，風扇通過降噪殼內外空氣流通對空氣壓縮機進行散熱，這種散熱方 式使得空氣壓縮機所產生的噪音隨著降噪殼的敞開而擴散至降噪殼之外，對使用者造成了 一定的噪音污染。 實用新型內容
[0003] 本實用新型要解決的技術問題是提供一種內部氣循環散熱的制氧機，能夠實現制 氧機內部散熱的同時確保空氣壓縮機的噪音得到較好的控制。
[0004] 本實用新型是通過以下技術方案來實現的。
[0005] -種內部氣循環散熱的制氧機，包括外殼、降噪殼、消音盒、空氣壓縮機、儲氧罐、 設置有分子篩的集氣罐、連接集氣罐的多通閥，上述降噪殼設置在外殼內，上述空氣壓縮機 設置在上述降噪殼內，上述空氣壓縮機頂部設置至少一塊導熱塊，上述導熱塊內部設置有 迂回設置有散熱管，上述空氣壓縮機的發熱端設置有導熱塊，上述空氣壓縮機發熱端的導 熱塊設置有導熱管連接至上述空氣壓縮機頂部的導熱塊，上述散熱管的氣源為進入上述降 噪殼內的氣源，上述降噪殼為封閉式構造。
[0006] 進一步地，上述導熱塊通過固定機構緊密固定在上述空氣壓縮機的頂部。
[0007] 進一步地，上述導熱塊與空氣壓縮機為一體式構造。
[0008] 進一步地，上述導熱塊底部設置有一層導熱膠，并通過上述導熱膠粘附在上述空 氣壓縮機的頂部。
[0009] 進一步地，上述降噪殼內壁設置一層隔音棉。
[0010] 進一步地，上述散熱管的進氣端連接上述空氣壓縮機的出氣端，上述散熱管的出 氣端連接上述多通閥的進氣端。
[0011] 進一步地，上述散熱管的進氣端連接上述消音盒的出氣端，上述散熱管的出氣端 連接上述空氣壓縮機的進氣端。
[0012] 進一步地，上述散熱管的進氣端連接上述降噪殼的進氣端，上述散熱管的出氣端 連接上述消音盒的進氣端。
[0013] 進一步地，上述散熱管的進氣端連接上述儲氧罐的出氣端，上述散熱管的出氣端 連接上述降噪殼的出氧端。
[0014] 進一步地，上述散熱管的進氣端連接上述多通閥的排氣端，上述散熱管的出氣端 連接至上述降噪殼外進行排氣。
[0015] 本實用新型的有益效果：
[0016] 通過散熱管將降噪殼內產生的熱量通過氣體與導熱塊進行熱交換，在得到較好的 散熱效果的同時實現了降噪殼的完全封閉式，使得空氣壓縮機所造成的噪音污染得到了較 好的控制，同時整體設置較為巧妙，結構較為簡易，效果較佳。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為傳統制氧機的結構示意圖；
[0018] 圖2為實施案例1內部氣循環散熱的制氧機的結構示意圖；
[0019] 圖3為實施案例2內部氣循環散熱的制氧機的結構示意圖；
[0020] 圖4為實施案例3內部氣循環散熱的制氧機的結構示意圖；
[0021] 圖5為實施案例4內部氣循環散熱的制氧機的結構示意圖；
[0022] 圖6為實施案例5內部氣循環散熱的制氧機的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0023] 下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0024] 圖1為傳統制氧機的結構示意圖，參照圖1，制氧機，其包括包括外殼1、降噪殼2、 消音盒3、空氣壓縮機4、儲氧罐5、設置有分子篩的集氣罐6、連接集氣罐6的多通閥7,降 噪殼2設置在外殼1內，空氣壓縮機4設置在降噪殼2內。其中，降噪殼2的進氣口通過管 道連接消音盒3的進氣口，消音盒3的出氣口連接空氣壓縮機4的進氣口，空氣壓縮機4的 出氣口連接多通閥7的進氣口，通常制氧機的集氣罐6設置有兩個，儲氧罐5設置有一個， 兩個集氣罐6的出氣口均連接至儲氧罐5的進氣口，其工作機制為通過多通閥7實現集氣 罐6內的分子篩輪流對進入集氣罐6內的氣體進行吸附，將分子篩分離出的氧氣送至儲氧 罐內5,當某集氣罐6處于非工作狀態時，利用壓力差將內部的廢氣回流至多通閥7進行排 氣。空氣壓縮機4頂部、兩側的發熱端分別設置有風扇8,通過風扇8對空氣壓縮機4進行 散熱，在這種狀態下，降噪殼2是敞開式的構造。
[0025] 實施案例1 :
[0026] 參照圖2,內部氣循環散熱的制氧機，其包括包括外殼1、降噪殼2、消音盒3、空氣 壓縮機4、儲氧罐5、設置有分子篩的集氣罐6、連接集氣罐6的多通閥7,降噪殼2設置在外 殼1內，空氣壓縮機4設置在降噪殼2內，其內部的關于制氧的連接關系和傳統制氧機一 致。
[0027] 區別部分在于，在空氣壓縮機4的頂部設置有導熱塊41，導熱塊41可以通過固定 機構固定在空氣壓縮機4的頂部，可以將導熱塊41和空氣壓縮機4做成一體式構造，也可 以在導熱塊41的底部設置一層導熱膠并粘附在空氣壓縮機4的頂部，在空氣壓縮機4的發 熱端設置有導熱塊42,導熱塊42通過設置導熱管43連接至導熱塊41。在導熱塊41的內 部設置有散熱管44,散熱管44在導熱塊41內迂回布置。散熱管44的進氣端連接空氣壓縮 機4的出氣端，散熱管44的出氣端連接多通閥7的進氣端。
[0028] 降噪殼2為封閉式構造，在降噪殼2的內壁設置有一層隔音棉21。
[0029] 實施案例2 :
[0030] 參照圖3,內部氣循環散熱的制氧機，其包括包括外殼1、降噪殼2、消音盒3、空氣 壓縮機4、儲氧罐5、設置有分子篩的集氣罐6、連接集氣罐6的多通閥7,降噪殼2設置在外 殼1內，空氣壓縮機4設置在降噪殼2內，其內部的關于制氧的連接關系和傳統制氧機一 致。
[0031] 區別部分在于，在空氣壓縮機4的頂部設置有導熱塊41，導熱塊41可以通過固定 機構固定在空氣壓縮機4的頂部，可以將導熱塊41和空氣壓縮機4做成一體式構造，也可 以在導熱塊41的底部設置一層導熱膠并粘附在空氣壓縮機4的頂部，在空氣壓縮機4的發 熱端設置有導熱塊42,導熱塊42通過設置導熱管43連接至導熱塊41。在導熱塊41的內 部設置有散熱管44,散熱管44在導熱塊41內迂回布置。散熱管44的進氣端連接消音盒3 的出氣端，散熱管44的出氣端連接空氣壓縮機4的進氣端。
[0032] 降噪殼2為封閉式構造，在降噪殼2的內壁設置有一層隔音棉21。
[0033] 實施案例3 :
[0034] 參照圖4,內部氣循環散熱的制氧機，其包括包括外殼1、降噪殼2、消音盒3、空氣 壓縮機4、儲氧罐5、設置有分子篩的集氣罐6、連接集氣罐6的多通閥7,降噪殼2設置在外 殼1內，空氣壓縮機4設置在降噪殼2內，其內部的關于制氧的連接關系和傳統制氧機一 致。
[0035] 區別部分在于，在空氣壓縮機4的頂部設置有導熱塊41，導熱塊41可以通過固定 機構固定在空氣壓縮機4的頂部，可以將導熱塊41和空氣壓縮機4做成一體式構造，也可 以在導熱塊41的底部設置一層導熱膠并粘附在空氣壓縮機4的頂部，在空氣壓縮機4的發 熱端設置有導熱塊42,導熱塊42通過設置導熱管43連接至導熱塊41。在導熱塊41的內 部設置有散熱管44,散熱管44在導熱塊41內迂回布置。散熱管44的進氣端連接降噪殼2 的進氣端，散熱管44的出氣端連接消音盒3的進氣端。
[0036] 降噪殼2為封閉式構造，在降噪殼2的內壁設置有一層隔音棉21。
[0037] 實施案例4 :
[0038] 參照圖5,內部氣循環散熱的制氧機，其包括包括外殼1、降噪殼2、消音盒3、空氣 壓縮機4、儲氧罐5、設置有分子篩的集氣罐6、連接集氣罐6的多通閥7,降噪殼2設置在外 殼1內，空氣壓縮機4設置在降噪殼2內，其內部的關于制氧的連接關系和傳統制氧機一 致。
[0039] 區別部分在于，在空氣壓縮機4的頂部設置有導熱塊41，導熱塊41可以通過固定 機構固定在空氣壓縮機4的頂部，可以將導熱塊41和空氣壓縮機4做成一體式構造，也可 以在導熱塊41的底部設置一層導熱膠并粘附在空氣壓縮機4的頂部，在空氣壓縮機4的發 熱端設置有導熱塊42,導熱塊42通過設置導熱管43連接至導熱塊41。在導熱塊41的內 部設置有散熱管44,散熱管44在導熱塊41內迂回布置。散熱管44的進氣端連接儲氧罐5 的出氣端，散熱管44的出氣端連接降噪殼2的出氧端。
[0040] 降噪殼2為封閉式構造，在降噪殼2的內壁設置有一層隔音棉21。
[0041] 實施案例5:
[0042] 參照圖6,內部氣循環散熱的制氧機，其包括包括外殼1、降噪殼2、消音盒3、空氣 壓縮機4、儲氧罐5、設置有分子篩的集氣罐6、連接集氣罐6的多通閥7,降噪殼2設置在外 殼1內，空氣壓縮機4設置在降噪殼2內，其內部的關于制氧的連接關系和傳統制氧機一 致。
[0043] 區別部分在于，在空氣壓縮機4的頂部設置有導熱塊41，導熱塊41可以通過固定 機構固定在空氣壓縮機4的頂部，可以將導熱塊41和空氣壓縮機4做成一體式構造，也可 以在導熱塊41的底部設置一層導熱膠并粘附在空氣壓縮機4的頂部，在空氣壓縮機4的發 熱端設置有導熱塊42,導熱塊42通過設置導熱管43連接至導熱塊41。在導熱塊41的內 部設置有散熱管44,散熱管44在導熱塊41內迂回布置。散熱管44的進氣端連接多通閥7 的排氣端，散熱管44的出氣端連接至降噪殼2外進行排氣。
[0044] 降噪殼2為封閉式構造，在降噪殼2的內壁設置有一層隔音棉21。
[0045] 通過實施案例1-5,總體而言，設置導熱塊41在空氣壓縮機4頂部，并且將空氣壓 縮機4發熱端通過導熱塊42將熱量送至導熱塊41中，通過導熱塊41內迂回布置的散熱管 44對空氣壓縮機所產生的熱量進行散熱，而散熱管44的氣源為進入降噪殼2內的氣體，因 此實現了降噪殼2內部的氣循環散熱，使得降噪殼2制成封閉式構造得以實現。
[0046] 本實用新型，內部氣循環散熱的制氧機，通過散熱管將降噪殼內產生的熱量通過 氣體與導熱塊進行熱交換，在得到較好的散熱效果的同時實現了降噪殼的完全封閉式，使 得空氣壓縮機所造成的噪音污染得到了較好的控制，同時整體設置較為巧妙，結構較為簡 易，效果較佳。
[0047] 上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此領域技 術的人士能夠了解本實用新型內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。 凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍 內。
【權利要求】
1. 一種具有內部氣循環散熱的制氧機，其特征在于，包括設置有外殼，設置在外殼內部 的空氣壓縮機、分子篩、氣循環管，所述外殼為封閉結構，所述空氣壓縮機頂部設置有散熱 器，所述氣循環管的氣源為所述空氣壓縮機壓縮或分子篩產出的氣體，所述氣循環管貫穿 所述散熱器并在散熱器內迂回布置。
2. 根據權利要求1所述的具有內部氣循環散熱的制氧機，其特征在于，所述散熱器為 中空結構并且內部設置有冷卻液，其底面為吸收面并設置有吸收塊，頂面為散熱面并設置 有散熱塊，所述散熱器內壁設置有溝槽，所述吸收塊和所述散熱塊通過所述溝槽連通。
3. 根據權利要求2所述的具有內部氣循環散熱的制氧機，其特征在于，所述吸收塊設 置在所述散熱器底面邊緣處，所述散熱塊設置與所述吸收塊關于所述散熱器中心對稱的散 熱器頂面邊緣處。
4. 根據權利要求3所述的具有內部氣循環散熱的制氧機，其特征在于，所述溝槽由所 述吸收塊沿所處散熱器側面內壁向上延伸、由所述散熱塊沿所處散熱器側面內壁向下延伸 至同一側面匯合。
5. 根據權利要求4所述的具有內部氣循環散熱的制氧機，其特征在于，所述溝槽匯合 段呈傾斜態，并且沿著由散熱塊至吸收塊向下傾斜。
6. 根據權利要求2所述的具有內部氣循環散熱的制氧機，其特征在于，所述散熱器的 散熱面鋪設有散熱片。
7. 根據權利要求1-6任一所述的具有內部氣循環散熱的制氧機，其特征在于，所述氣 循環管一端連接所述空氣壓縮機，另一端連接所述分子篩。
8. 根據權利要求1-6任一所述的具有內部氣循環散熱的制氧機，其特征在于，所述氣 循環管一端連接所述分子篩，另一端通至所述外殼外。
【文檔編號】C01B13/02GK203903982SQ201320468060
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年8月1日 優先權日:2013年8月1日
【發明者】周小山, 胡德斌, 雷激 申請人:安徽省小山衛生材料有限公司