泡沫炭生產模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種泡沫炭生產模具，包括本體、密封蓋、鉸鏈、緊固組件、排氣閥。本體為開口容器，密封蓋設置于本體的開口處，其一邊鉸鏈與本體相連接，密封蓋的頂部開有一孔，孔中設置排氣閥；密封蓋的另一邊設置用以密閉的緊固組件。采用了本實用新型的技術方案，為化工生產泡沫碳提高了可靠的設備保障，本實用新型的泡沫炭生產模具耐高溫、高壓、操作方便。
【專利說明】泡沬炭生產模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種特種焦炭生產模具，更具體地說，涉及一種泡沫炭生產模具。【背景技術】
[0002]泡沫炭作為一種三維有序的蜂窩狀碳質功能材料，不僅強度高、導熱系數低、密度低、熱膨脹系數低、耐高溫、抗氧化、耐酸、耐堿、吸水率低、無揮發性物質、不產生有毒氣體，而且具有很好的可成型和可加工性能。因此，泡沫炭的綜合性能是其它任何無機隔熱材料所不能媲美的。
[0003]目前，國內一般都是采用自發泡法，在600°C/7-10MPa條件下進行發泡，然后在900°C、2800°C下分別進行炭化和石墨化處理，制得石墨化泡沫炭。采用該技術，雖然能夠制得導熱系數較高、力學性能較好的泡沫炭，但是所采用的發泡設備均是高溫高壓反應釜，難以實現工業上的連續劃生產。因為在工業化生產中，高溫高壓設備不僅對設備材質、焊接技術要求非常高，而且成本高、危險性非常大。另外，國內外也尚無以高軟化點浙青為碳質前軀體制備泡沫炭的研究報道。
[0004]目前泡沫炭的生產磨具，從有關文獻上看，都沒有具體的描述，只是知道是一種方形的金屬盒子，具體形狀、結構、尺寸、材質都查找不到。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的旨在提供一種泡沫炭生產模具，來解決現有技術中泡沫炭生產模具結構不清楚的問題。
[0006]根據本實用新型，提供一種泡沫炭生產模具，包括本體、密封蓋、鉸鏈、緊固組件、排氣閥。本體為開口容器，密封蓋設置于本體的開口處，其一邊鉸鏈與本體相連接，密封蓋的頂部開有一孔，孔中設置排氣閥；密封蓋的另一邊設置用以密閉的緊固組件。
[0007]根據本實用新型的一實施例，本體側板外多根支撐條，包括至少一根水平支撐條和一根垂直支撐條。
[0008]根據本實用新型的一實施例，本體的開口外沿設置一圈密封條，密封蓋與密封條密閉貼合。
[0009]根據本實用新型的一實施例，緊固組件包括垂直緊固組件和水平緊固組件。
[0010]根據本實用新型的一實施例，垂直緊固組件包括一個緊固桿和一個緊固螺母，緊固桿從垂直方向貼合密封條與密封蓋，并且在密封蓋貼合的位置包括一通孔；緊固螺母旋緊緊固桿。
[0011]根據本實用新型的一實施例，水平緊固組件設置于緊固桿的通孔中，沿水平方向向密封蓋方向旋緊。
[0012]根據本實用新型的一實施例，本體內側壁傾斜，內部底壁和內側壁均采用耐高溫不銹鋼材料，耐熱溫度為600?700°C。
[0013]根據本實用新型的一實施例，排氣閥為T字形，T字形的豎管插入密封蓋的通孔中，T字形的水平部分為帶有一定重量的頂蓋。
[0014]采用了本實用新型的技術方案，為化工生產泡沫碳提高了可靠的設備保障，本實用新型的泡沫炭生產模具耐高溫、高壓、操作方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]在本實用新型中，相同的附圖標記始終表示相同的特征，其中:
[0016]圖1是本實用新型泡沫炭生產模具的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。
[0018]參照圖1，本實用新型公開一種泡沫炭生產模具，其主要包括5個部件，分別是包括本體1、密封蓋2、鉸鏈3、緊固組件、排氣閥5。下面分別說明上述各個部件的結構及連接關系。
[0019]如圖1所示，本體I主要是存放浙青原料，并在腔體內完成反應，因此其結構為開口容器，由于泡沫炭形狀的要求，模具需做成方形，為了便于成品泡沫炭從模具中取出來，因此模具又需要有一定的斜度。故本體I的其內側壁傾斜，內部底壁和內側壁均采用耐高溫不銹鋼材料，根據泡沫炭制作過程，需要高溫及一定的壓力，合理選擇材料及材料厚度，溫度要求在600?700°C，因此，對接觸物料的部位采用SUS321耐高溫不銹鋼。
[0020]本體I側板外設置多根支撐條，包括至少一根水平支撐條11和一根垂直支撐條12，根據具體的生產環境，一般情況下以一根水平支撐條11和兩根垂直支撐條12為宜。本體I的開口外沿設置一圈密封條13，用來貼合密封蓋2。
[0021]由于溫度壓力較高，模具上部密封蓋2較厚，重量重，為了提高生產效率，便于人工拆裝，因此，蓋板與模具本體I設計鉸鏈3連接。鉸鏈3用以方便密封蓋2開關方便性，減輕生產過程的勞動強度，提高生產效率。
[0022]密封蓋2是保證原料在模具內完成反應，在反應過程中保證模具內壓力滿足反應需要。密封蓋2設置于本體I的開口處，其一邊鉸鏈3與本體I相連接，密封蓋2的頂部開有一孔，孔中設置排氣閥5 ;密封蓋2的另一邊設置用以密閉的緊固組件。在密封蓋2閉合的狀態下，密封蓋2與本體I的密封條13密閉貼合。
[0023]緊固組件用以保證模具本體I和密封蓋2有效密封，達到反應所需壓力，包括垂直緊固組件41和水平緊固組件42。垂直緊固組件41包括一個緊固桿411和一個緊固螺母412，緊固桿411從垂直方向貼合密封條13與密封蓋2，并且在密封蓋2貼合的位置包括一通孔；緊固螺母412旋緊緊固桿411。水平緊固組件42設置于緊固桿411的通孔中，沿水平方向向密封蓋2方向旋緊。
[0024]在生產發泡過程，會有一定的氣體產生，該氣體有一定的壓力和溫度，因此，為安全起見，在打開上部蓋板前，應將這些氣體排放掉。排氣閥5是個安全部件，確保開啟密封蓋2前，能將模具本體I內反應后生成的高溫氣體排出，以免打開密封蓋2后高溫氣體傷害到人員，其形狀為T字形，T字形的豎管插入密封蓋2的通孔中，T字形的水平部分為帶有一
定重量的頂蓋。
[0025]泡沫炭作為一種三維有序的蜂窩狀碳質功能材料，不僅強度高、導熱系數低、密度低、熱膨脹系數低、耐高溫、抗氧化、耐酸、耐堿、吸水率低、無揮發性物質、不產生有毒氣體，而且具有很好的可成型和可加工性能。因此，應用前景非常好，作為生產泡沫炭的模具，同樣會有很好的應用前景。
[0026]本【技術領域】中的普通技術人員應當認識到，以上的說明書僅是本實用新型眾多實施例中的一種或幾種實施方式，而并非用對本實用新型的限定。任何對于以上所述實施例的均等變化、變型以及等同替代等技術方案，只要符合本實用新型的實質精神范圍，都將落在本實用新型的權利要求書所保護的范圍內。
【權利要求】
1.一種泡沫炭生產模具，其特征在于，包括: 本體、密封蓋、鉸鏈、緊固組件、排氣閥； 所述本體為開口容器，所述密封蓋設置于所述本體的開口處，其一邊所述鉸鏈與所述本體相連接，所述密封蓋的頂部開有一孔，所述孔中設置所述排氣閥； 所述密封蓋的另一邊設置用以密閉的緊固組件。
2.如權利要求1所述的泡沫炭生產模具，其特征在于，所述本體側板外設置多根支撐條，包括至少一根水平支撐條和一根垂直支撐條。
3.如權利要求1所述的泡沫炭生產模具，其特征在于，所述本體的開口外沿設置一圈密封條，所述密封蓋與所述密封條密閉貼合。
4.如權利要求1所述的泡沫炭生產模具，其特征在于，所述緊固組件包括垂直緊固組件和水平緊固組件。
5.如權利要求4所述的泡沫炭生產模具，其特征在于，所述垂直緊固組件包括一個緊固桿和一個緊固螺母，所述緊固桿從垂直方向貼合所述密封條與所述密封蓋，并且在所述密封蓋貼合的位置包括一通孔；所述緊固螺母旋緊所述緊固桿。
6.如權利要求5所述的泡沫炭生產模具，其特征在于，所述水平緊固組件設置于所述緊固桿的通孔中，沿水平方向向所述密封蓋方向旋緊。
7.如權利要求1所述的泡沫炭生產模具，其特征在于，所述本體內側壁傾斜，內部底壁和內側壁均采用耐高溫不銹鋼材料，耐熱溫度為600?700°C。
8.如權利要求1所述的泡沫炭生產模具，其特征在于，所述排氣閥為T字形，所述T字形的豎管插入所述密封蓋的通孔中，所述T字形的水平部分為帶有一定重量的頂蓋。
【文檔編號】C01B31/02GK203392866SQ201320429188
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月15日 優先權日:2013年7月15日
【發明者】周金水, 劉春法 申請人:上海寶鋼化工有限公司