專利名稱：氫氧化鋁-氧化鋁生產組合廠房的配置方法
技術領域：
本發明涉及一種氧化鋁廠生產廠房的配置方法。
背景技術：
在氧化鋁廠的生產過程中，氫氧化鋁的洗滌及過濾對于分離水份和獲得氧化鈉含量低的 產品是很重要的。在生產氧化鋁時，分解分級工段后獲得的氫氧化鋁料漿含有大量水分，水 份中含有較高的氧化納，必須通過洗滌和過濾降低氧化納含量并獲得附著水份較低的氫氧化 鋁，氫氧化鋁通過焙燒生產出氧化鋁產品，為了保證生產的連續性，通常還需要有一個氫氧 化鋁倉庫。
在通常的總平面布局中，氫氧化鋁洗滌及過濾車間、氫氧化鋁倉庫、氫氧化鋁焙燒車間 被分散布置在廠區不同位置，使工廠廠區用地面積加大，道路鋪砌面積和管線鋪設長度相應 增加，工廠基建投資和生產運營成本上升。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種氫氧化鋁-氧化鋁生產組合廠房的配置方法，以 節約工廠用地，減少道路鋪砌面積和管線鋪設長度，降低工程基建投資和生產運營成本。
本發明是這樣實現的將氫氧化鋁洗滌及過濾車間(1)、氫氧化鋁倉庫(2)并列布置 ，而氫氧化鋁焙燒車間(3)布置在氫氧化鋁洗滌及過濾車間(1)、氫氧化鋁倉庫(2)這
兩個車間的端部，形成"品"字形結構，把皮帶輸送轉運站(4)布置在氫氧化鋁洗滌及過 濾車間(1)與氫氧化鋁倉庫(2)之間，利用第一皮帶輸送機(5)、第二皮帶輸送機(6) 、第三皮帶輸送機(7)把這三個車間聯接起來，形成整體布局。
轉運站(4)為第一皮帶輸送機(5)、第二皮帶輸送機(6)、第三皮帶輸送機(7)的 轉運操作控制室。在轉運站(4)內，第一皮帶輸送機(5)位于最頂層，第二皮帶輸送機( 6)位于中部，第三皮帶輸送機(7)位于底部，通過設置在所述皮帶機上的下料擋板的位置 控制、下料漏斗及管的長度和角度的調節，物料進入設定的皮帶機及車間內。其轉運操作如 下所述設置在第一皮帶輸送機(5)端部的兩個獨立下料漏斗，通過設置在皮帶上的下料 擋板的位置控制，使氫氧化鋁洗滌及過濾車間(1)的物料能按生產要求，分別通過獨立下 料漏斗轉入第二皮帶輸送機(6)或第三皮帶輸送機(7)，輸送到達氫氧化鋁倉庫(2)或 氫氧化鋁焙燒車間(3);而設置在第二皮帶輸送機(6)端部的下料漏斗可保證來自氫氧化
鋁倉庫(2)的物料能順利的轉入第三皮帶輸送機(7)進入氫氧化鋁焙燒車間(3)。
根據工廠生產的需要，氫氧化鋁洗滌及過濾車間(1)產生的氫氧化鋁半成品，可以用 第一皮帶輸送機(5)和第二皮帶輸送機(6)將氫氧化鋁輸送到氫氧化鋁倉庫(2)儲存； 也可以通過第一皮帶輸送機(5)和第三皮帶輸送機(7)，直接將氫氧化鋁輸送到氫氧化鋁 焙燒車間(3)焙燒生產氧化鋁。在氫氧化鋁洗滌及過濾車間(1)檢修停產時，可以從氫氧 化鋁倉庫(2)通過第二皮帶輸送機(6)和第三皮帶輸送機(7)，將氫氧化鋁輸送到氫氧 化鋁焙燒車間(3)焙燒生產氧化鋁。
本發明與現有技術相比，其有益效果是通過皮帶輸送機及轉運站(4)將氫氧化鋁洗 滌及過濾車間(1)、氫氧化鋁倉庫(2)、氫氧化鋁焙燒車間(3)等三個車間聯接成為一 個整體，布局緊湊，其區域用地面積、道路鋪砌面積、管網鋪設長度比分開布局要節約10% 以上，從而降低了工程的基建投資和生產運營成本。
本發明適合于在各類氧化鋁廠中應用。


圖l是本發明的平面布置示意圖。
具體實施例方式
具體實施例方式將氫氧化鋁洗滌及過濾車間l、氫氧化鋁倉庫2并列布置，而氫氧化鋁 焙燒車間3布置在這兩個車間的端部，形成"品"字形結構，然后把皮帶輸送轉運站4布置在 氫氧化鋁洗滌及過濾車間1與氫氧化鋁倉庫2之間，最后利用第一皮帶輸送機5、第二皮帶輸 送機6、第三皮帶輸送機7把這三個車間聯接在一起，形成整體布局。轉運站4設置為第一皮 帶輸送機5、第二皮帶輸送機6、第三皮帶輸送機7的集中操作控制室。在轉運站4內，第一皮 帶輸送機5位于轉運站的最頂層，第二皮帶輸送機6位于中部，第三皮帶輸送機7位于底部， 通過下料漏斗及管的長度和角度的調節，可保證物料進入相應的皮帶及車間內。
權利要求
1.一種氫氧化鋁氧化鋁生產組合廠房的配置方法，其特征在于氫氧化鋁洗滌及過濾車間(1)、氫氧化鋁倉庫(2)并列布置，氫氧化鋁焙燒車間(3)布置在氫氧化鋁洗滌及過濾車間(1)、氫氧化鋁倉庫(2)這兩個車間的端部，形成“品”字形結構，皮帶輸送轉運站(4)布置在氫氧化鋁洗滌及過濾車間(1)與氫氧化鋁倉庫(2)之間，利用第一皮帶輸送機(5)、第二皮帶輸送機(6)、第三皮帶輸送機(7)把這三個車間聯接起來。
2.根據權利要求l所述的氫氧化鋁-氧化鋁生產組合廠房的配置方法 ，其特征在于轉運站(4)設置為第一皮帶輸送機(5)、第二皮帶輸送機(6)、第三皮 帶輸送機(7)的轉運操作控制室；在轉運站(4)內，第一皮帶輸送機(5)位于最頂層， 第二皮帶輸送機(6)位于中部，第三皮帶輸送機(7)位于底部，通過設置在所述皮帶機上 的下料擋板的位置控制、下料漏斗及管的長度和角度的調節，物料進入設定的皮帶機及車間 內。
全文摘要
本發明公開了一種氫氧化鋁-氧化鋁生產組合廠房的配置方法，該方法是將氫氧化鋁洗滌及過濾車間(1)、氫氧化鋁倉庫(2)并列布置，氫氧化鋁焙燒車間(3)布置在氫氧化鋁洗滌及過濾車間(1)、氫氧化鋁倉庫(2)這兩個車間的端部，形成“品”字形結構，皮帶輸送轉運站(4)布置在氫氧化鋁洗滌及過濾車間(1)與氫氧化鋁倉庫(2)之間，利用第一皮帶輸送機(5)、第二皮帶輸送機(6)、第三皮帶輸送機(7)把這三個車間聯接起來，形成整體布局。本發明適合于在各類氧化鋁廠中應用，其布局緊湊，區域用地面積、道路鋪砌面積、管網鋪設長度比分開布局要節約10％以上，從而降低基建投資和生產運營成本。
文檔編號C01F7/02GK101348271SQ200710201099
公開日2009年1月21日 申請日期2007年7月17日 優先權日2007年7月17日
發明者吳展光, 唐雄俊 申請人:貴陽鋁鎂設計研究院