一種硬質合金刀具加工工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種硬質合金刀具加工工裝，包括底座、電機、第一支撐架和第二支撐架，第一支撐架上設有回轉頂尖，回轉頂尖的內側設有回轉環，回轉環上沿周向固定連接有第一拌桿和第二拌桿，第一拌桿和第二拌桿之間設有拉簧，所述回轉環內側的轉動軸上固定連接有擋桿；第二支撐架上固定連接有液壓缸，液壓缸的活塞桿端固定連接有夾緊頂尖；回轉頂尖和夾緊頂尖之間設有刀具卡具及加工刀具，刀具卡具的另一端設有撥桿，撥桿的另一端位于第一拌桿和擋桿之間；所述底座上固定連接有定位支架和電磁鐵。該裝置大大的提高了刀具加工的裝夾定位精度，降低了刀具加工的次品率，操作簡單方便，減少了工人的勞動強度，提高了刀具加工的加工效率。
【專利說明】
一種硬質合金刀具加工工裝
技術領域
[0001]本實用新型屬于刀具加工技術領域，特別是涉及一種硬質合金刀具加工工裝。
【背景技術】
[0002]硬質合金刀具包括銑刀類、鉸刀類、鉆頭類等刀具，通常情況下硬質合金刀具在生產加工過程中有很多刃面的角度都需要依照刀具的前刃面來加工完成，而前刃面在加工過程中由于工人人工操作誤差大等多方面的原因，造成刀具刀刃圓周等分度不均勻，為后期加工造成了很大的加工成本，同時導致硬質合金刀具加工次品率高，經濟損失巨大。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是為了提供一種硬質合金刀具加工工裝，提高刀具加工的裝夾定位精度，降低刀具加工的次品率，減少工人的勞動強度，提高刀具加工的加工效率。
[0004]本實用新型為解決上述問題所采取的技術方案是，提供了一種硬質合金刀具加工工裝，包括底座，所述底座上固定連接有電機，所述電機上轉動連接有第一傳動輪，所述底座上設有并排設置的第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架上轉動連接有轉動軸，轉動軸的一端連接有第二傳動輪，所述第一傳動輪和第二傳動輪通過傳動帶傳動連接，轉動軸的另一端固定連接有回轉頂尖，所述回轉頂尖靠近第一支撐架的一側的轉動軸上套設有回轉環，回轉環上沿周向固定連接有第一拌桿，所述回轉環沿周向設有安裝通孔，第二拌桿穿過安裝通孔與轉動軸固定連接，所述第一拌桿和第二拌桿之間設有拉簧，所述回轉環靠近第一支撐架的一側的轉動軸上固定連接有擋桿。
[0005]所述第二支撐架上固定連接有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿端固定連接有夾緊頂尖;所述回轉頂尖和夾緊頂尖之間設有刀具卡具及加工刀具，所述刀具卡具的一端與加工刀具的刀柄卡接，刀具卡具的另一端設有撥桿，撥桿的一端與刀具卡具固定連接，撥桿的另一端位于第一拌桿和擋桿之間。
[0006]所述底座上固定連接有豎直設置的定位支架，所述定位支架位于第一支撐架和第二支撐架之間，所述底座上固定連接有電磁鐵，所述電磁鐵位于第一支撐架和第二支撐架之間，且電磁鐵位于加工刀具前刃面的下方，所述電磁鐵與定位支架相對設置，且當電磁鐵通電時，定位支架的上端端部與加工刀具的前刃面相接觸，當電磁鐵斷電時，定位支架的上端端部與加工刀具的前刃面相分離。
[0007]所述夾緊頂尖與液壓缸的活塞桿端螺紋連接。
[0008]所述第一拌桿與回轉環的圓周面相垂直；所述第二拌桿與回轉環的圓周面相垂直。
[0009 ]所述安裝通孔為沿回轉環周向設置的長條孔。
[0010]所述撥桿與轉動軸相互平行。
[0011 ]所述定位支架為彈性材料所制成。
[0012]所述底座的上表面設有倒“T”形凹槽，第一支撐架的下端和第二支撐架的下端均設有與倒“T”形凹槽配合使用的凸起。
[0013]本實用新型的有益效果:該加工工裝采用機械元件、電器元件、液壓元件相組合的方式，大大的提高了刀具加工的裝夾定位精度，降低了刀具加工的次品率，操作簡單方便，減少了工人的勞動強度，提高了刀具加工的加工效率。該加工工裝適用于數控萬能工具磨床和數控刀具磨床等加工磨床。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0015]圖2為圖1中A的放大圖。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面結合附圖對本實用新型實施方式作進一步詳細描述。
[0017]如圖1所示，本實用新型提供了一種硬質合金刀具加工工裝，包括底座I，所述底座I上固定連接有電機2，所述電機2上轉動連接有第一傳動輪3，所述底座I上設有并排設置的第一支撐架4和第二支撐架5，所述底座I的上表面設有倒“Τ”形凹槽23，第一支撐架4的下端和第二支撐架5的下端均設有與倒“Τ”形凹槽23配合使用的凸起。所述第一支撐架4上轉動連接有轉動軸6，轉動軸6的一端連接有第二傳動輪7，所述第一傳動輪3和第二傳動輪7通過傳動帶8傳動連接，轉動軸6的另一端固定連接有回轉頂尖9，所述回轉頂尖9靠近第一支撐架4的一側的轉動軸6上套設有回轉環10。
[0018]如圖2所示，回轉環10上沿周向固定連接有第一拌桿11，所述回轉環10沿周向設有安裝通孔22，第二拌桿12穿過安裝通孔22與轉動軸6固定連接，所述第一拌桿11與回轉環10的圓周面相垂直;所述第二拌桿12與回轉環10的圓周面相垂直，所述安裝通孔22為沿回轉環10周向設置的長條孔。所述第一拌桿11和第二拌桿12之間設有拉簧13，第一拌桿11和第二拌桿12之間設有拉簧13，拉簧13的拉力不易過大，拉簧13能夠有效的代替操作過程中人工手扶和回轉，所述回轉環10靠近第一支撐架4的一側的轉動軸6上固定連接有擋桿14，擋桿14與轉動軸6的圓周面相垂直。其中在安裝的伊始，拉簧13在第一拌桿11和第二拌桿12之間便處于拉伸的狀態，使其拉簧13本身就具有彈性能。
[0019]所述第二支撐架5上固定連接有液壓缸15，所述液壓缸15的活塞桿端螺紋連接有夾緊頂尖16;所述回轉頂尖9和夾緊頂尖16之間設有刀具卡具17及加工刀具18，通常情況下加工刀具18上設有與回轉頂尖9相配合的錐形凹槽，加工刀具18上設有與夾緊頂尖16相配合的錐形凹槽。所述刀具卡具17的一端與加工刀具18的刀柄卡接，刀具卡具17的另一端設有撥桿19，撥桿19的一端與刀具卡具17固定連接，撥桿19的另一端位于第一拌桿11和擋桿14之間，且撥桿19與轉動軸6相互平行。
[0020]所述底座I上固定連接有豎直設置的定位支架20，定位支架20通常采用彈性材料制成，這樣有利于定位支架20在電磁鐵21斷電以后的復位。所述定位支架20位于第一支撐架4和第二支撐架5之間，所述底座I上固定連接有電磁鐵21，所述電磁鐵21位于第一支撐架4和第二支撐架5之間，且電磁鐵21位于加工刀具18前刃面的下方，電磁鐵21通常與定位支架20的中部或中上部相對設置，當電磁鐵21通電時，定位支架20的上端端部與加工刀具18的前刃面相接觸，當電磁鐵21斷電時，定位支架20的上端端部與加工刀具18的前刃面相分離。通過加工刀具18的前刃面來控制加工刀具18上每一個刀片的加工角度，并且通過電磁鐵21的通斷電來實現定位支架20的傾斜和復位。
[0021]使用時，先將加工刀具18的刀柄卡裝在刀具卡具17內(其加工刀具18和刀具卡具17的連接方式為現有技術，這里就不在做詳細的描述)，通過控制液壓缸15推動夾緊頂尖16，利用夾緊頂尖16卡緊加工刀具18，利用回轉頂尖9卡緊刀具卡具17，啟動電機2，利用第一傳動輪3、傳動帶8帶動轉動軸6、第二傳動輪7及回轉頂尖9轉動，回轉頂尖9反轉時，第一拌桿11通過撥桿19帶動刀具卡具17和加工刀具18慢慢反轉，拉簧13拉伸，當加工刀具18的前刃面接觸到定位支架20的上端時停止回轉環10的反轉，回轉環10在拉簧13安裝時本身所具有的彈性勢能的作用下回轉。例如當加工刀具18需要旋轉60°時，首先將回轉頂尖9從0°旋轉到65°，然后再反轉到55°，第一拌桿11通過撥桿19帶動刀具卡具17和加工刀具18慢慢反轉，拉簧13拉伸，當加工刀具18的前刃面接觸到定位支架20的上端時，拉簧13的拉力受阻停止反轉，進行加工刀具18的加工，當加工刀具18的加工完成以后，將電磁鐵21通電，通過電磁鐵21對定位支架20的電磁吸力來實現定位支架20傾斜，使定位支架20與加工刀具18的前刃面相分離，加工刀具18旋轉對其下一個刀刃面進行加工，定位支架20傾斜避免加工刀具18在旋轉的情況下被定位支架20刮傷。該加工工裝采用機械元件、電器元件、液壓元件相組合的方式，大大的提高了刀具加工的裝夾定位精度，降低了刀具加工的次品率，操作簡單方便，減少了工人的勞動強度，提高了刀具加工的加工效率。該加工工裝適用于數控萬能工具磨床和數控刀具磨床等加工磨床，應用范圍廣。
[0022]本專利中使用了“第一”、“第二”等詞語來限定零部件的話，本領域技術人員應該知曉:“第一”、“第二”的使用僅僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，上述詞語并沒有特殊的含義。
[0023]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及等同物界定。
【主權項】
1.一種硬質合金刀具加工工裝，包括底座，所述底座上固定連接有電機，所述電機上轉動連接有第一傳動輪，其特征在于:所述底座上設有并排設置的第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架上轉動連接有轉動軸，轉動軸的一端連接有第二傳動輪，所述第一傳動輪和第二傳動輪通過傳動帶傳動連接，轉動軸的另一端固定連接有回轉頂尖，所述回轉頂尖靠近第一支撐架的一側的轉動軸上套設有回轉環，回轉環上沿周向固定連接有第一拌桿，所述回轉環沿周向設有安裝通孔，第二拌桿穿過安裝通孔與轉動軸固定連接，所述第一拌桿和第二拌桿之間設有拉簧，所述回轉環靠近第一支撐架的一側的轉動軸上固定連接有擋桿； 所述第二支撐架上固定連接有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿端固定連接有夾緊頂尖；所述回轉頂尖和夾緊頂尖之間設有刀具卡具及加工刀具，所述刀具卡具的一端與加工刀具的刀柄卡接，刀具卡具的另一端設有撥桿，撥桿的一端與刀具卡具固定連接，撥桿的另一端位于第一拌桿和擋桿之間； 所述底座上固定連接有豎直設置的定位支架，所述定位支架位于第一支撐架和第二支撐架之間，所述底座上固定連接有電磁鐵，所述電磁鐵位于第一支撐架和第二支撐架之間，且電磁鐵位于加工刀具前刃面的下方，所述電磁鐵與定位支架相對設置，且當電磁鐵通電時，定位支架的上端端部與加工刀具的前刃面相接觸，當電磁鐵斷電時，定位支架的上端端部與加工刀具的前刃面相分離。2.根據權利要求1所述的一種硬質合金刀具加工工裝，其特征在于:所述夾緊頂尖與液壓缸的活塞桿端螺紋連接。3.根據權利要求1所述的一種硬質合金刀具加工工裝，其特征在于:所述第一拌桿與回轉環的圓周面相垂直;所述第二拌桿與回轉環的圓周面相垂直。4.根據權利要求1所述的一種硬質合金刀具加工工裝，其特征在于:所述安裝通孔為沿回轉環周向設置的長條孔。5.根據權利要求1所述的一種硬質合金刀具加工工裝，其特征在于:所述撥桿與轉動軸相互平行。6.根據權利要求1所述的一種硬質合金刀具加工工裝，其特征在于:所述定位支架為彈性材料所制成。7.根據權利要求1所述的一種硬質合金刀具加工工裝，其特征在于:所述底座的上表面設有倒“T”形凹槽，第一支撐架的下端和第二支撐架的下端均設有與倒“T”形凹槽配合使用的凸起。
【文檔編號】B24B3/00GK205588072SQ201620420575
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月11日
【發明人】苗晉杰
【申請人】苗晉杰