掃光機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種掃光機，包括：機架、磨盤總成、至少兩個載具總成單元、電機驅動裝置、拖鏈；其中，拖鏈一端固定設于第二齒輪鏈條并且另一端固定設于磨盤總成。本實用新型通過改進技術利用多盤載物盤技術，可以有效解決這些問題，在操控人員數量不變的情況下，可以連續加工的目的，可大大節省裝料時間，為加工增加效益可翻倍增加，同時也會促進本行業的技術不斷更新的目的。
【專利說明】
掃光機
技術領域
[0001]本實用新型涉及玻璃加工設備技術領域，尤其涉及一種掃光機。
【背景技術】
[0002]掃光機主要用來加工具有2.5D曲面的手機觸摸屏蓋板、手機保護片、手表鏡片等產品的設備，可加工的材質包括玻璃、藍寶石、陶瓷及金屬等。
[0003]現有的掃光機都是以單盤掃光技術為主，如手機鋼化玻璃保護片為例:都是以一個載物盤，單個掃光刷掃光。但是，單載物盤在進行拋光及其他功能技術處理原材料時，由于單載物盤操作比較繁瑣，每次處理完物料之后，就要停機重裝物料，這樣就浪費了很多時間。
[0004]因此，設計出一種多盤載物盤的掃光機是業界亟待解決的問題。
【發明內容】
[0005]為了解決上述現有技術中存在的問題，本實用新型提出一種掃光機，該掃光機具有不需要停機便可以連續加工的功能。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種掃光機，包括:機架，所述機架上設有至少一磨盤總成導軌；磨盤總成，所述磨盤總成設于機架上的磨盤總成導軌上方使之可以沿導軌滑動；至少兩個載具總成單元，所述載具總成單元固定設于機架的空腔內部；電機驅動裝置，所述電機驅動裝置固定設于機架內；所述電機驅動裝置包括:驅動電機，所述驅動電機固定設于機架底盤上;第一齒輪，所述第一齒輪設于靠近最右端部載具總成單元的機架上并且與驅動電機通過第一齒輪鏈條互相連接;第二齒輪，所述第二齒輪的齒輪中心軸與第一齒輪的齒輪中心軸同軸并且固定設于機架上;第三齒輪，所述第三齒輪的齒輪中心軸平行于第二齒輪的齒輪中心軸并且固定設于靠近最左端部載具總成單元的機架上;所述第三齒輪與第二齒輪通過第二齒輪鏈條互相連接;拖鏈，所述拖鏈一端固定設于第二齒輪鏈條并且另一端固定設于磨盤總成，使得磨盤總成沿著磨盤總成導軌運行。
[0007]在本實用新型中所述掃光機的一實施例中，所述磨盤總成包括:磨盤總成支架，所述磨盤總成支架設于磨盤總成導軌外側;操控面板，所述操控面板設于磨盤總成支架的一側；至少一電機組單元，所述電機組單元固定設于磨盤總成支架上端并且相對應于載具總成單元。
[0008]在本實用新型中所述掃光機的一實施例中，所述電機組單元打磨端設有一掃光刷。
[0009]在本實用新型中所述掃光機的一實施例中，所述載具總成單元包括:電機，所述電機固定設于機架底盤上方;載物盤，所述載物盤設于機架上盤上方;其中，載物盤通過連接桿連接于電機使得載物盤隨著電機的轉動而轉動。
[0010]本實用新型提出的一種掃光機，包括:機架，所述機架上設有至少一磨盤總成導軌;磨盤總成，所述磨盤總成設于機架上的磨盤總成導軌上方使之可以沿導軌滑動;至少兩個載具總成單元，所述載具總成單元固定設于機架的空腔內部；電機驅動裝置，所述電機驅動裝置固定設于機架內；所述電機驅動裝置包括:驅動電機，所述驅動電機靠近最右端部載具總成單元的機架上;第四齒輪，所述第四齒輪的齒輪中心軸平行于驅動電機的中心軸并且固定設于靠近最左端部載具總成單元的機架上;所述第四齒輪與驅動電機通過第三齒輪鏈條連接;拖鏈，所述拖鏈一端固定設于第三齒輪鏈條并且另一端固定設于磨盤總成，使得磨盤總成沿著磨盤總成導軌運行。
[0011]在本實用新型中所述掃光機的一實施例中，所述磨盤總成包括:磨盤總成支架，所述磨盤總成支架設于磨盤總成導軌外側;操控面板，所述操控面板設于磨盤總成支架的一偵L至少一電機組單元，所述電機組單元固定設于磨盤總成支架上端并且相對應于載具總成單元。
[0012]在本實用新型中所述掃光機的一實施例中，所述電機組單元打磨端設有一掃光刷。
[0013]在本實用新型中所述掃光機的一實施例中，所述載具總成單元包括:電機，所述電機固定設于機架底盤上方;載物盤，所述載物盤設于機架上盤上方;其中，載物盤通過連接桿連接于電機使得載物盤隨著電機的轉動而轉動。
[0014]與現有的技術相比，本實用新型具有以下優點:
[0015]通過改進技術利用多盤載物盤技術，可以有效解決這些問題，在操控人員數量不變的情況下，可以連續加工的目的，可大大節省裝料時間，為加工增加效益可翻倍增加，同時也會促進本行業的技術不斷更新的目的。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型掃光機優選一實施例立體圖；
[0017]圖2是本實用新型掃光機優選一實施例局部示意圖；
[0018]圖3是本實用新型掃光機優選一實施例主視圖；
[0019]圖4是本實用新型掃光機另一實施例局部示意圖；
[0020]圖5是本實用新型掃光機優選一實施例電機組單元局部示意圖。
[0021]其中，附圖中符號的簡單說明如下:
[0022]I?機架；2?磨盤總成；3?載具總成單元；4?電機驅動裝置；201?磨盤總成支架；202?操控面板;203?電機組單元；301?電機；302?載物盤;401?驅動電機;402?第一齒輪;403?第一齒輪鏈條;404?第二齒輪;405?第三齒輪;406?第二齒輪鏈條;407?拖鏈;408?第四齒輪;409?第三齒輪鏈條。
【具體實施方式】
[0023]為了更充分理解本實用新型的技術內容，下面結合附圖對本實用新型進一步進行說明，但不局限于此。
[0024]實施例一
[0025]如圖1、圖2所示，本實用新型提出的一種掃光機，包括:機架I，機架I上設有至少一磨盤總成導軌101。磨盤總成2，磨盤總成2設于機架I上的磨盤總成導軌101上方使之可以沿導軌滑動。至少兩個載具總成單元3，載具總成單元3固定設于機架I的空腔內部，該實施例為兩個，但不局限于此，還可以為更多個。電機驅動裝置4，電機驅動裝置4固定設于機架I內。電機驅動裝置4包括:驅動電機401，驅動電機401固定設于機架底盤102上，其中，電機301可以為伺服電機、步進電機或者其它類型的電機。第一齒輪402，第一齒輪402設于靠近最右端部載具總成單元3的機架I上并且與驅動電機401通過第一齒輪鏈條403互相連接。第二齒輪404，第二齒輪404的齒輪中心軸與第一齒輪402的齒輪中心軸同軸并且固定設于機架I上。第三齒輪405，第三齒輪405的齒輪中心軸平行于第二齒輪404的齒輪中心軸并且固定設于靠近最左端部載具總成單元3的機架I上。第三齒輪405與第二齒輪404通過第二齒輪鏈條406互相連接。拖鏈407，拖鏈407—端固定設于第二齒輪鏈條406并且另一端固定設于磨盤總成2，使得磨盤總成沿著磨盤總成導軌運行。
[0026]如圖1所示，磨盤總成2包括:磨盤總成支架201，磨盤總成支架201設于磨盤總成導軌101外側。操控面板202，操控面板202設于磨盤總成支架201的一側。至少一電機組單元203，電機組單元203固定設于磨盤總成支架201上端并且相對應于載具總成單元3。
[0027]如圖5所示，電機組單元打磨端204設有一掃光刷205。
[0028]如圖1、圖3所示，載具總成單元3包括:電機301，電機301固定設于機架底盤102上方，其中，電機301可以為伺服電機、步進電機或者其它類型的電機。載物盤302，載物盤302設于機架上盤103上方;其中，載物盤302通過連接桿303連接于電機301使得載物盤302隨著電機301的轉動而轉動。
[0029]實施例二
[0030]如圖1、圖4所示，本實用新型提出的一種掃光機，包括:機架I，機架I上設有至少一磨盤總成導軌101。磨盤總成2，磨盤總成2設于機架I上的磨盤總成導軌101上方使之可以沿導軌滑動。至少兩個載具總成單元3，載具總成單元3固定設于機架I的空腔內部，該實施例為兩個，但不局限于此，還可以為更多個。電機驅動裝置4，電機驅動裝置4固定設于機架I內。電機驅動裝置4包括:驅動電機401，驅動電機401靠近最右端部載具總成單元3的機架I上，其中，電機301可以為伺服電機、步進電機或者其它類型的電機。第四齒輪408，第四齒輪408的齒輪中心軸平行于驅動電機401的中心軸并且固定設于靠近最左端部載具總成單元3的機架I上。第四齒輪408與驅動電機401通過第三齒輪鏈條409連接。拖鏈407，拖鏈407—端固定設于第三齒輪鏈條409并且另一端固定設于磨盤總成2，使得磨盤總成沿著磨盤總成導軌運行。
[0031 ] 如圖1所示，磨盤總成2包括:磨盤總成支架201，磨盤總成支架201設于磨盤總成導軌101外側。操控面板202，操控面板202設于磨盤總成支架201的一側。至少一電機組單元203，電機組單元203固定設于磨盤總成支架201上端并且相對應于載具總成單元3。
[0032]如圖5所示，電機組單元打磨端204設有一掃光刷205。
[0033]如圖1、圖3所示，載具總成單元3包括:電機301，電機301固定設于機架底盤102上方，其中，電機301可以為伺服電機、步進電機或者其它類型的電機。載物盤302，載物盤302設于機架上盤103上方;其中，載物盤302通過連接桿303連接于電機301使得載物盤302隨著電機301的轉動而轉動。
[0034]本實用新型的掃光機的運行原理為:首先，初始設置，將所需加工的鋼化玻璃(圖未示)放置于載物盤302，并且啟動操控面板202的開關使得機器開始運行;其次，磨盤總成2上的掃光刷205對放置于載物盤302上的鋼化玻璃進行加工，而另外一些空置的載物盤302可以進行人工放置所需加工的鋼化玻璃，即邊加工邊放置鋼化玻璃，連續不間斷循環加工，節約裝卸料時間，大大提高工作效率;接著，當一個載物盤302上的鋼化玻璃加工完成后通過拖鏈407的作用使得磨盤總成2沿著磨盤總成導軌101運行至設定的下一個未加工的載物盤302進行加工;最后，當全部鋼化玻璃加工完畢后關閉機器開關，機器停止運行。
[0035]綜上所述，本實用新型通過改進技術利用多個載物盤302技術，可以有效解決這些問題，在操控人員數量不變的情況下，可以連續加工的目的，可大大節省裝料時間，為加工增加效益可翻倍增加，同時也會促進本行業的技術不斷更新的目的。
[0036]以上的具體實施例僅用以舉例說明本實用新型的構思，本領域的普通技術人員在本實用新型的構思下可以做出多種變形和變化。這些變形和變化均包括在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種掃光機，其特征在于，包括: 機架，所述機架上設有至少一磨盤總成導軌； 磨盤總成，所述磨盤總成設于機架上的磨盤總成導軌上方使之可以沿導軌滑動； 至少兩個載具總成單元，所述載具總成單元固定設于機架的空腔內部； 電機驅動裝置，所述電機驅動裝置固定設于機架內；所述電機驅動裝置包括: 驅動電機，所述驅動電機固定設于機架底盤上； 第一齒輪，所述第一齒輪設于靠近最右端部載具總成單元的機架上并且與驅動電機通過第一齒輪鏈條互相連接； 第二齒輪，所述第二齒輪的齒輪中心軸與第一齒輪的齒輪中心軸同軸并且固定設于機架上； 第三齒輪，所述第三齒輪的齒輪中心軸平行于第二齒輪的齒輪中心軸并且固定設于靠近最左端部載具總成單元的機架上；所述第三齒輪與第二齒輪通過第二齒輪鏈條互相連接； 拖鏈，所述拖鏈一端固定設于第二齒輪鏈條并且另一端固定設于磨盤總成，使得磨盤總成沿著磨盤總成導軌運行。2.如權利要求1所述的掃光機，其特征在于，所述磨盤總成包括: 磨盤總成支架，所述磨盤總成支架設于磨盤總成導軌外側； 操控面板，所述操控面板設于磨盤總成支架的一側； 至少一電機組單元，所述電機組單元固定設于磨盤總成支架上端并且相對應于載具總成單元。3.如權利要求2所述的掃光機，其特征在于，所述電機組單元打磨端設有一掃光刷。4.如權利要求1所述的掃光機，其特征在于，所述載具總成單元包括: 電機，所述電機固定設于機架底盤上方； 載物盤，所述載物盤設于機架上盤上方； 其中，載物盤通過連接桿連接于電機使得載物盤隨著電機的轉動而轉動。5.一種掃光機，其特征在于，包括: 機架，所述機架上設有至少一磨盤總成導軌； 磨盤總成，所述磨盤總成設于機架上的磨盤總成導軌上方使之可以沿導軌滑動； 至少兩個載具總成單元，所述載具總成單元固定設于機架的空腔內部； 電機驅動裝置，所述電機驅動裝置固定設于機架內；所述電機驅動裝置包括: 驅動電機，所述驅動電機靠近最右端部載具總成單元的機架上； 第四齒輪，所述第四齒輪的齒輪中心軸平行于驅動電機的中心軸并且固定設于靠近最左端部載具總成單元的機架上;所述第四齒輪與驅動電機通過第三齒輪鏈條連接； 拖鏈，所述拖鏈一端固定設于第三齒輪鏈條并且另一端固定設于磨盤總成，使得磨盤總成沿著磨盤總成導軌運行。6.如權利要求5所述的掃光機，其特征在于，所述磨盤總成包括: 磨盤總成支架，所述磨盤總成支架設于磨盤總成導軌外側； 操控面板，所述操控面板設于磨盤總成支架的一側； 至少一電機組單元，所述電機組單元固定設于磨盤總成支架上端并且相對應于載具總成單元。7.如權利要求6所述的掃光機，其特征在于，所述電機組單元打磨端設有一掃光刷。8.如權利要求5所述的掃光機，其特征在于，所述載具總成單元包括: 電機，所述電機固定設于機架底盤上方； 載物盤，所述載物盤設于機架上盤上方； 其中，載物盤通過連接桿連接于電機使得載物盤隨著電機的轉動而轉動。
【文檔編號】B24B41/00GK205552226SQ201620150368
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月29日
【發明人】周志宏
【申請人】周志宏