一種智能化防水鍍膜裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種智能化防水鍍膜裝置，包括密封蓋和蓄電池，所述密封蓋安裝在外殼體的上方，且密封蓋的上方設置有太陽能電池板，所述外殼體的內部設置有真空腔，所述真空腔的內部設置有鍍膜基片，所述鍍膜基片的下方設置有防水鍍膜靶材，所述防水鍍膜靶材的下方設置有高能激光濺射裝置，所述紫外線消毒裝置的下方設置有自動檢修裝置，所述外殼體的前方設置有控制面板。本實用新型一種智能化防水鍍膜裝置操作安全方便，可對濺射速率進行調控，以保證鍍膜的均勻性與適宜厚度，增加鍍膜成功率，且可進行清潔殺菌，出現基本故障時故障指示燈自動亮起進行提示，自動檢修裝置發送報告進行檢修。
【專利說明】
一種智能化防水鍍膜裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及智能化防水鍍膜裝置技術領域，具體為一種智能化防水鍍膜裝置。
【背景技術】
[0002]真空鍍膜機主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜，具體包括很多種類，包括真空離子蒸發，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積等很多種。主要思路是分成蒸發和濺射兩種。需要鍍膜的被稱為基片，鍍的材料被稱為靶材。基片與靶材同在真空腔中，蒸發鍍膜一般是加熱靶材使表面組分以原子團或離子形式被蒸發出來。并且沉降在基片表面，通過成膜過程(散點一島狀結構-迷走結構-層狀生長)形成薄膜。對于濺射類鍍膜，可以簡單理解為利用電子或高能激光轟擊靶材，并使表面組分以原子團或離子形式被濺射出來，并且最終沉積在基片表面，經歷成膜過程，最終形成薄膜。傳統真空鍍膜機密封性不好，不易檢修，清潔不到位，不易控制鍍膜的均勻度。
[0003]因此我們提出一種智能化防水鍍膜裝置。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種智能化防水鍍膜裝置，以解決上述【背景技術】中提出的傳統真空鍍膜機易控制鍍膜的均勻度的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種智能化防水鍍膜裝置，包括密封蓋和蓄電池，所述密封蓋安裝在外殼體的上方，且密封蓋的上方設置有太陽能電池板，所述外殼體的內部設置有真空腔，所述真空腔的內部設置有鍍膜基片，所述鍍膜基片的下方設置有防水鍍膜靶材，所述防水鍍膜靶材的下方設置有高能激光濺射裝置，所述高能激光濺射裝置上設置有濺射速率調控裝置，且高能激光濺射裝置的右側設置有紫外線消毒裝置，所述紫外線消毒裝置的下方設置有自動檢修裝置，所述外殼體的前方設置有控制面板，所述蓄電池安裝在外殼體的下方，所述蓄電池的右側設置有真空抽氣栗，所述外殼體的底部設置有萬向自鎖輪，所述高能激光濺射裝置、蓄電池、紫外線消毒裝置、濺射速率調控裝置和真空抽氣栗均與控制面板電性連接。
[0006]優選的，所述外殼體為圓柱體結構。
[0007]優選的，所述自動檢修裝置上設置有故障指示燈，且自動檢修裝置與故障指示燈電性連接。
[0008]優選的，所述控制面板上設置有液晶顯示屏和控制按鈕，且液晶顯示屏和控制按鈕均與控制面板電性連接。
[0009]優選的，所述萬向自鎖輪共設置有四個，且四個萬向自鎖輪均勻安裝在外殼體的底部的四個拐角處。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型一種智能化防水鍍膜裝置結構科學合理，操作安全方便，該裝置內置濺射速率調控裝置，可對濺射速率進行調控，以保證鍍膜的均勻性與適宜厚度，增加鍍膜成功率，且增添的紫外線消毒裝置可進行清潔殺菌，出現基本故障時故障指不燈自動殼起進彳丁提不，自動檢修裝置發送報告進彳丁檢修。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種智能化防水鍍膜裝置的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型一種智能化防水鍍膜裝置的控制面板的結構示意圖。
[0013]圖中:1_太陽能電池板、2-密封蓋、3-鍍膜基片、4-真空腔、5-外殼體、6-防水鍍膜靶材、7-高能激光濺射裝置、8-蓄電池、9-控制面板、91-液晶顯示屏、92-控制按鈕、10-紫外線消毒裝置、11-濺射速率調控裝置、12-自動檢修裝置、121-故障指示燈、13-真空抽氣栗、14-萬向自鎖輪。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種智能化防水鍍膜裝置技術方案:一種智能化防水鍍膜裝置，包括密封蓋2和蓄電池8，密封蓋2安裝在外殼體5的上方，且密封蓋2的上方設置有太陽能電池板I，外殼體5的內部設置有真空腔4，真空腔4的內部設置有鍍膜基片3，鍍膜基片3的下方設置有防水鍍膜靶材6，防水鍍膜靶材6的下方設置有高能激光濺射裝置7，高能激光濺射裝置7上設置有濺射速率調控裝置11，且高能激光濺射裝置7的右側設置有紫外線消毒裝置10，紫外線消毒裝置10的下方設置有自動檢修裝置12，外殼體5的前方設置有控制面板9，蓄電池8安裝在外殼體5的下方，蓄電池8的右側設置有真空抽氣栗13，外殼體5的底部設置有萬向自鎖輪14，高能激光濺射裝置7、蓄電池8、紫外線消毒裝置10、濺射速率調控裝置11和真空抽氣栗13均與控制面板9電性連接。
[0016]外殼體5為圓柱體結構，其結構科學合理。自動檢修裝置12上設置有故障指示燈121，且自動檢修裝置12與故障指不燈121電性連接，有故障時故障指不燈121會殼起提不。控制面板9上設置有液晶顯示屏91和控制按鈕92，且液晶顯示屏91和控制按鈕92均與控制面板9電性連接，通過控制面板9上的控制按鈕92控制高能激光濺射裝置7、蓄電池8、紫外線消毒裝置10、濺射速率調控裝置11和真空抽氣栗13，并將信息反饋在液晶顯示屏91上。萬向自鎖輪14共設置有四個，且四個萬向自鎖輪14均勻安裝在外殼體5的底部的四個拐角處，達到方便移動，有效穩定機體，防止機體震顫，增加安全系數的效果。
[0017]工作原理:本實用新型安裝好過后，接通電源打開開關，打開密封蓋2，放入鍍膜基片3，即需被鍍膜的物品，啟動高能激光濺射裝置7，通過濺射速率調控裝置11以控制鍍膜的厚度，高能激光轟擊防水鍍膜靶材6，并使表面組分以原子團或離子形式被濺射出來，并且最終沉積在鍍膜基片3的表面，經歷成膜過程，最終形成薄膜，完成整個鍍膜過程，其中紫外線消毒裝置10進行殺菌消毒，真空抽氣栗13保證真空環境。
[0018]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種智能化防水鍍膜裝置，包括密封蓋(2)和蓄電池(8)，其特征在于:所述密封蓋(2)安裝在外殼體(5)的上方，且密封蓋(2)的上方設置有太陽能電池板(1)，所述外殼體(5)的內部設置有真空腔(4)，所述真空腔(4)的內部設置有鍍膜基片(3)，所述鍍膜基片(3)的下方設置有防水鍍膜靶材(6)，所述防水鍍膜靶材(6)的下方設置有高能激光濺射裝置(7)，所述高能激光濺射裝置(7)上設置有濺射速率調控裝置(11)，且高能激光濺射裝置(7)的右側設置有紫外線消毒裝置(10)，所述紫外線消毒裝置(10)的下方設置有自動檢修裝置(12)，所述外殼體(5)的前方設置有控制面板(9)，所述蓄電池(8)安裝在外殼體(5)的下方，所述蓄電池(8)的右側設置有真空抽氣栗(13)，所述外殼體(5)的底部設置有萬向自鎖輪(14)，所述高能激光濺射裝置(7)、蓄電池(8)、紫外線消毒裝置(10)、濺射速率調控裝置(11)和真空抽氣栗(13)均與控制面板(9)電性連接。2.根據權利要求1所述的一種智能化防水鍍膜裝置，其特征在于:所述外殼體(5)為圓柱體結構。3.根據權利要求1所述的一種智能化防水鍍膜裝置，其特征在于:所述自動檢修裝置(12)上設置有故障指示燈(121)，且自動檢修裝置(12)與故障指示燈(121)電性連接。4.根據權利要求1所述的一種智能化防水鍍膜裝置，其特征在于:所述控制面板(9)上設置有液晶顯示屏(91)和控制按鈕(92)，且液晶顯示屏(91)和控制按鈕(92)均與控制面板(9)電性連接。5.根據權利要求1所述的一種智能化防水鍍膜裝置，其特征在于:所述萬向自鎖輪(14)共設置有四個，且四個萬向自鎖輪(14)均勻安裝在外殼體(5)的底部的四個拐角處。
【文檔編號】C23C14/34GK205529008SQ201620069883
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月26日
【發明人】閆都倫, 唐貴民, 王克斌
【申請人】深圳新南亞技術開發有限公司