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一種用于泡塑成型的吸塑片雙面磨削加工裝置的制造方法

文檔(dang)序號:10813972閱讀:353來源:國知局
一種用于泡塑成型的吸塑片雙面磨削加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于泡塑成型的吸塑片雙面磨削加工裝置,包括工作臺以及吊架,工作臺上設有安裝槽,工作臺上的左側、右側設有滑槽,滑槽內滑動安裝有夾柄,夾柄鉸接連有下連桿,兩根下連桿鉸接有中心架,中心架連接有氣缸;安裝槽上方左右兩側分別設有打磨塊,打磨塊在背離安裝槽的一側設有臂架,臂架上套接有彈簧,臂架后端均固連有總座板,總座板后端鉸接有上連桿,上連桿后方具有將具有轉盤,上連桿的后端部鉸接在轉盤上靠近圓周端處,轉盤連接有電機。本實用新型不僅能夠將吸塑皮進行安裝夾緊固定,而且能夠通過控制轉盤轉動,循環式帶動打磨塊進行前后滑動,達到一次性對吸塑片的兩個面進行自動打磨的功效,提高了磨削效率。
【專利說明】
一種用于泡塑成型的吸塑片雙面磨削加工裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及環保領域,具體的說是一種用于泡塑成型的吸塑片雙面磨削加工
目.0
【背景技術】
[0002]—般來說,空調柜機的接水盤常使用的材料為塑料,在進行裝配時,吸塑皮是必不可少的材料之一,但為了提高接水盤產品的質量,但在具體實施時,由于吸塑皮較薄,且不好固定,常規的磨削方式只能逐個地對磨削機進行逐個地打磨,效率低下。

【發明內容】

[0003]針對上述技術存在的缺陷,本實用新型提出了磨削效率更高的一種用于泡塑成型的吸塑片雙面磨削加工裝置。
[0004]—種用于泡塑成型的吸塑片雙面磨削加工裝置,包括工作臺以及吊架,所述工作臺上中心設有安裝槽,所述工作臺上的左側、右側均設有水平的滑槽,所述滑槽內均滑動安裝有夾柄,所述夾柄下端均鉸接連有下連桿,兩根下連桿共同鉸接有中心架,所述中心架下端連接有氣缸。
[0005]兩個夾柄左右關于安裝槽中心位置相對稱,所述中心架與安裝槽二者的左右位置相適配。
[0006]在使用時,只需要將吸塑片的沿長度方向放入到安裝槽內,然后通過氣缸將中心架向下拉動,在下連桿傳動作用下,兩個夾柄自動向安裝槽所在的位置進行滑移,達到將吸塑片夾緊固定的效果。
[0007]所述安裝槽上方左右兩側分別設有打磨塊,所述打磨塊均在背離安裝槽的一側設有將打磨塊沿水平方向滑動安裝的臂架,所述臂架上均套接有與打磨塊相固連的彈簧,所述臂架后端均固連有沿前后方向滑動安裝在吊架下端的總座板,所述總座板后端鉸接有上連桿,所述上連桿后方具有將具有轉盤,所述上連桿的后端部鉸接在轉盤上靠近圓周端處,所述轉盤連接有電機。其中,彈簧需要具有高阻尼特性。
[0008]所述打磨塊呈半球形,所述臂架呈L形。L形的臂架能有效自動對方便起到對彈簧一端的限位作用。
[0009]本實用新型在將吸塑片固定后,兩個打磨塊會在高阻尼彈簧作用下自動與吸塑片的兩個面進行貼合。在打磨時,通過電機帶動轉盤轉動,在上連桿傳動作用下,總座板、臂架和打磨塊均能夠進行循環式地前后滑動,能有效自動對吸塑片的兩個面進行自動打磨。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011 ]本實用新型不僅能夠將吸塑皮進行安裝夾緊固定,而且能夠通過控制轉盤轉動,循環式帶動打磨塊進行前后滑動,達到一次性對吸塑片的兩個面進行自動打磨的功效,進而提高了磨削效率。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1為本實用新型的主視結構示意圖;
[0014]圖2為本實用新型關于圖1的A-A剖視結構示意圖;
[0015]圖3為本實用新型關于圖1的B-B剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面對本實用新型進一步闡述。
[0017]如圖1和圖3所示,一種用于泡塑成型的吸塑片雙面磨削加工裝置,包括工作臺I以及吊架10,所述工作臺I上中心設有安裝槽2,所述工作臺I上的左側、右側均設有水平的滑槽la,所述滑槽Ia內均滑動安裝有夾柄3,所述夾柄3下端均鉸接連有下連桿4,兩根下連桿4共同鉸接有中心架5,所述中心架5下端連接有氣缸6。
[0018]兩個夾柄3左右關于安裝槽2中心位置相對稱,所述中心架5與安裝槽2二者的左右位置相適配。
[0019]在使用時,只需要將吸塑片的沿長度方向放入到安裝槽2內,然后通過氣缸6將中心架5向下拉動,在下連桿4傳動作用下,兩個夾柄3自動向安裝槽2所在的位置進行滑移,達到將吸塑片夾緊固定的效果。
[0020]所述安裝槽2上方左右兩側分別設有打磨塊7,所述打磨塊7均在背離安裝槽2的一側設有將打磨塊7沿水平方向滑動安裝的臂架8,所述臂架8上均套接有與打磨塊7相固連的彈簧9,所述臂架8后端均固連有沿前后方向滑動安裝在吊架10下端的總座板11,所述總座板11后端鉸接有上連桿12,所述上連桿12后方具有將具有轉盤13,所述上連桿12的后端部鉸接在轉盤13上靠近圓周端處,所述轉盤13連接有電機14。其中,彈簧9需要具有高阻尼特性。
[0021]所述打磨塊7呈半球形,所述臂架8呈L形。L形的臂架8能有效自動對方便起到對彈簧9 一端的限位作用。
[0022]本實用新型在將吸塑片固定后,兩個打磨塊7會在高阻尼彈簧9作用下自動與吸塑片的兩個面進行貼合。在打磨時,通過電機14帶動轉盤13轉動,在上連桿12傳動作用下,總座板11、臂架8和打磨塊7均能夠進行循環式地前后滑動,能有效自動對吸塑片的兩個面進行自動打磨。
[0023]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種用于泡塑成型的吸塑片雙面磨削加工裝置,包括工作臺(I)以及吊架(10),其特征在于:所述工作臺(I)上中心設有安裝槽(2),所述工作臺(I)上的左側、右側均設有水平的滑槽(Ia),所述滑槽(Ia)內均滑動安裝有夾柄(3),所述夾柄(3)下端均鉸接連有下連桿(4),兩根下連桿(4)共同鉸接有中心架(5),所述中心架(5)下端連接有氣缸(6); 所述安裝槽(2)上方左右兩側分別設有打磨塊(7),所述打磨塊(7)均在背離安裝槽(2)的一側設有將打磨塊(7)沿水平方向滑動安裝的臂架(8),所述臂架(8)上均套接有與打磨塊(7)相固連的彈簧(9),所述臂架(8)后端均固連有沿前后方向滑動安裝在吊架(10)下端的總座板(11),所述總座板(11)后端鉸接有上連桿(12),所述上連桿(12)后方具有將具有轉盤(13),所述上連桿(12)的后端部鉸接在轉盤(13)上靠近圓周端處,所述轉盤(13)連接有電機(14)。2.根據權利要求1所述的一種用于泡塑成型的吸塑片雙面磨削加工裝置,其特征在于:兩個夾柄(3)左右關于安裝槽(2)中心位置相對稱,所述中心架(5)與安裝槽(2) 二者的左右位置相適配。3.根據權利要求1所述的一種用于泡塑成型的吸塑片雙面磨削加工裝置,其特征在于:所述打磨塊(7)呈半球形,所述臂架(8)呈L形。
【文檔編號】B24B47/16GK205497142SQ201620184111
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月10日
【發明人】彭其周, 向俊其
【申請人】蕪湖格華包裝有限公司
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