一種提取銠的自動化反應釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種提取銠的自動化反應釜包括釜體、進料口、引液棒、出氣口、進氣口、保溫液出口、保溫液進口、進液口、壓力表、出料口、第一電磁閥、一級儲液罐、二級儲液罐、三級儲液罐、四級儲液罐、控制器、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥；第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥通過導線與控制器連接；本裝置實現了銠提取工藝自動運行，提高生產效率，且工藝環保，產品提取率高。
【專利說明】
一種提取銠的自動化反應釜
技術領域
[0001]本實用新型涉及鈀提取設備領域，具體是一種提取鈀的自動化反應釜。
【背景技術】
[0002]金屬銠的提取主要為中溫氯化，堿溶，絡合，其中反應均在不同設備中進行，工藝之間轉移頻繁，使得銠損失率提升，并且工藝復雜，目前常用的提取設備主要存在的問題是自動化程度低，且設備投入比較大。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述的問題，本實用新型的目的在于提供一種提取銠的自動化反應釜。
[0004]本實用新型的技術方案:
[0005]—種提取銠的自動化反應釜包括釜體、進料口、引液棒、出氣口、進氣口、保溫液出口、保溫液進口、進液口、壓力表、出料口、第一電磁閥、一級儲液罐、二級儲液罐、三級儲液罐、四級儲液罐、控制器、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥;其中釜體上端設有進料口，進料口與引液棒固定連接，釜體一側設有出氣口，出氣口通過導管與二級儲液罐連接，釜體上還設有壓力表，釜體另一側設有保溫液出口，保溫液出口下端設有進氣口，出氣口下端設有進液口，進液口下端設有保溫液進口，釜體下端還設有出料口，出料口設有第一電磁閥，一級儲液罐通過導管與進液口連接，一級儲液罐出口設有第二電磁閥，三級儲液罐通過導管與進液口連接，三級儲液罐出口設有第三電磁閥，四級儲液罐通過導管與進液口連接，四級儲液罐出口設有第四電磁閥，第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥通過導線與控制器連接。
[0006]本實用新型優點:本裝置實現了銠提取工藝自動運行，提高生產效率，且工藝環保，廣品提取率尚。
【附圖說明】
[0007 ]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0008]附圖標記:釜體1、進料口2、引液棒3、出氣口 4、進氣口 5、保溫液出口 6、保溫液進口7、進液口 8、壓力表9、出料口 1、第一電磁閥11、一級儲液罐12、二級儲液罐13、三級儲液罐14、四級儲液罐15、控制器16、第二電磁閥17、第三電磁閥18、第四電磁閥19。
【具體實施方式】
[0009]實施例1
[0010]—種提取銠的自動化反應釜包括釜體1、進料口 2、引液棒3、出氣口 4、進氣口 5、保溫液出口 6、保溫液進口 7、進液口 8、壓力表9、出料口 1、第一電磁閥11、一級儲液罐12、二級儲液罐13、三級儲液罐14、四級儲液罐15、控制器16、第二電磁閥17、第三電磁閥18、第四電磁閥19;其中釜體I上端設有進料口 2，進料口 2與引液棒3固定連接，釜體I 一側設有出氣口4，出氣口4通過導管與二級儲液罐13連接，釜體I上還設有壓力表9，釜體I另一側設有保溫液出口 6，保溫液出口 6下端設有進氣口 5，出氣口 4下端設有進液口 8，進液口 8下端設有保溫液進口 7，釜體I下端還設有出料口 10，出料口 10設有第一電磁閥11，一級儲液罐12通過導管與進液口 8連接，一級儲液罐12出口設有第二電磁閥17，三級儲液罐14通過導管與進液口 8連接，三級儲液罐14出口設有第三電磁閥18，四級儲液罐15通過導管與進液口 8連接，四級儲液罐15出口設有第四電磁閥19，第一電磁閥11、第二電磁閥17、第三電磁閥18、第四電磁閥19通過導線與控制器16連接。
[0011]工作原理:控制器16控制第一電磁閥11、第二電磁閥17、第三電磁閥18、第四電磁閥19關閉，打開進料口 2，將銠浸出液沿引液棒3加入，避免液體亂濺，將反應液原料分別加入至一級儲液罐12、二級儲液罐13、三級儲液罐14、四級儲液罐15中，從保溫液進口 7通入保溫液，從進氣口 5通入氯氣，未反應的氯氣從出氣口 4進入二級儲液罐13被堿吸收，避免對環境造成污染，氯化反應完全后，控制器16控制第二電磁閥17打開，此時一級儲液罐12中的堿液從進液口8進入釜體I，并發生反應，進液完成后，控制器16控制第二電磁閥17關閉，待釜體I內反應完成后，控制器16控制第三電磁閥18打開，此時三級儲液罐14中的絡合劑從進液口8進入釜體I，并發生反應，進液完成后，控制器16控制第三電磁閥18關閉，待釜體I內反應完成后，控制器16控制第四電磁閥19打開，此時四級儲液罐15中銨鹽溶液從進料口 8進入釜體1，并發生反應，進料完成后，控制器16控制第四電磁閥19關閉，待釜體I內反應完成后，控制器16控制第一電磁閥11打開，液體從出料口 10流出，出料完成后，控制器控制電磁閥11關閉，工作完成，實現了銠的氯化、堿溶、絡合、沉銠自動運行。
【主權項】
1.一種提取銠的自動化反應釜包括釜體(I)、進料口( 2)、引液棒(3)、出氣口( 4)、進氣口(5)、保溫液出口(6)、保溫液進口(7)、進液口(8)、壓力表(9)、出料口(10)、第一電磁閥(11 )、一級儲液罐(12)、二級儲液罐(13)、三級儲液罐(14)、四級儲液罐(15)、控制器(16)、第二電磁閥(17)、第三電磁閥(18)、第四電磁閥(19);其特征在于:釜體(I)上端設有進料口(2)，進料口(2)與引液棒(3)固定連接，釜體(I)一側設有出氣口(4)，出氣口(4)通過導管與二級儲液罐(13)連接，釜體(I)上還設有壓力表(9)，釜體(I)另一側設有保溫液出口(6)，保溫液出口(6)下端設有進氣口(5)，出氣口(4)下端設有進液口(8)，進液口(8)下端設有保溫液進口(7)，釜體(I)下端還設有出料口( 10)，出料口( 10)設有第一電磁閥(11)，一級儲液罐(12)通過導管與進液口(8)連接，一級儲液罐(12)出口設有第二電磁閥(17)，三級儲液罐(14)通過導管與進液口(8)連接，三級儲液罐(14)出口設有第三電磁閥(18)，四級儲液罐(15)通過導管與進液口(8)連接，四級儲液罐(15)出口設有第四電磁閥(19)，第一電磁閥(11)、第二電磁閥(17)、第三電磁閥(18)、第四電磁閥(19)通過導線與控制器(16)連接。
【文檔編號】C22B11/06GK205420514SQ201620230216
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月24日
【發明人】沈金海
【申請人】江西悅誠科技有限公司