一種粗銅加工生產系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用涉及工業用銅生產設備領域，尤其涉及一種粗銅加工生產系統。
【背景技術】
[0002]目前公知的以紫雜銅、再生粗銅、或紫雜銅和再生粗銅為主要原料的生產精煉銅液的工藝設備系統，均采用反射爐、傾動爐等燃料供熱式冶金爐為核心工藝設備，冶煉過程除渣操作的機械化程度低，勞動條件差。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述存在的技術問題，本實用新型提供了一種粗銅加工生產系統，具體的技術方案為:
[0004]一種粗銅加工生產系統，其特征在于:包括電弧爐、LF爐外精煉裝置、保溫爐、流槽和澆鑄裝置，所述電弧爐、LF爐外精煉裝置、保溫爐、流槽和澆鑄裝置依次連接，所述澆鑄裝置包括陽極板澆鑄機、陽極板坯連鑄機、或銅加工用坯生產設備，所述電弧爐包括爐蓋、爐殼和爐底，爐底的上部鋪砌碳磚，爐蓋上插有陰極，所述爐殼或/和爐底設有導向套，導向套插有陽極;所述陽極為石墨電極和陰極為石墨電極，電極通過導電板夾持安裝在電弧爐，所述保溫爐包括爐體，所述爐體的頂部設有密封蓋，所述密封蓋上還開設有一入料口和一吸氣孔，所述吸氣孔還連接一減壓裝置，所述減壓裝置包括一輸氣管道和安裝在所述輸氣管道上的減壓閥，所述輸氣管道與所述吸氣孔相連接，所述爐體的底部還開設有放料口，所述放料口連接管道，所述管道上設置有控制閥，所述爐體的中下部還安裝一溫度控制器。
[0005]優選的:所述陰極和陽極分別為I?10支，陽極和陰極相互對應，所述導向套和導電板設有冷卻設施，所述冷卻設施的冷卻介質為水或導熱油。
[0006]本實用新型與現有技術相比具有如下技術效果:由于采用電力能源，避免或減少了燃料燃燒造成的空氣污染，有利于環境保護，電弧爐通過把固定陽極更換成動態陽極，可以根據電極消耗情況更新電極，避免燒穿和損壞爐底及爐襯，大幅度延長了爐底及電弧爐的使用壽命，減少了電弧爐更換爐底和維修費用，降低了電弧爐產品的生產成本，保溫爐采用減壓裝置，不僅有效控制爐體內的壓力，有效的保證了銅液的正常生產，而且結構簡單，極大的節約了成本，也能夠保證其正常生產效率，同時，其使用壽命也大大提高了。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型粗銅加工生產系統流程圖。
[0008]圖2為本實用新型中電弧爐的結構示意圖。
[0009]圖3為本實用新型中保溫爐的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖1、2、3來說明本實用新型。
[0011]圖1、2、3所示的一種粗銅加工生產系統，包括電弧爐1、LF爐外精煉裝置2、保溫爐
3、流槽4和澆鑄裝置5，所述電弧爐1、LF爐外精煉裝置2、保溫爐3、流槽4和澆鑄裝置5依次連接，所述澆鑄裝置5包括陽極板澆鑄機、陽極板坯連鑄機、或銅加工用坯生產設備，所述電弧爐I包括爐蓋11、爐殼12和爐底14，爐底的上部鋪砌碳磚13，爐蓋11上插有陰極15，所述爐殼或/和爐底設有導向套18，導向套18插有陽極16;所述陽極16為石墨電極和陰極為石墨電極，電極通過導電板17夾持安裝在電弧爐，所述保溫爐3包括爐體31，所述爐體31的頂部設有密封蓋32，所述密封蓋32上還開設有一入料口 a和一吸氣孔b，所述吸氣孔b還連接一減壓裝置，所述減壓裝置包括一輸氣管道33和安裝在所述輸氣管道上的減壓閥34，所述輸氣管道33與所述吸氣孔b相連接，所述爐體31的底部還開設有放料口 c，所述放料口 c連接管道35，所述管道35上設置有控制閥36，所述爐體31的中下部還安裝一溫度控制器37。
[0012]優選的:所述陰極和陽極分別為I?10支，陽極和陰極相互對應，所述導向套和導電板設有冷卻設施，所述冷卻設施的冷卻介質為水或導熱油。
[0013]本實用新型中:由于采用電力能源，避免或減少了燃料燃燒造成的空氣污染，有利于環境保護，電弧爐通過把固定陽極更換成動態陽極，可以根據電極消耗情況更新電極，避免燒穿和損壞爐底及爐襯，大幅度延長了爐底及電弧爐的使用壽命，減少了電弧爐更換爐底和維修費用，降低了電弧爐產品的生產成本，保溫爐采用減壓裝置，不僅有效控制爐體內的壓力，有效的保證了銅液的正常生產，而且結構簡單，極大的節約了成本，也能夠保證其正常生產效率，同時，其使用壽命也大大提高了。
[0014]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用的保護范圍。
【主權項】
1.一種粗銅加工生產系統，其特征在于:包括電弧爐、LF爐外精煉裝置、保溫爐、流槽和澆鑄裝置，所述電弧爐、LF爐外精煉裝置、保溫爐、流槽和澆鑄裝置依次連接，所述澆鑄裝置包括陽極板澆鑄機、陽極板坯連鑄機、或銅加工用坯生產設備，所述電弧爐包括爐蓋、爐殼和爐底，爐底的上部鋪砌碳磚，爐蓋上插有陰極，所述爐殼或/和爐底設有導向套，導向套插有陽極;所述陽極為石墨電極和陰極為石墨電極，電極通過導電板夾持安裝在電弧爐，所述保溫爐包括爐體，所述爐體的頂部設有密封蓋，所述密封蓋上還開設有一入料口和一吸氣孔，所述吸氣孔還連接一減壓裝置，所述減壓裝置包括一輸氣管道和安裝在所述輸氣管道上的減壓閥，所述輸氣管道與所述吸氣孔相連接，所述爐體的底部還開設有放料口，所述放料口連接管道，所述管道上設置有控制閥，所述爐體的中下部還安裝一溫度控制器。2.根據權利要求1所述粗銅加工生產系統，其特征是:所述陰極和陽極分別為I?10支，陽極和陰極相互對應，所述導向套和導電板設有冷卻設施，所述冷卻設施的冷卻介質為水或導熱油。
【專利摘要】本實用新型涉及一種粗銅加工生產系統，包括電弧爐、LF爐外精煉裝置、保溫爐、流槽和澆鑄裝置，由于采用電力能源，避免或減少了燃料燃燒造成的空氣污染，有利于環境保護,電弧爐通過把固定陽極更換成動態陽極，可以根據電極消耗情況更新電極，避免燒穿和損壞爐底及爐襯，大幅度延長了爐底及電弧爐的使用壽命，減少了電弧爐更換爐底和維修費用，降低了電弧爐產品的生產成本,保溫爐采用減壓裝置，不僅有效控制爐體內的壓力，有效的保證了銅液的正常生產，而且結構簡單，極大的節約了成本，也能夠保證其正常生產效率，同時，其使用壽命也大大提高了。
【IPC分類】C22B15/14
【公開號】CN205368467
【申請號】CN201620184875
【發明人】陳文明
【申請人】鷹潭盛發銅業有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年3月11日