靴型焊接零件熱處理防變形夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型一種熱處理夾具，屬于解決靴型焊接零件熱處理變形的方法領域。
【背景技術】
[0002]現在普遍使用自由擺放方式進行熱處理，熱處理過程中，零件法蘭盤擺放在熱處理爐底板上，四周利用壓塊壓實，熱處理變形大，各部尺寸得不到保證，廢品率較高，熱處理過程中存在安全隱患。
【發明內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了靴型焊接零件熱處理防變形夾具，通過在主體上設置有壓板對零件底部進行壓緊固定，在零件頂部設置有壓緊器，對零件頂部進行固定壓緊，并且在主體上設置兩個立柱，將壓緊器上的套口固定在立柱上，通過橫梁對壓緊器進行下壓施力，確保了零件在熱加工過程中的形狀，解決了現有技術中存在的零件法蘭盤擺放在熱處理爐底板上，四周利用壓塊壓實，熱處理變形大，各部尺寸得不到保證，廢品率較高，熱處理過程中存在安全隱患的技術問題。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:靴型焊接零件熱處理防變形夾具，其特征在于:在主體上設置有定位板，零件底邊邊緣法蘭盤套在定位板上，在零件底邊邊緣法蘭盤上壓有壓板用于壓緊固定零件的位置;零件上端口處蓋有壓緊器，壓緊器上設置有兩端帶有套口的橫梁;主體上豎直設置有支柱I和支柱II，支柱I和支柱II的頂端分別設置有軸，兩個軸的位置與壓緊器上的兩個套口位置相對應，將軸插入套口，并在軸中橫向穿過楔塊II，對壓緊器壓緊固定。
[0005]所述的壓緊器主體為底板，底板下部設置有扣緊固定零件上端口的壓緊器定位板，橫梁橫跨底板的上表面，在橫梁兩側的底板上設置有筋板，兩個筋板與橫梁垂直接觸且兩個筋板位置相互錯開。
[0006]所述的主體上設置有四個固定耳片，四個固定耳片的位置與壓板的四個邊角位置相對應，在固定耳片中插入楔塊I，楔塊I的一端穿過固定耳片壓在壓板上，固定和壓緊壓板。
[0007]所述的壓板為框型結構。
[0008]所述的橫梁上設置有圓柱銷I，圓柱銷I穿過橫梁和壓緊器，將橫梁固定在壓緊器上。
[0009]所述的壓板上設置有圓柱銷II，圓柱銷II穿過壓板、擋在零件底邊邊緣法蘭盤外偵U，固定壓板、零件底邊邊緣法蘭盤和定位板的相對位置。
[0010]本實用新型的有益效果在于:本實用新型提供了靴型焊接零件熱處理防變形夾具，通過在主體上設置有壓板對零件底部進行壓緊固定，在零件頂部設置有壓緊器，對零件頂部進行固定壓緊，并且在主體上設置兩個立柱，將壓緊器上的套口固定在立柱上，通過橫梁對壓緊器進行下壓施力，確保了零件在熱加工過程中的形狀。本實用新型能夠減小靴型焊接零件在熱處理中的變形，所實用新型的熱處理夾具結構簡單實用、定位精準、裝夾牢固，易于加工制造，操作者使可靠，操作者使用安全，操作者打夾零件勞動強度低，熱處理后的零件變形小，各部尺寸精度高。
【附圖說明】
[0011]圖1:為本實用新型結構不意圖。
[0012]圖2:為實用新型結構主視圖。
[0013]圖3:為本實用新型結構俯視圖。
[0014]圖4:為圖中I中壓緊器的結構示意圖。
[0015]圖5:為圖4沿A-A方向剖視圖。
[0016]圖6:為圖1中壓板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1-3所示，靴型焊接零件熱處理防變形夾具，其結構為:在主體10上設置有定位板2，零件I底邊邊緣法蘭盤1-1套在定位板2上，在零件I底邊邊緣法蘭盤1-1上壓有壓板4用于壓緊固定零件I的位置;零件I上端口處蓋有壓緊器3，壓緊器3上設置有兩端帶有套口3-5的橫梁3-2;主體10上豎直設置有支柱110-1和支柱II10-2，支柱110-1和支柱II10-2的頂端分別設置有軸6，兩個軸6的位置與壓緊器3上的兩個套口 3-5位置相對應，將軸6插入套口 3-5，并在軸6中橫向穿過楔塊117，對壓緊器3壓緊固定。
[0018]主體10上設置有四個固定耳片11，四個固定耳片11的位置與壓板4的四個邊角位置相對應，在固定耳片11中插入楔塊15，楔塊15的一端穿過固定耳片11壓在壓板4上，固定和壓緊壓板4。
[0019]如圖4-5所示的壓緊器3主體為底板3-1，底板3-1下部設置有扣緊固定零件I上端口的壓緊器定位板，橫梁3-2橫跨底板3-1的上表面，在橫梁3-2兩側的底板3-1上設置有筋板3-4，兩個筋板3-4與橫梁3-2垂直接觸且兩個筋板3-4位置相互錯開。所述的橫梁3-2上設置有圓柱銷13-6，圓柱銷13-6穿過橫梁3-2和壓緊器3，將橫梁3-2固定在壓緊器3上。
[0020]如圖6所示的壓板4為框型結構，所述的壓板4上設置有圓柱銷118，圓柱銷118穿過壓板4、擋在零件I底邊邊緣法蘭盤1-1外側，固定壓板4、零件I底邊邊緣法蘭盤1-1和定位板2的相對位置。
[0021]靴型焊接零件熱處理防變形夾具的使用方法，其步驟為:
[0022]I )、零件I大口向下，底邊邊緣法蘭盤1-1與主體2上表面接觸，并將大口套在定位板2上；
[0023]2)、壓板4由零件I小口套下，壓在零件I底邊邊緣法蘭盤1-1上，使用圓柱銷118擰緊固定；
[0024]3)、將壓緊器3套在零件I上端的小口一側上，將壓緊器3上的兩個套口 3-5分別套在支柱110-1和支柱II10-2上的軸6上，利用楔塊117壓緊；
[0025]4)、利用楔塊15穿過耳片11將壓板4壓緊；
[0026]5)、將所用的楔塊15和楔塊117再次打緊，二次確定壓緊；
[0027]6)、將裝夾牢固的靴型焊接零件I連同熱處理夾具一起平穩的放入臥式真空爐中， 按照設定好的藝參數進行熱處理。
【主權項】
1.靴型焊接零件熱處理防變形夾具，其特征在于:在主體(10)上設置有定位板(2)，零件(I)底邊邊緣法蘭盤(1-1)套在定位板(2)上，在零件(I)底邊邊緣法蘭盤(1-1)上壓有壓板(4)用于壓緊固定零件(I)的位置;零件(I)上端口處蓋有壓緊器(3)，壓緊器(3)上設置有兩端帶有套口(3-5)的橫梁(3-2);主體(10)上豎直設置有支柱1(10-1)和支柱11(10-2)，支柱1(10-1)和支柱11(10-2)的頂端分別設置有軸(6)，兩個軸(6)的位置與壓緊器(3)上的兩個套口(3-5)位置相對應，將軸(6)插入套口(3-5)，并在軸(6)中橫向穿過楔塊11(7)，對壓緊器(3)壓緊固定。2.根據權利要求1所述的靴型焊接零件熱處理防變形夾具，其特征在于:所述的壓緊器(3)主體為底板(3-1)，底板(3-1)下部設置有扣緊固定零件(I)上端口的壓緊器定位板，橫梁(3-2)橫跨底板(3-1)的上表面，在橫梁(3-2)兩側的底板(3-1)上設置有筋板(3-4)，兩個筋板(3-4)與橫梁(3-2)垂直接觸且兩個筋板(3-4)位置相互錯開。3.根據權利要求1所述的靴型焊接零件熱處理防變形夾具，其特征在于:所述的主體(10)上設置有四個固定耳片(11)，四個固定耳片(11)的位置與壓板(4)的四個邊角位置相對應，在固定耳片(11)中插入楔塊1(5)，楔塊1(5)的一端穿過固定耳片(11)壓在壓板(4)上，固定和壓緊壓板(4)。4.根據權利要求1所述的靴型焊接零件熱處理防變形夾具，其特征在于:所述的壓板(4)為框型結構。5.根據權利要求1所述的靴型焊接零件熱處理防變形夾具，其特征在于:所述的橫梁(3-2)上設置有圓柱銷1(3-6)，圓柱銷1(3-6)穿過橫梁(3-2)和壓緊器(3)，將橫梁(3-2)固定在壓緊器(3)上。6.根據權利要求1所述的靴型焊接零件熱處理防變形夾具，其特征在于:所述的壓板(4)上設置有圓柱銷11(8)，圓柱銷11(8)穿過壓板(4)、擋在零件(I)底邊邊緣法蘭盤(1-1)外側，固定壓板(4)、零件(I)底邊邊緣法蘭盤(1-1)和定位板(2)的相對位置。
【專利摘要】靴型焊接零件熱處理防變形夾具，其結構為：在主體上設置有定位板，零件的底邊邊緣法蘭盤套在定位板上，底邊邊緣法蘭盤上壓有壓板；零件上端口處蓋有壓緊器，壓緊器上設置有兩端帶有套口的橫梁；主體上豎直設置有支柱I和支柱II，支柱I和支柱II的頂端分別設置有軸，兩個軸的位置與壓緊器上的兩個套口位置相對應，將軸插入套口，并在軸中橫向穿過楔塊II，對壓緊器壓緊固定。本實用新型解決了現有技術中存在的零件法蘭盤擺放在熱處理爐底板上，四周利用壓塊壓實，熱處理變形大，各部尺寸得不到保證．廢品率較高．熱處理過程中存在安全隱患的技術問題。
【IPC分類】C21D9/00
【公開號】CN205368438
【申請號】CN201521000645
【發明人】郭宏宇
【申請人】沈陽飛機工業（集團）有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月7日