金屬表面無機涂層去除用堿蝕系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及無機涂層表面處理設備，具體是一種金屬表面無機涂層去除用堿蝕系統。
【背景技術】
[0002]無機涂層作為鋼或鐵等金屬基材的防腐性涂層，在表面處理行業內得到了廣泛的應用。在生產或維修過程中，經常會遇到基材的不合格無機涂層去除的現象。傳統的無機涂層去除方法是以機械刮除或打磨的方式去除基材表面的無機涂層，其不僅存在去除不徹底、作業效率低下、作業成本高的問題，而且還會嚴重損傷基材的表面，不夠實用、可靠。
[0003]相較傳統的機械去除方式而言，化學去除基材表面的無機涂層是較理想的選擇，尤其是以堿液侵蝕去除。然而，由于現有的堿蝕系統設計的不合理性，其在使用中存在以下主要技術問題:I.堿液的溫度無法實現有效掌控，用其去除基材表面的無機涂層時，堿液的去除效果無法到達最佳化，導致去除效率低、不夠徹底;2.化學反應所產生的廢氣和廢液無法形成經濟、環保、可靠地處理，會對環境造成污染。
【發明內容】
[0004]本實用新型的發明目的在于:針對上述現有技術的不足，提供一種能夠對金屬表面無機涂層實現有效、快速、徹底、環保、可靠地去除用的堿蝕系統。
[0005]本實用新型所采用的技術方案是:一種金屬表面無機涂層去除用堿蝕系統，包括堿液槽，所述堿液槽內設有加熱裝置、排風管，所述加熱裝置處在堿液槽的底部，所述排風管豎立朝上，所述堿液槽的底部設有連通至廢水處理池的堿液排放管。
[0006]作為優選方案，所述堿蝕系統還包括有堿霧中和吸收塔，所述堿霧中和吸收塔上設有通風管道和放空管，所述通風管道的另一端對應在堿液槽的排風管上方，在通風管道上設有形成吸氣的負壓風機，所述堿霧中和吸收塔的底部設有連通至廢水處理池的混合液排放管。進一步的，所述堿霧中和吸收塔內部由上而下設有篩板層、填料層和混合液循環槽，所述混合液循環槽內設有液體栗，混合液循環槽的出口與混合液排放管相通。
[0007]作為優選方案，所述廢水處理池上設有排放總管，所述排放總管分別與堿液排放管和混合液排放管連接。進一步的，所述堿液排放管、混合液排放管和/或排放總管上設有截止閥。
[0008]所述放空管向上延伸的高度215m。
[0009]所述負壓風機處在通風管道的吸氣口端。
[0010]所述加熱裝置采用燃氣加熱或電加熱。
[0011]所述金屬為鋼質基材或鐵質基材。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]1.本實用新型以堿液去除鋼、鐵等金屬表面的無機涂層，不會對金屬基材的表面造成包括腐蝕在內的損傷，可靠性好;此外，本實用新型能夠對堿液的濃度、溫度和排風量形成有效、可靠地控制，能夠使堿液的去除效果最佳化，進而對金屬表面的無機涂層實現有效、快速、徹底的去除，去除成本低，實用性強；
[0014]2.本實用新型能夠對堿液化學反應所產生的廢棄和廢液實現經濟、環保、可靠地處理，有效、可靠地避免了其對環境造成的污染，進一步增強了其實用性。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0016]圖1為本實用新型的一種結構示意圖。
[0017]圖中標號含義:I一堿液槽;2—加熱裝置;3—負壓風機;4一通風管道;5—堿霧中和吸收塔;6—液體栗；7—放空管;8一廢水處理池;9一堿液排放管；10—截止閥；11一混合液排放管；12—排放總管。
【具體實施方式】
[0018]參見圖1所示，本實用新型為鋼、鐵等金屬基材的表面無機涂層去除用堿蝕系統，它包括堿液槽1、堿霧中和吸收塔5、排放總管12和廢水處理池8。
[0019]其中，所述堿液槽I采用不銹鋼材質制成。在堿液槽I的底部設有加熱裝置2，該加熱裝置2可以為燃氣加熱的燃氣爐盤，也可以是電加熱的電加熱盤;為了保證對堿液槽I內的堿液加熱溫度的控制，可以考慮在堿液槽I上設置溫度傳感器，以準確的獲取堿液槽I內的堿液加熱溫度。前述堿液槽I上設有蓋板，在堿液槽I的上部內角處設置有至少一根(通常為一根)排風管，該排風管豎立朝上設置成型，用于將堿液槽I內的堿霧排出；排風管采用不銹鋼材質成型。在前述堿液槽I的底部設有堿液排放管9，該堿液排放管9的進口端與堿液槽I的內部相通、出口端與排放總管12密封銜接，為了實現對堿液槽I內廢液排放的有效控制，可以考慮在堿液排放管9上設置截止閥，該截止閥以不銹鋼材質成型。
[0020]堿霧中和吸收塔5主要由不銹鋼材質成型的殼體和布置于殼體內的過濾結構構成;過濾結構主要包括由上而下設置在殼體內的篩板層、填料層和混合液循環槽，填料層的填料采用約Φ 50mm的空心球，在混合液循環槽內設有液體栗6，該液體栗6為不銹鋼循環水栗。在前述堿霧中和吸收塔5的上部設有放空管7，該放空管7向上延伸的高度2 15m，通常為15m或20m等。在前述堿霧中和吸收塔5的底部設有混合液排放管11，該混合液排放管11的進口端與堿霧中和吸收塔5的內部相通、尤其是與混合液循環槽的出口相通，混合液排放管11的出口端與排放總管12密封銜接，為了實現對堿霧中和吸收塔5內混合廢液排放的有效控制，可以考慮在混合液排放管11上設置截止閥，該截止閥以不銹鋼材質成型。
[0021]上述堿霧中和吸收塔5通過通風管道4與堿液槽I形成對應連接。具體是，通風管道4的一端延伸進堿霧中和吸收塔5內，另一端延伸至堿液槽I的上方、且對應在堿液槽I的排風管上方;通風管道4采用不銹鋼材質成型。在通風管道4上設有形成吸氣的負壓風機3，該負壓風機3采用離心風機，以玻璃鋼材料成型，負壓風機3通常處在通風管道4的吸氣口端。在負壓風機3的作用下，將堿液槽I內的堿霧通過排風管和通風管道4引入堿霧中和吸收塔5，在堿霧中和吸收塔5內對堿霧進行中和處理，中和處理達標的殘余堿霧通過放空管7高空排放。
[0022]排放總管12的進口端分別密封銜接堿液排放管9和混合液排放管11，出口端延伸至廢水處理池8、與廢水處理池8銜接。在排放總管12的進口端設置有截止閥10(尤其是三通截止閥)，該截止閥10分別能夠控制堿液排放管9的流道通斷和混合液排放管11的流道通斷，在它的存在下，堿液排放管9和混合液排放管11上的截止閥可以去除，反之，在堿液排放管9和混合液排放管11上的截止閥存在下，可以考慮去除排放總管12進口端的截止閥10。前述堿液排放管9、混合液排放管11和排放總管12分別為PP管。本實用新型也可以去掉排放總管12，直接將堿液排放管9和混合液排放管11的末端引至廢水處理池8。
[0023]廢水處理池8用于收集堿液槽I和/或堿霧中和吸收塔5排放而來的廢液，并對廢液進行滿足環保要求的凈化、排放處理。
[0024]本實用新型的使用方法是:先用堿液槽I內的濃度、溫度均適宜的堿液對基材進行侵蝕堿洗，完畢后對基材進行水洗，以此實現基材表面無機涂層的快速、徹底去除。在堿洗工藝中，首先對堿液槽I內的堿液進行濃度稀釋調整，并啟動加熱裝置2對堿液槽I內的堿液進行加溫;在加溫的過程中，打開負壓風機3，將堿液槽I內的堿霧吸入堿霧中和吸收塔5內，在堿霧中和吸收塔5內加入草酸進行中和處理，使堿霧與酸液中和，殘余堿霧由放空管7高空排放;堿液槽I內的廢液和堿霧中和吸收塔5內的混合廢液進行定期的排放處理，廢液排放至廢水處理池8進行環保處理。
[0025]以上具體技術方案僅用以說明本實用新型，而非對其限制。盡管參照上述具體技術方案對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對上述具體技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型的精神和范圍。
【主權項】
1.一種金屬表面無機涂層去除用堿蝕系統，包括堿液槽(I)，其特征在于:所述堿液槽(1)內設有加熱裝置(2)、排風管，所述加熱裝置(2)處在堿液槽(I)的底部，所述排風管豎立朝上，所述堿液槽(I)的底部設有連通至廢水處理池(8)的堿液排放管(9)。2.根據權利要求1所述金屬表面無機涂層去除用堿蝕系統，其特征在于:所述堿蝕系統還包括有堿霧中和吸收塔(5)，所述堿霧中和吸收塔(5)上設有通風管道(4)和放空管(7)，所述通風管道(4)的另一端對應在堿液槽(I)的排風管上方，在通風管道(4)上設有形成吸氣的負壓風機(3)，所述堿霧中和吸收塔(5)的底部設有連通至廢水處理池(8)的混合液排放管(11)。3.根據權利要求2所述金屬表面無機涂層去除用堿蝕系統，其特征在于:所述堿霧中和吸收塔(5 )內部由上而下設有篩板層、填料層和混合液循環槽，所述混合液循環槽內設有液體栗(6)，混合液循環槽的出口與混合液排放管(11)相通。4.根據權利要求1或2所述金屬表面無機涂層去除用堿蝕系統，其特征在于:所述廢水處理池(8)上設有排放總管(12)，所述排放總管(12)分別與堿液排放管(9)和混合液排放管(11)連接。5.根據權利要求4所述金屬表面無機涂層去除用堿蝕系統，其特征在于:所述堿液排放管(9 )、混合液排放管(11)和/或排放總管(12 )上設有截止閥。6.根據權利要求2所述金屬表面無機涂層去除用堿蝕系統，其特征在于:所述放空管(7)向上延伸的高度2 15m。7.根據權利要求2所述金屬表面無機涂層去除用堿蝕系統，其特征在于:所述負壓風機(3)處在通風管道(4)的吸氣口端。8.根據權利要求1所述金屬表面無機涂層去除用堿蝕系統，其特征在于:所述加熱裝置(2)采用燃氣加熱或電加熱。9.根據權利要求1所述金屬表面無機涂層去除用堿蝕系統，其特征在于:所述金屬為鋼質基材或鐵質基材。
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬表面無機涂層去除用堿蝕系統，包括堿液槽，所述堿液槽內設有加熱裝置、排風管，所述加熱裝置處在堿液槽的底部，所述排風管豎立朝上，所述堿液槽的底部設有連通至廢水處理池的堿液排放管。本實用新型以堿液去除鋼、鐵等金屬表面的無機涂層，不會對金屬基材的表面造成包括腐蝕在內的損傷，可靠性好；此外，它能夠對堿液的濃度、溫度和排風量形成有效、可靠地控制，能夠使堿液的去除效果最佳化，進而對金屬表面的無機涂層實現有效、快速、徹底的去除，去除成本低，實用性強。
【IPC分類】C23G3/00
【公開號】CN205347580
【申請號】CN201520991826
【發明人】姜英, 林亮, 周科, 婁霞, 陳瑞芳, 龍正茂, 蔣子進
【申請人】東方電氣集團東方汽輪機有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月4日