一種新型鋼包整體澆注用永久層芯模的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于芯模制作設備技術領域，尤其涉及一種新型鋼包整體澆注用永久層芯模。
【背景技術】
[0002]鋼包整體澆注時，永久層芯模被放置在鋼包的中間，在鋼包的耐火內襯澆注、填充經過充分攪拌的不定型耐火材料，澆注耐火材料成型后經過干燥、烘烤就可以盛放鋼水了，使鋼包的耐火內襯壽命大大提高，而且采用整體澆注的耐火內襯，其整體性能好、無縫隙、耐高溫鋼水沖刷、注料不易脫落，提高了鋼包的質量，從而有利于冶煉出質量更為優良的鋼，并可改善煉鋼作業的生產環境和減輕操作人員的勞動強度。
[0003]中國實用新型專利(專利號ZL03245590.9)公開了一種鋼包整體澆注用芯模包括:殼體;設置于所述殼體內的主架;設置在所述殼體內壁上的振動裝置;連接所述殼體內壁和所述主架的主軸;設置在所述主架上的擴縮裝置；以及設置在所述主架上的對中裝置，所述對中裝置包括安裝在主架下部的滑道，安裝在主架上的x、y軸液壓缸和升降裝置，其中升降裝置包括架體、液壓缸和支盤，液壓缸固定在架體上，液壓缸的伸縮桿與支盤由銷軸鉸接，使用時，支盤置于鋼包底部，帶動整個芯模移動。存在的問題是在使用過程中，由于銷軸轉動磨損，升降裝置的上端面不起齊平，造成殼體剮蹭澆注的耐磨內襯，需要進行補澆注，返工費時費力，勞動強度大。
【實用新型內容】
[0004]為了克服現有技術的缺陷，本實用新型的目的是提供一種新型鋼包整體澆注用永久層芯模，一次澆注定型，無需補澆注，降低勞動強度，節約人工成本和材料成本。
[0005]新型鋼包整體澆注用永久層芯模，包括殼體;設置于殼體內的主架;設置在殼體內壁上的振動電機;連接殼體內壁和主架的主軸組件;設置在主架上的伸縮裝置和調中裝置；安裝在主架上的升降裝置，其特點是所述升降裝置包括架體、四只由液壓缸、支盤、壓蓋、球頭和法蘭構成的支腿，液壓缸固定在架體上，液壓缸的伸縮桿通過法蘭與球頭連接，支盤上設圓弧凹槽，對應的壓蓋上設圓弧通槽，支盤與壓蓋扣合形成球窩，球頭置于球窩中，球頭可以靈活轉動。
[000?]本實用新型進一步改進，所述球頭的球面粗糙，其粗糙度為Ra3.2，球面涂覆有一層非金屬耐磨層，耐磨層的厚度為0.05-0.1mm，粗糙的球頭增強耐磨層的結合強度，極大地提高了耐磨層的使用壽命。
[0007]本實用新型進一步改進，所述支盤上設的圓弧凹槽內表面粗糙度為Ra3.2，且涂覆有一層非金屬耐磨層;所述壓蓋上設的圓弧通槽內表面粗糙度為Ra3.2，且涂覆有一層非金屬耐磨層。
[0008]本實用新型進一步改進，所述升降裝置還包括波紋管，所述波紋管一端由膠水粘接法蘭，另一端由膠水粘接壓蓋，波紋管可以伸縮，因此不會妨礙液壓缸的工作，波紋管對球頭進行密封，有效地阻止細小的灰塵落入球窩中，從而避免球頭轉動不暢的現象。
[0009]本實用新型進一步改進，所述波紋管為塑料波紋管。
[0010]與現有技術相比，本實用新型構思新穎，結構緊湊、合理，本實用新型的升降裝置采用球頭與球窩的轉動連接，并且球頭的球面、圓弧凹槽及圓弧通槽涂覆非金屬耐磨層，不僅轉動靈活，而且使用壽命長，升降裝置的上端面不起齊平，芯模一次澆注定型，無需補澆注，降低勞動強度，節約人工成本和材料成本。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是新型鋼包整體澆注用永久層芯模的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的升降裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合實施例對本實用新型進一步地行詳細說明。
[0014]如圖1、2所示，本實用新型的一種新型鋼包整體澆注用永久層芯模，包括殼體I;設置于殼體內的主架2 ；設置在殼體內壁上的振動電機3 ；連接殼體內壁和主架的主軸組件4 ；設置在主架上的伸縮裝置5和調中裝置6;安裝在主架上的升降裝置7，其特點是所述升降裝置包括架體7-1、四只由液壓缸7-2、支盤7-3、壓蓋7-4、球頭7-5和法蘭7-6構成的支腿，液壓缸固定在架體上，液壓缸的伸縮桿通過法蘭與球頭連接，支盤上設圓弧凹槽，對應的壓蓋上設圓弧通槽，支盤與壓蓋扣合形成球窩，球頭置于球窩中，球頭可以靈活轉動。
[0015]在本實施例中，所述球頭7-5的球面粗糙，其粗糙度為Ra3.2，球面涂覆有一層非金屬耐磨層7-5-1，耐磨層的厚度為0.05-0.1mm，粗糙的球頭增強耐磨層的結合強度，極大地提高了耐磨層的使用壽命。
[0016]在本實施例中，所述支盤7-3上設的圓弧凹槽內表面粗糙度為Ra3.2，且涂覆有一層非金屬耐磨層7-3-1;所述壓蓋7-4上設的圓弧通槽內表面粗糙度為Ra3.2，且涂覆有一層非金屬耐磨層7-4-1。
[0017]在本實施例中，所述升降裝置7還包括波紋管7-7，優選的所述波紋管為塑料波紋管，所述塑料波紋管一端由膠水粘接法蘭7-6，另一端由膠水粘接壓蓋7-4，波紋管可以伸縮，因此不會妨礙液壓缸的工作，波紋管對球頭7-5進行密封，有效地阻止細小的灰塵落入球窩中，從而避免球頭轉動不暢的現象。
【主權項】
1.一種新型鋼包整體澆注用永久層芯模，包括殼體(I);設置于殼體(I)內的主架(2);設置在殼體(I)內壁上的振動電機(3);連接殼體(I)內壁和主架(2)的主軸組件(4);設置在主架(2)上的伸縮裝置(5)和調中裝置(6);安裝在主架(2)上的升降裝置(7)，其特點是所述升降裝置(7)包括架體(7-1)、四只由液壓缸(7-2)、支盤(7-3)、壓蓋(7-4)、球頭(7-5)和法蘭(7-6)構成的支腿，液壓缸(7-2)固定在架體(7-1)上，液壓缸(7-2)的伸縮桿通過法蘭(7-6)與球頭(7-5)連接，支盤(7-3)上設圓弧凹槽，對應的壓蓋(7-4)上設圓弧通槽，支盤(7-3)與壓蓋(7-4)扣合形成球窩，球頭(7-5)置于球窩中。2.根據權利要求1所述的新型鋼包整體澆注用永久層芯模，其特征在于，所述球頭(7-5)的球面粗糙，其粗糙度為Ra3.2，球面涂覆有一層非金屬耐磨層(7-5-1)，耐磨層的厚度為0.05-0.1mm。3.根據權利要求1或2所述的新型鋼包整體澆注用永久層芯模，其特征在于，所述支盤(7-3)上設的圓弧凹槽內表面粗糙度為Ra3.2，且涂覆有一層非金屬耐磨層(7-3-1);所述壓蓋(7-4)上設的圓弧通槽內表面粗糙度為Ra3.2，且涂覆有一層非金屬耐磨層(7-4-1)。4.根據權利要求1或2所述的新型鋼包整體澆注用永久層芯模，其特征在于，所述升降裝置(7)還包括波紋管(7-7)，所述波紋管一端由膠水粘接法蘭(7-6)，另一端由膠水粘接壓蓋(7_4)ο5.根據權利要求3所述的新型鋼包整體澆注用永久層芯模，其特征在于，所述升降裝置(7)還包括波紋管(7-7)，所述波紋管一端由膠水粘接法蘭(7-6)，另一端由膠水粘接壓蓋(7-4)ο6.根據權利要求4所述的新型鋼包整體澆注用永久層芯模，其特征在于，所述波紋管(7-7)為塑料波紋管。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型鋼包整體澆注用永久層芯模。該永久層芯模的特點是所述升降裝置包括架體、四只由液壓缸、支盤、壓蓋、球頭和法蘭構成的支腿，液壓缸固定在架體上，液壓缸的伸縮桿通過法蘭與球頭連接，支盤上設圓弧凹槽，對應的壓蓋上設圓弧通槽，支盤與壓蓋扣合形成球窩，球頭置于球窩中，球頭可以靈活轉動。本實用新型構思新穎，結構緊湊、合理，本實用新型的升降裝置采用球頭與球窩的轉動連接，并且球頭的球面、圓弧凹槽及圓弧通槽涂覆非金屬耐磨層，不僅轉動靈活，而且使用壽命長，升降裝置的上端面不起齊平，芯模一次澆注定型，無需補澆注，降低勞動強度，節約人工成本和材料成本。
【IPC分類】B22D41/02
【公開號】CN205341904
【申請號】CN201520924271
【發明人】夏明星
【申請人】馬鞍山市銀鼎機械制造有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年11月18日