一種退火爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加熱裝置，更具體地說，它涉及一種退火爐。
【背景技術】
[0002]退火爐包括爐腔，普通加工不銹鋼帶的的退火爐爐口呈圓形，其電爐絲分布于左右兩側內壁和下底壁，待加工產品通過滑床送入爐腔，由于爐口呈圓形設置，滑床與下底壁之間具有一定的距離，兩側內壁上電爐絲到達不銹鋼帶的距離較近，相當于僅僅加熱到不銹鋼帶的邊緣，而不銹鋼帶較寬，所以兩側的電爐絲無法到達不銹鋼帶中間部位，其次，由于爐口呈圓形，所以下底壁呈凹弧面，這致使下底壁上的電爐絲其熱量無法充分到達不銹鋼帶，以上兩種情況致使不銹鋼帶中間的溫度低，兩側溫度高，成色不均勻，此外，傳統的退火爐爐體和爐蓋依靠螺栓連接，連接麻煩。
[0003]如市場上公開了申請號為CN201220171889.6的中國專利，爐頂可拆卸的隧道式不銹鋼帶光亮退火爐，其特征在于所述爐頂蓋下沿口周邊及爐體上沿口周邊均設有法蘭，爐頂蓋和爐體兩者通過周邊的法蘭用緊固螺絲固定連接。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種退火爐，其優點在于結構簡單，能夠使得不銹鋼帶受熱均勻，呈色統一。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0006]—種退火爐，包括爐體和爐蓋，所述爐體包括爐腔，所述爐腔具有下壁、側壁和上壁，所述側壁與下壁垂直，所述上壁背向下壁凸起呈弧面設置，所述上壁和下壁均設置有加熱裝置，所述爐蓋與爐體分別設置有上凸沿和下凸沿，所述上凸沿和下凸沿中任意一凸沿上設置有連接件，所述連接件與另一凸沿卡接。
[0007]通過采用上述技術方案，在上壁和下壁上設置加熱裝置，使得不銹鋼帶的正面和背面都能夠均勻受熱，實現了直接面接觸的加熱效果，連接件的設置使得爐蓋和爐體連接更加方便。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述連接件呈L型設置，所述連接件包括活動部和卡接部，所述卡接部與下凸沿卡接。
[0009]通過采用上述技術方案，連接件與上凸沿鉸接能夠使得操作人員在操作時更加方便。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述連接件設置于上凸沿上。
[0011]通過采用上述技術方案，能夠更加符合人機關系，連接件由上凸沿通過活動部向下凸沿運動，直至卡接部與下凸件扣合，實現固定。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述上凸沿設置有固定柱，所述下凸沿設置有與固定柱對應的固定孔。
[0013]通過采用上述技術方案，使得爐蓋和爐體固定穩定、牢靠。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述加熱裝置為電爐絲，所述側壁設置有保溫纖維，所述保溫纖維相對于側壁背向設置有耐火磚。
[0015]通過采用上述技術方案，保溫纖維和耐火磚的設置實質上是對爐腔起到了良好的保溫作用。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述上凸沿和下凸沿間設置有耐高溫密封墊，且通過高溫密封墊進行密封。
[0017]通過采用上述技術方案，耐高溫密封墊能夠在爐蓋蓋于爐體時起到一定的緩沖作用，與此同時也能夠對爐腔起到很好的密封效果，保持爐腔內的溫度。
[0018]下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型一種退火爐實施例的結構示意圖；
[0020]圖2為圖1的A部放大圖；
[0021]圖3為本實用新型第二種實施例中連接件的結構示意圖。
[0022]附圖標記:1、爐體；11、爐腔；12、上凸沿；121、固定柱；13、下壁；14、側壁；15、上壁；
2、爐蓋;21、下凸沿;211、固定孔;3、保溫纖維;4、耐火磚;5、加熱裝置;6、連接件;61、活動部;62、卡接部;7、耐高溫密封墊。
【具體實施方式】
[0023]參照圖1至圖3對本實用新型一種退火爐實施例做進一步說明。
[0024]實施例一:一種退火爐，包括爐體I和爐蓋2，所述爐體I包括爐腔11，所述爐腔11具有下壁13、側壁14和上壁15，所述側壁14與下壁13垂直，所述上壁15背向下壁13凸起呈弧面設置，所述上壁15和下壁13均設置有加熱裝置5，所述爐蓋2與爐體I分別設置有上凸沿12和下凸沿21，所述上凸沿12和下凸沿21中任意一凸沿上設置有連接件6，所述連接件6與另一凸沿卡接。
[0025]通過采用上述技術方案，在上壁15和下壁13上設置加熱裝置5，使得不銹鋼帶的正面和背面都能夠均勻受熱，實現了直接面接觸的加熱效果，連接件6的設置使得爐蓋2和爐體I連接更加方便。
[0026]所述連接件6呈L型設置，所述連接件6包括活動部61和卡接部62，所述卡接部62與下凸沿21卡接。通過采用上述技術方案，連接件6與上凸沿12鉸接能夠使得操作人員在操作時更加方便。所述連接件6設置于上凸沿12上。通過采用上述技術方案，能夠更加符合人機關系，連接件6由上凸沿12通過活動部61向下凸沿21運動，直至卡接部62與下凸件扣合，實現固定。所述上凸沿12設置有固定柱121，所述下凸沿21設置有與固定柱121對應的固定孔211。通過采用上述技術方案，使得爐蓋2和爐體I固定穩定、牢靠。所述加熱裝置5為電爐絲，所述側壁14設置有保溫纖維3，所述保溫纖維3相對于側壁14背向設置有耐火磚4。保溫纖維3和耐火磚4的設置實質上是對爐腔11起到了良好的保溫作用。
[0027]所述上凸沿12和下凸沿21間設置有耐高溫密封墊7，且通過高溫密封墊進行密封。通過采用上述技術方案，耐高溫密封墊7能夠在爐蓋2蓋于爐體I時起到一定的緩沖作用，與此同時也能夠對爐腔11起到很好的密封效果，保持爐腔11內的溫度。所述保溫纖維33采用耐高溫石棉層。通過采用上述技術方案，耐高溫石棉運用廣泛，能夠起到較好的保溫效果，并且使用壽命廠，價格實惠。
[0028]如圖3所示，實施例二與實施例一的區別僅在于連接件6設置不同，通過一連接桿固定于上凸沿12上。
[0029]在本實用新型中，該耐高溫石棉層能夠承受1300攝氏度的高溫環境。
[0030]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種退火爐，包括爐體(I)和爐蓋(2)，所述爐體(I)包括爐腔(110)，其特征在于:所述爐腔(110)具有下壁(13)、側壁(14)和上壁(15)，所述側壁(14)與下壁(13)垂直，所述上壁(15)背向下壁(13)凸起呈弧面設置，所述上壁(15)和下壁(13)均設置有加熱裝置(5)，所述爐蓋(2)與爐體(I)分別設置有上凸沿(12)和下凸沿(21)，所述上凸沿(12)和下凸沿(21)中任意一凸沿上設置有連接件(6)，所述連接件(6)與另一凸沿卡接。2.根據權利要求1所述的一種退火爐，其特征在于:所述連接件(6)呈L型設置，所述連接件(6)包括活動部(61)和卡接部(62)，所述卡接部(62)與下凸沿(21)卡接。3.根據權利要求1或2所述的一種退火爐，其特征在于:所述連接件(6)設置于上凸沿(12)上。4.根據權利要求1或2所述的一種退火爐，其特征在于:所述上凸沿(12)設置有固定柱(121)，所述下凸沿(21)設置有與固定柱(121)對應的固定孔(211)。5.根據權利要求1所述的一種退火爐，其特征在于:所述加熱裝置(5)為電爐絲，所述側壁(14)設置有保溫纖維(3)，所述保溫纖維(3)相對于側壁(14)背向設置有耐火磚(4)。6.根據權利要求3所述的一種退火爐，其特征在于:所述上凸沿(12)和下凸沿(21)間設置有耐高溫密封墊(7 )，且通過高溫密封墊進行密封。
【專利摘要】本實用新型公開了一種退火爐，包括爐體和爐蓋，所述爐體包括爐腔，所述爐腔具有下壁、側壁和上壁，所述側壁與下壁垂直，所述上壁背向下壁凸起呈弧面設置，所述上壁和下壁均設置有加熱裝置。本實用新型的目的在于提供一種退火爐，其優點在于結構簡單，能夠使得不銹鋼帶受熱均勻，呈色統一。
【IPC分類】C21D1/26, C21D9/54
【公開號】CN205258529
【申請號】CN201620007024
【發明人】王明海
【申請人】溫州萬明不銹鋼制品有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月2日