一種金相試樣磨拋夾持裝置及其套件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金相實驗設備領域，具體的是一種金相試樣磨拋夾持裝置，還是一種含有該金相試樣磨拋夾持裝置的金相試樣磨拋夾持裝置套件。
【背景技術】
[0002]理化實驗室進行顯微組織觀察時，如在制備金相試樣的時候必須進行研磨、拋光工序，通常這兩道工序需要技術人員長時間手持試樣按壓在高速旋轉的砂紙和拋光絨上進行，這種方式存在一定程度上的安全隱患。工作人員長時間使用手持的方式，工作強度大。
[0003]另外，由于制樣過程繁瑣復雜，在制作的過程中，技術人員必須全過程手持試樣，因此耗費了大量的人力。此外，由于人為的不穩定因素，會導致試樣磨偏或者試樣飛出。
【實用新型內容】
[0004]為了解決傳統的手工研磨、拋光金相試樣不穩定的問題，本實用新型提供了一種金相試樣磨拋夾持裝置及其套件，當需要進行磨樣時，可將多個試樣固定與本裝置之上，再放置于磨拋設備進行無人自動磨拋，需要跟換砂紙時，停止磨拋設備，整體取下工裝，更換砂紙，放置工裝即可繼續進行。此外該裝置可以同時進行多個試樣制作，大大提高了工作效率。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種金相試樣磨拋夾持裝置，所述金相試樣磨拋夾持裝置呈板狀，所述金相試樣磨拋夾持裝置含有中央區域，中央區域的周圍設有多個外凸部，每個外凸部內均設有能夠插入金相試樣的安裝通孔，每個外凸部還設有用于將金相試樣固定于安裝通孔的固定部件。
[0006]安裝通孔的邊緣包括依次連接的第一邊、第二邊、第三邊、第四邊和第五邊。
[0007]第三邊平行于所述金相試樣磨拋夾持裝置的徑向，第二邊和第四邊均垂直于第三邊，第一邊和第五邊之間垂直，第一邊和第二邊之間的夾角為135°，第四邊和第五邊之間的夾角為135°。
[0008]固定部件為插設于外凸部的螺釘，該螺釘的中心線平行與所述金相試樣磨拋夾持裝置，該螺釘的中心線垂直于第三邊，該螺釘位于第三邊的中部。
[0009]外凸部的厚度大于中央區域的厚度。
[0010]中央區域的中心設有第一定位通孔，第一定位通孔的軸線垂直于所述金相試樣磨拋夾持裝置，第一定位通孔周圍設有多個第二定位通孔，第二定位通孔的軸線也垂直于所述金相試樣磨拋夾持裝置。
[0011]中央區域的周圍均勻的設有三個外凸部，第一定位通孔周圍設有與三個外凸部相對于的三個第二定位通孔，第二定位通孔的孔徑大于第一定位通孔的孔徑。
[0012]—種金相試樣磨拋夾持裝置套件，該金相試樣磨拋夾持裝置套件含有上述的金相試樣磨拋夾持裝置，該金相試樣磨拋夾持裝置套件還含有用于將該金相試樣磨拋夾持裝置固定于研磨或拋光設備的工作窗口的安裝固定架，安裝固定架含有環形的外框架，金相試樣磨拋夾持裝置能夠套設于外框架內，外框架的內表面設有與外凸部—對應的多個內凸部，內凸部設有與外凸部對應配合插接的卡槽。
[0013]外框架的大小與該研磨或拋光設備的工作窗口相對應，外框架的外表面設有多個固定于研磨或拋光設備的工作窗口的矩形耳片，每個矩形耳片上設有兩個條形通孔。
[0014]中央區域的中心設有第一定位通孔，第一定位通孔的軸線垂直于所述金相試樣磨拋夾持裝置，第一定位通孔周圍設有多個第二定位通孔，第二定位通孔的軸線也垂直于所述金相試樣磨拋夾持裝置;該金相試樣磨拋夾持裝置套件還含有試樣安裝平臺，試樣安裝平臺含有平臺安裝板，平臺安裝板的面積大于金相試樣磨拋夾持裝置的面積，平臺安裝板的中部設有與第一定位通孔相匹配的螺紋柱，第一定位通孔的周圍設有多個與第二定位通孔相匹配的定位柱，當螺紋柱插接于第一定位通孔時，定位柱與第二定位通孔--對應插接。
[0015]本實用新型的有益效果是，當需要進行磨樣時，可將多個試樣固定與本裝置之上，再放置于磨拋設備進行無人自動磨拋，需要跟換砂紙時，停止磨拋設備，整體取下工裝，更換砂紙，放置工裝即可繼續進行。此外該裝置可以同時進行多個試樣制作，大大提高了工作效率。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。
[0017]圖1為金相試樣磨拋夾持裝置的立體示意圖。
[0018]圖2為安裝通孔的放大示意圖。
[0019]圖3為安裝固定架的立體示意圖。
[0020]圖4為試樣安裝平臺的立體示意圖。
[0021]圖5為金相試樣磨拋夾持裝置在安裝金相試樣時的狀態示意圖。
[0022]圖6為金相試樣磨拋夾持裝置在拋光時的狀態示意圖。
[0023]其中10.金相試樣磨拋夾持裝置，11.中央區域，12.外凸部，13.安裝通孔，14.固定部件，15.第一定位通孔，16.第二定位通孔；
[0024]131.第一邊，132.第二邊，133.第三邊，134.第四邊，135.第五邊；
[0025]20.安裝固定架，21.外框架，22.內凸部，23.卡槽，24.矩形耳片；
[0026]30.試樣安裝平臺，31.平臺安裝板，32.螺紋柱，33.定位柱；
[0027]40.金相試樣；
[0028]50.工作窗口。
【具體實施方式】
[0029]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0030]—種金相試樣磨拋夾持裝置，所述金相試樣磨拋夾持裝置10呈板狀，所述金相試樣磨拋夾持裝置10含有中央區域11，中央區域11的周圍設有多個外凸部12，每個外凸部12內均設有能夠插入狀態的金相試樣40的安裝通孔13，每個外凸部12還設有用于將金相試樣40固定于安裝通孔13的固定部件14，如圖1和圖6所示。
[0031]在本實施例中，安裝通孔13大致呈五邊形的形狀，安裝通孔13的邊緣包括依次連接的第一邊131、第二邊132、第三邊133、第四邊134和第五邊135。第三邊133平行于所述金相試樣磨拋夾持裝置10的徑向A，第二邊132和第四邊134均垂直于第三邊133，第一邊131和第五邊135之間垂直，第一邊131和第二邊132之間的夾角為135°，第四邊134和第五邊135之間的夾角為135°，如圖2所示。
[0032]在本實施例中，固定部件14為插設于外凸部12的不銹鋼螺釘，該螺釘的中心線平行與所述金相試樣磨拋夾持裝置10，該螺釘的中心線垂直于第三邊133，該螺釘位于第三邊133的中部。旋轉該螺釘可以將金相試樣40固定與安裝通孔13或從安裝通孔13將金相試樣40卸下。
[0033]在本實施例中，外凸部12的厚度大于中央區域11的厚度，以便于固定金相試樣40。另外，中央區域11的中心設有第一定位通孔15，第一定位通孔15的軸線垂直于所述金相試樣磨拋夾持裝置10，第一定位通孔15周圍設有多個第二定位通孔16，第二定位通孔16的軸線也垂直于所述金相試樣磨拋夾持裝置10。具體的，中央區域11的周圍均勻的設有三個外凸部12，即所述金相試樣磨拋夾持裝置10呈120°三叉形或人字形，所述金相試樣磨拋夾持裝置10由不銹鋼加工而成，第一定位通孔15周圍設有與三個外凸部12相對于的三個第二定位通孔16，第二定位通孔16的孔徑大于第一定位通孔15的孔徑。中央區域11的厚約30_，夕卜凸部12的外弧面半徑為IlOmm(尺寸根據磨盤更改)。
[0034]下面介紹一種金相試樣磨拋夾持裝置套件，該金相試樣磨拋夾持裝置套件含有上述的金相試樣磨拋夾持裝置10，該金相試樣磨拋夾持裝置套件還含有用于將該金相試樣磨拋夾持裝置10固定于研磨或拋光設備的工作窗口 50的安裝固定架20，安裝固定架20含有圓環形或圓筒形的外框架21，金相試樣磨拋夾持裝置10能夠套設于外框架21內，外框架21的內表面設有與外凸部12——對應的多個內凸部22，內凸部22設有與外凸部12對應配合插接的卡槽23，如圖3和圖6所示。外凸部12與內凸部22的卡槽23對應插接也可放置金相試樣磨拋夾持裝置10相對于安裝固定架20轉動。具體的，如圖3所示，沿外框架21的軸線方向，片狀的內凸部22設置在外框架21的上端。
[0035]在本實施例中，外框架21為圓環形，外框架21的大