轉爐裙板固定裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冶金設備安裝技術領域，特別涉及一種轉爐裙板固定裝置。
【背景技術】
[0002]為了避免鋼水、鋼渣對轉爐的損傷，目前的轉爐在爐帽外部大都安裝有裙板系統。例如，專利號為200820099958的中國實用新型專利公開一種轉爐擋渣裙板的聯接結構，其中，裙板支座焊接在擋渣裙板上，爐殼支座焊接在爐殼上，通過兩個銷軸把連桿與裙板支座、爐殼支座聯接起來，形成一種雙鉸點連桿機構。擋渣裙板通過沿圓周分布的3組以上的雙鉸點連桿機構與爐殼聯接固定。該聯接結構可以實現擋渣裙板與爐殼的可靠聯接，結構簡單，安裝、維護方便，能較強地適應擋渣裙板、爐殼在冶煉過程中的變形，可廣泛用于各種轉爐設備中。
[0003]但是，對上述專利的轉爐裙板掛渣進行擊打時，銷軸等易受損或松動、脫落，維修、安裝難度很大。
[0004]目前，另一種轉爐裙板聯接方式為爐體焊支座，再焊接龍骨，再將裙板與龍骨用螺栓聯接，因裙板上極易掛渣，在打擊渣子時，聯接螺栓易松動，螺帽易脫落使整個裙板滑落至爐底，使轉爐的滑板的油管、水管暴露在外，易受紅渣損傷。另外，裙板脫落對渣道清理人員的安全隱患極大，同時變形的裙板再次維修安裝時難度太大。

【發明內容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種轉爐裙板固定裝置，以解決現有技術存在的裙板聯接不牢固、難以耐受打擊、固定效果差等問題。
[0006]為了解決上述問題，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]—種轉爐裙板固定裝置，用于將裙板固定于轉爐的上部爐殼上，其包括:底座，下端垂直地焊接于所述轉爐的上部爐殼上；龍骨支架，焊接于所述底座的上端，所述裙板覆蓋于所述龍骨支架上；螺栓，依次穿過所述裙板和龍骨支架，以將所述裙板固定于所述龍骨支架上，并且所述裙板的邊緣焊接于所述龍骨支架；輔助支架，呈柱狀或板狀，下端焊接于所述轉爐的上部爐殼上，上端穿過所述龍骨支架和裙板并與所述裙板固定。
[0008]優選地，在上述轉爐裙板固定裝置中，還包括:加強板，中間設有通孔，所述輔助支架的上端穿過所述加強板并與所述加強板焊接，同時，所述加強板和所述裙板之間焊接。
[0009]優選地，在上述轉爐裙板固定裝置中，還包括:三角筋板，一邊與所述轉爐的上部爐殼焊接，另一邊與所述輔助支架焊接，以增加所述輔助支架與所述轉爐之間的聯接強度。
[0010]優選地，在上述轉爐裙板固定裝置中，所述輔助支架的上端依次穿過所述龍骨支架、裙板和加強板。
[0011 ] 優選地，在上述轉爐裙板固定裝置中，所述龍骨支架為翼型龍骨支架。
[0012]分析可知，本實用新型在裙板和轉爐爐殼之間設有多重聯接結構，并采用了螺栓、焊接等聯接方式，使得裙板和爐殼之間聯接牢固，能夠承受清除掛渣時的強烈機械擊打，并且裝配速度快，易于維修。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型優選實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細說明。
[0015]如圖1所示，為了將用于保護托圈11、各類管線(未標記)的裙板5牢固而簡易地固定于轉爐的上部爐殼I (也稱之為爐帽)上，本實用新型提供的轉爐裙板固定裝置優選實施例包括:多個底座2、多個螺栓3、多個龍骨支架4、多個輔助支架6、多個加強板7、多個三角筋板8等。
[0016]具體而言，底座2下端垂直地焊接于轉爐的上部爐殼I上。龍骨支架4焊接于底座2的上端，裙板5覆蓋于龍骨支架4上；螺栓3依次穿過裙板5和龍骨支架4，以將裙板5固定于龍骨支架4上，并且裙板5的邊緣焊接于龍骨支架4 ;輔助支架6呈柱狀或板狀，下端焊接于轉爐的上部爐殼I上，上端穿過龍骨支架4、裙板5和加強板7并與加強板7焊接。
[0017]加強板7、三角筋板8等結構均是為了增加本優選實施例的強度，其中，加強板7中間設有通孔，輔助支架6的上端穿過加強板7并與加強板7焊接，同時，加強板7和裙板5之間焊接。三角筋板8的一邊與轉爐的上部爐殼I焊接，另一邊與輔助支架6焊接，以增加輔助支架6與轉爐的上部爐殼I之間的聯接強度。
[0018]為了更好的增加裙板5與輔助支架6的聯接強度，優選輔助支架6的上端依次穿過龍骨支架4、裙板5和加強板7。
[0019]為了更清楚的描述本實用新型，下面結合具體的尺寸對本實用新型優選實施例的生產工藝進行描述，本領域技術人員應當得知，各尺寸參數僅是為了舉例，而非對本實用新型加以限制。
[0020]轉爐的上部爐殼I上焊接多個底座2，在底座2上焊接8-12個龍骨支架4，再將每片裙板5分別安裝在龍骨支架4上，龍骨支架4與裙板5邊緣區域通過螺栓3聯接起來，聯接完成后再將裙板5邊與龍骨支架4焊接。優選地，龍骨支架4為翼型龍骨支架，方便與裙板5邊通過螺栓3連接。
[0021]每片裙板5聯接完成后，在每片裙板5中間上留邊500mm、中間間隔700mm用氧氣切割長210_、寬35mm的開口。
[0022]切割長1000mm、厚30mm鋼板作為輔助支架6，并在距離端部50mm的部位切割DN40吊裝孔60，便于吊裝時用卸扣與鋼絲繩聯接。
[0023]切割長300臟、寬100mm、頂邊為三角形且中間開孔210mmX35mm、周邊均勻的加強板7。
[0024]將輔助支架6插入裙板5開孔中，再將加強板7套于輔助支架6與裙板5上，將輔助支架6與上部爐殼I焊接牢固，再在上部爐殼I與輔助支架6之間焊接10mmX 10mm的三角筋板8，然后將裙板5上的加強板7與裙板5采用塞焊方式焊接牢固，之后再將輔助支架6與加強板7周邊焊接。
[0025]最后將高于加強板7以上20mm的輔助支架6氧氣切割掉(包括吊裝孔60)。
[0026]測試表明，本優選實施例安裝簡便，每塊裙板5的聯接時間一般不超過4小時，至多不超過6小時；裙板5固定牢固，在大修年度周期內，裙板5不脫落。
[0027]綜上，本實用新型通過增設多個連接構件以及使用螺栓、焊接等多種聯接方式，大大提高了裙板的牢固程度，其承受擊打的能力明顯提升。
[0028]由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包含ο
【主權項】
1.一種轉爐裙板固定裝置，用于將裙板固定于轉爐的上部爐殼上，其特征在于，包括: 底座，下端垂直地焊接于所述轉爐的上部爐殼上； 龍骨支架，焊接于所述底座的上端，所述裙板覆蓋于所述龍骨支架上； 螺栓，依次穿過所述裙板和龍骨支架，以將所述裙板固定于所述龍骨支架上，并且所述裙板的邊緣焊接于所述龍骨支架； 輔助支架，呈柱狀或板狀，下端焊接于所述轉爐的上部爐殼上，上端穿過所述龍骨支架和裙板并與所述裙板固定。2.根據權利要求1所述的轉爐裙板固定裝置，其特征在于，還包括: 加強板，中間設有通孔，所述輔助支架的上端穿過所述加強板并與所述加強板焊接，同時，所述加強板和所述裙板之間焊接。3.根據權利要求1所述的轉爐裙板固定裝置，其特征在于，還包括: 三角筋板，一邊與所述轉爐的上部爐殼焊接，另一邊與所述輔助支架焊接，以增加所述輔助支架與所述轉爐之間的聯接強度。4.根據權利要求2所述的轉爐裙板固定裝置，其特征在于，所述輔助支架的上端依次穿過所述龍骨支架、所述裙板和所述加強板。5.根據權利要求1-4任一所述的轉爐裙板固定裝置，其特征在于，所述龍骨支架為翼型龍骨支架。
【專利摘要】本實用新型提供一種轉爐裙板固定裝置，用于將裙板固定于轉爐的上部爐殼上，其包括：底座，下端垂直地焊接于所述轉爐的上部爐殼上；龍骨支架，焊接于所述底座的上端，所述裙板覆蓋于所述龍骨支架上；螺栓，依次穿過所述裙板和龍骨支架，以將所述裙板固定于所述龍骨支架上，并且所述裙板的邊緣焊接于所述龍骨支架；輔助支架，呈柱狀或板狀，下端焊接于所述轉爐的上部爐殼上，上端穿過所述龍骨支架和裙板并與所述裙板固定。本實用新型在裙板和轉爐爐殼之間設有多重聯接結構，并采用了螺栓、焊接等聯接方式，使得裙板和爐殼之間聯接牢固，能夠承受清除掛渣時的強烈機械擊打，并且裝配速度快，易于維修。
【IPC分類】C21C5/46
【公開號】CN205115521
【申請號】CN201520798748
【發明人】文漢云, 潘明旭, 張文俊, 劉子龍, 程俊, 謝軍, 肖莉娜
【申請人】湖北新冶鋼有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月14日