改進的銅冶煉澆鑄包的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于銅冶煉領域，特別是涉及一種結構簡單、拆裝方便、使用壽命長的新型銅冶煉澆鑄包。
【背景技術】
[0002]澆鑄包是很多冶金工藝流程的重要組成部分，目前廣泛使用的銅冶煉澆鑄包內襯，主要采用耐火磚砌筑，見圖1，這種結構已不能滿足現代冶金工藝對澆鑄包的要求。耐火磚在砌筑時，磚之間的耐火泥縫不易控制，且由于澆鑄包比較異形，在轉折處磚之間的銜接很難緊密，造成澆注包內襯總體縫隙過多，容易造成液態金屬滲漏和耐火磚脫落。耐火磚在砌筑的過程中需要用到泥漿，由此會造成襯里含水量過大且不易排出。在烘烤和承接液態金屬時容易開裂或炸裂，以上因素都限制了澆鑄包的使用壽命，提高了工人的勞動強度，影響了安全生產。
【實用新型內容】
[0003]為了解決現有技術中的不足，本實用新型提供一種結構簡單、拆裝方便、使用壽命長的新型銅冶煉澆鑄包，包括包體，包體由外殼、內襯預制件構成，所述外殼為鋼材料，所述內襯預制件為整體澆注預制件，該內襯預制件覆著在外殼內部，采用整體澆注預制成型，為一塊完整的預制大磚，所述澆鑄包內襯預制件厚度為50-60mm，長度為2000-2500mm，寬度為580-6800mm的簸箕形狀。
[0004]預先在預制件生產企業根據澆鑄包鋼殼大小進行設計，并進行澆注預制成型，使用時將預制件沿著鋼包壁放置固定在澆鑄包內襯鋼殼上，使之較好吻合，無需烘烤即可使用。
[0005]本實用新型的有益效果:1、采用抗金屬銅液滲透性能優良的澆鑄包預制件代替了耐火磚和耐火泥漿，預制件整體結構較好，無一磚縫，避免了耐火磚砌筑時留下的磚縫，杜絕了銅液沿磚縫滲漏的問題，不會出現耐火磚砌筑的澆注包整體性不強，耐火磚和泥漿脫落的問題，提高了澆鑄包的使用壽命。2、對澆鑄包采用在耐火企業澆注預制成型，經低溫(350°C_600°C)干燥后發往銅冶煉企業，在冶煉現場直接安裝在澆鑄包鋼殼內無需烘烤即可使用。這不但節省了耐火磚的砌筑時間，同時也節省了耐火磚燒成(燒成溫度1200°C_1600°C )時和砌筑后烘烤時所使用的能源。3、傳統的耐火磚砌筑方式使用壽命為1-2次，而采用了澆注成型的預制件后，使用壽命達到60-180次，大大降低了工人的勞動強度，同時也極大地減少了銅滲入耐材造成的資源和能源的浪費。
【附圖說明】
[0006]圖1是銅冶煉澆鑄包內襯用耐火磚縱剖面示意圖，I是包體，11是鋼殼，12是耐火磚。
[0007]圖2是本實用新型改進的銅冶煉澆鑄包縱剖面示意圖，I是包體，11是鋼殼，13是內襯預制件。
[0008]圖3是本實用新型改進的銅冶煉澆鑄包內襯預制件示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0010]如圖2所示，本實用新型改進的銅冶煉澆鑄包，包括包體I，包體I由外殼11、內襯預制件13構成，該內襯預制件13覆著在外殼11內部，采用整體澆注預制成型，為一塊完整的預制大磚，是一個整體結構。如圖3所示，本實用新型改進的銅冶煉澆鑄包，其中，內襯預制件13是一塊完整的預制大磚，厚度為50-60mm，長度為2000-2500mm，寬度為580-6800mm的簸箕形狀。
[0011 ]實施例:改進的銅冶煉澆鑄包，在預制件生產企業將原料按照配方準備好，采用澆注預制成型，將內襯層根據設計需要在模型里制成一塊厚度為50 mm，長度為2000 mm,寬度為580 mm的大小，做成一塊完整的預制大磚，類似于簸箕的形狀，使用時將內襯預制件沿著鋼包壁放置固定在澆鑄包鋼殼上，內襯預制件覆著在外殼內部，較好吻合，無需烘烤即可使用。
[0012]將內襯預制件放置在鋼殼上直接使用，相對于傳統的耐火磚結構需現場砌筑底面和側面而言，本發明使用方便，提高了效率，且在損壞后直接替換，無需再次砌筑，操作簡單。
【主權項】
1.改進的銅冶煉澆鑄包，包括包體(I)，包體由外殼(11)、內襯預制件(13)構成，其特征在于:所述外殼(11)為鋼材料，所述內襯預制件(13)為整體澆注成型，為一塊完整的預制大磚，所述內襯預制件(13 )是厚度為50-60mm，長度為2000_2500mm，寬度為580_6800mm的簸箕形狀，覆著在外殼(11)內部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進的銅冶煉澆鑄包,包括包體，包體由外殼、內襯預制件構成，所述內襯預制件為整體澆注預制件，為一塊完整的預制大磚，覆著在外殼內部，結構簡單、拆裝方便、使用壽命長。
【IPC分類】B22D41/02
【公開號】CN205110772
【申請號】CN201520898575
【發明人】張磊, 李宏偉, 張全立, 王繼寶, 張利新, 陳偉東
【申請人】中鋼集團耐火材料有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月12日