鋼爪鑄造用新型冒口的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及冒口，尤其涉及發熱保溫冒口。
【背景技術】
[0002]在生產八腿鋼爪過程中，八爪鑄件在冷卻收縮過程中產生縮孔，導致產生鑄件次品出現，為了解決這問題，一般使用冒口補縮技術，傳統的冒口補縮技術使用普通砂型冒口，它是直接用模具成型，沒有其他保溫劑材料，冒口在補縮過程中由內向外大量散熱，導致本身也由外向內凝固的過程，所以有效的補縮金屬液占據的空間很少。所以為了延長金屬的凝固時間，會在冒口材料內添加保溫劑或發熱劑來延長金屬的液態時間，從而節省時間，提高冒口的補縮效率。為了進一步提高冒口的補縮效率，有的在冒口周圍加一個保溫套或發熱套，以減緩冒口的凝固達到縮小冒口尺寸的目的；還可在冒口頂部用電弧或火焰加熱以減緩其凝固。為了減少補縮用金屬液體的用量，但是，在冒口周圍加一個發熱套，這種方式是隔層供熱，且由于熱量的散失，減少了保持補縮金屬液體狀態的能量供給的，所以可以進一步提高冒口的補縮效率。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種提高冒口的補縮效率、并易于放置在鑄件上部的鋼爪鑄造用新型冒口。
[0004]本實用新型的具體方案是:鋼爪鑄造用新型冒口，包括冒口本體和冒口蓋，冒口本體包括冒口型腔、上部用于澆注金屬液的進口、下部與鑄模型腔相通的出口，冒口蓋設置在進口上端，包覆冒口本體上部的一部分，冒口本體的出口周圍設置有冒口底座。
[0005]冒口蓋為保溫材料制作的冒口蓋。
[0006]本實用新型的有益效果是:澆注時，通過冒口進口向內注入金屬液，然后在金屬液上面覆蓋發熱劑，再蓋上冒口蓋，發熱劑的熱量直接傳到金屬液，冒口本體的進口上設置有配套的冒口蓋，冒口蓋為保溫材料制作而成，防止了熱量散失，提供給金屬液的熱量進一步增加，從而延長了金屬液的凝固時間，進一步提高了冒口的補縮效率。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構不意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，鋼爪鑄造用新型冒口，包括冒口本體1和冒口蓋2，冒口本體1包括冒口型腔3、上部用于澆注金屬液的進口4、下部與鑄模型腔相通的出口5，冒口蓋2設置在進口4上端，包覆冒口本體上部的一部分，冒口本體1的出口 5周圍設置有冒口底座6。
[0009]冒口蓋2為保溫材料制作的冒口蓋2。
[0010]冒口型腔內放置發熱劑7，發熱劑7放置在金屬液8上層。[0011 ]工作過程如下:澆注時，通過冒口進口向內注入金屬液，然后在金屬液上面覆蓋發熱劑，再蓋上冒口蓋，發熱劑的熱量直接傳到金屬液，冒口本體的進口上設置有配套的冒口蓋，冒口蓋為保溫材料制作而成，防止了熱量散失，提供給金屬液的熱量進一步增加，從而延長了金屬液的凝固時間，進一步提高了冒口的補縮效率。
【主權項】
1.鋼爪鑄造用新型冒口，其特征在于:包括冒口本體和冒口蓋，冒口本體包括冒口型腔、上部用于澆注金屬液的進口、下部與鑄模型腔相通的出口，冒口蓋設置在進口上端，包覆冒口本體上部的一部分，冒口本體的出口周圍設置有冒口底座。2.根據權利要求1所述的鋼爪鑄造用新型冒口，其特征在于:冒口蓋為保溫材料制作的冒口蓋。
【專利摘要】本實用新型提供一種提高冒口的補縮效率、并易于放置在鑄件上部的鋼爪鑄造用新型冒口。鋼爪鑄造用新型冒口，包括冒口本體和冒口蓋，冒口本體包括冒口型腔、上部用于澆注金屬液的進口、下部與鑄模型腔相通的出口，冒口蓋設置在進口上端，包覆冒口本體上部的一部分，冒口本體的出口周圍設置有冒口底座。澆注時，通過冒口進口向內注入金屬液，然后在金屬液上面覆蓋發熱劑，再蓋上冒口蓋，發熱劑的熱量直接傳到金屬液，冒口本體的進口上設置有配套的冒口蓋，冒口蓋為保溫材料制作而成，防止了熱量散失，提供給金屬液的熱量進一步增加，從而延長了金屬液的凝固時間，進一步提高了冒口的補縮效率。
【IPC分類】B22C9/08
【公開號】CN205110691
【申請號】CN201520860450
【發明人】郭慶峰, 張華峰, 逯愛學, 劉金亮, 王永力
【申請人】林州市林豐鋁電有限責任公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月2日