一種離心鑄造模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鑄造技術領域，更具體地說，涉及一種離心鑄造模具。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的不斷發展，對于鑄造技術的要求也越來越高，在鑄造管、套類零件時，由于離心鑄造的顯著優點，使得離心鑄造技術得到了廣泛的應用。
[0003]離心鑄造是通過將液態金屬澆注到旋轉的模具中，在離心力的作用下，液態金屬在模具中充型并凝固成鑄件的方法。離心鑄造的機器稱為離心鑄造機，按照鑄型的旋轉軸方向不同，可分為立式離心鑄造機和臥式離心鑄造機。離心鑄造的優點是金屬液在離心力作用下充型凝固，金屬組織緊密性高，補縮效果好，機械性能高。對于某些特定形狀來說，不需澆冒口，因此金屬利用率提高。
[0004]在目前的鑄造技術中，以氣缸套鑄造模具為例，通常模筒中液態金屬進入端為前端，與離心澆注機固定端為后端。請參閱圖1，圖1為現有技術中常見的離心鑄造模具的結構示意圖，模筒13與前端蓋11通過楔鐵12固定，其中，在鑄造氣缸套時，楔鐵12需要人工在前端蓋外的模具楔鐵孔內打入，在氣缸套澆灌成型取出時，需要將楔鐵12拿出，通過人工掛鏈條將氣缸套吊走。
[0005]通過此種模具設計方法，需要人工對楔鐵打入和取出，不能實現自動化生產，增加了人工成本，同時，由于無法保證每次每個楔鐵的牢固性，在工作和取出時，容易發生飛走現象，增加了一定危險系數。
[0006]綜上所述，如何減少生產過程中的人為因素和實現自動化生產是目前本領域技術人員急需解決的問題。
【實用新型內容】
[0007]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種離心鑄造模具，通過離心體利用離心力固定前端蓋，在生產過程中減少人為因素，實現自動化生產。
[0008]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0009]—種離心鑄造模具，包括模筒，設置在模筒兩端的前端蓋和后端蓋，所述模筒外壁上設置有離心體，所述離心體與所述模筒鉸接，且所述離心體的一端能夠轉動至與所述前端蓋相抵，所述離心體的另一端設置有施力部件。
[0010]優選地，上述離心鑄造模具中，所述模筒外套設有箍，所述離心體與所述箍鉸接。
[0011]優選地，上述離心鑄造模具中，所述離心體與所述箍螺栓連接。
[0012]優選地，上述離心鑄造模具中，所述離心體設置有多個且在圓周方向均勻分布。
[0013]優選地，上述離心鑄造模具中，所述離心體個數為6個。
[0014]優選地，上述離心鑄造模具中，所述施力部件為離心錘。
[0015]優選地，上述離心鑄造模具中，所述后端蓋與所述模筒可拆卸的固定連接。
[0016]優選地，上述離心鑄造模具中，所述后端蓋上設置有中心定位孔。
[0017]優選地，上述離心鑄造模具中，還包括離心錘頂開機構，所述離心錘頂開機構呈筒狀且能夠套設于所述離心體外并推動所述離心體轉動至將所述前端蓋釋放。
[0018]優選地，上述離心鑄造模具中，所述離心錘頂開機構后端連接油缸。。
[0019]本實用新型所提供的離心鑄造模具，包括模筒、前端蓋、后端蓋和離心體。其中，前端蓋與后端蓋分別設置于模筒的兩端，且液態金屬進入端為前端。離心體設置于模筒外壁，且與模筒鉸接，離心體的一端設置有施力部件，在離心鑄造模具轉動時，施力部件轉動產生離心力，離心體的另一端能夠轉動至與前端蓋相抵。
[0020]本實用新型所提供的離心鑄造模具，在模筒外壁上設置有離心體，離心體與模筒之間鉸接，包括可向前端蓋施加壓力的前端和可產生壓緊前端蓋壓力的后端，后端產生的壓力可為在旋轉時產生的離心力通過杠桿轉化所得，也可為自身重力通過杠桿轉化所得。在鑄件時，模具轉動時離心體后端將旋轉所產生的離心力通過杠桿原理轉化為對前端蓋的壓力，在模具不轉動時，通過重力的作用，在水平方向以下的離心體也可對端蓋進行壓緊，顯而易見，此種離心鑄造模具不需人工對端蓋進行緊固，減少在生產過程中的人為因素，實現自動化生產，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為現有技術中常見的離心鑄造模具的結構示意圖；
[0023]圖2為本實用新型中所提供離心鑄造模具的一種【具體實施方式】主視結構示意圖；
[0024]圖3為圖2【具體實施方式】的左視結構示意圖；
[0025]圖4為本實用新型具體實施例中離心錘頂開結構剖視示結構示意圖。
[0026]附圖中標記如下:
[0027]前端蓋11、楔鐵12、模筒13 ；
[0028]前端蓋21、箍22、離心體23、模筒24、后端蓋25、后端蓋緊固螺釘26、螺栓27、離心錘頂開機構41。
【具體實施方式】
[0029]本實用新型實施例公開了一種離心鑄造模具，采用離心錘緊固方式代替了人工打楔鐵，從而減少了生產過程中人為因素的影響，實現自動化生產，提高生產效率。
[0030]為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0031]請參見圖2-圖4，圖2為本實用新型中所提供離心鑄造模具的一種【具體實施方式】主視結構示意圖；圖3為圖2【具體實施方式】的左視結構示意圖；圖4為本實用新型具體實施例中離心錘頂開結構剖視示結構示意圖。。
[0032]在本實用新型的一種【具體實施方式】中，以氣缸套類零件離心鑄造模具為例，并不限制于氣缸套類零件，適用于所有通過離心鑄造的模具。
[0033]在一種【具體實施方式】中，本實用新型所提供的離心鑄造模具包括模筒24、前端蓋21、后端蓋25和離心體23。
[0034]其中，前端蓋與后端蓋分別設置于模筒的兩端，且液態金屬進入端為前端，另一端則為后端。如圖2所示，前端蓋21中間設有金屬澆注口，模筒24為前端直徑大后端直徑小的圓筒，在其他實施例中因鑄件形狀需要可為其他形狀，此處不作具體限定。
[0035]離心體設置于模筒24外壁，且與模筒24鉸接，離心體的一端設置有施力部件，在離心鑄造模具轉動時，施力部件轉動產生離心力，由于離心體23與模筒24鉸接，故在施力部件朝外轉動時，離心體23的另一端能夠朝里轉動至與前端蓋21相抵并有繼續朝里傳動的趨