一種導管除毛刺機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種導管除毛刺設備。
【背景技術】
[0002]導管也叫穿線管，主要用于穿設電線。導管在加工制造中，其端部通常會留有毛刺，在導管的使用中，這些毛刺容易扎傷和劃傷使用者以及電線外皮，容易使電線破損而出現漏電故障，影響使用安全。目前導管的生產中通常是由人工來去除毛刺的，效率較低，而且除毛刺效果較差，少有專門用于去除導管毛刺的設備。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種能夠自動去除導管毛刺、提高生產效率、保證使用安全的導管除毛刺機。
[0004]本實用新型為解決其技術問題而采用的技術方案是:
[0005]—種導管除毛刺機，包括一輸送裝置和設置在輸送裝置側方的至少一除毛刺裝置，所述的除毛刺裝置包括一底座和一基座，該基座滑動設置在底座上并由一第一驅動裝置推動而可左右移動，基座上設置有至少一磨頭和用于驅動所述磨頭轉動的一第二驅動裝置。
[0006]優選的，所述的底座上設置有一用于夾緊導管的夾具及用于驅動所述夾具動作的一第三驅動裝置，所述的夾具包括一固定在底座上的固定塊和活動設置在底座上并位于固定塊上方的一活動塊，所述的活動塊由第三驅動裝置推動而可上下移動以將導管夾緊固定在固定塊和活動塊之間。
[0007]優選的，所述的輸送裝置包括一機架，機架的頂部沿前后方向陣列設置有用于放置導管的若干第一定位槽，機架上設置有兩個轉動桿，該兩轉動桿的一端分別通過一平行于左右方向的第一樞接軸樞設在機架上，另一端分別通過一平行于左右方向的第二樞接軸樞設在一輸送件上，且各第一樞接軸橫向對齊，各第二樞接軸橫向對齊，所述輸送件的頂部沿前后方向陣列設置有與所述第一定位槽相匹配的若干第二定位槽，所述的轉動桿由一第四驅動裝置推動而可繞第一樞接軸轉動。
[0008]優選的，所述除毛刺裝置的數量為兩個，且分別設置在輸送裝置的左右兩側。
[0009]優選的，兩除毛刺裝置的磨頭前后錯開而可先后對導管的兩端進行除毛刺加工，各除毛刺裝置上分別設置有可與導管的側端相抵靠的一定位裝置，且各除毛刺裝置上的定位裝置分別與另一除毛刺裝置上的磨頭對齊。
[0010]優選的，優選的，兩個除毛刺裝置中，后進行加工的除毛刺裝置上的定位裝置為固定在底座上的一擋板，先進行加工的除毛刺裝置上的定位裝置包括設置在底座上的至少一第五驅動裝置和活動設置在底座上并由該第五驅動裝置推動而可左右移動的至少一軟性擋塊。
[0011]優選的，所述的除毛刺裝置還包括一調整座，所述的底座通過一導軌機構滑動設置在該調整座上而可相對調整座左右移動，調整座和底座之間設置有一用于驅動底座移動的調整螺桿，該調整螺桿上設置有用將底座固定在調整座上的調整螺母。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型中，利用輸送裝置可以將導管依次輸送至與除毛刺裝置對齊，之后第一驅動裝置可以推動磨頭工進，利用磨頭自動對導管進行除毛刺加工，實現了導管除毛刺加工的自動化進行，有效減小了人力消耗，提高了生產效率，保證了除毛刺效果，能夠提高產品質量，保證使用安全。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]圖1是本實用新型的整體結構圖；
[0015]圖2是本實用新型中除毛刺裝置的結構圖；
[0016]圖3是本實用新型中輸送裝置的結構圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖3，一種導管除毛刺機，包括一輸送裝置10和設置在輸送裝置10側方的至少一除毛刺裝置20，除毛刺裝置20包括一底座21和一基座22，該基座22滑動設置在底座21上并由一第一驅動裝置28推動而可左右移動，基座22上設置有至少一磨頭221和用于驅動磨頭221轉動的一第二驅動裝置222。本實用新型中，利用輸送裝置10可以將導管依次輸送至與除毛刺裝置20對齊，之后第一驅動裝置28可以推動磨頭221工進，利用磨頭221自動對導管進行除毛刺加工，實現了導管除毛刺加工的自動化進行，有效減小了人力消耗，提高了生產效率，保證了除毛刺效果，能夠提高產品質量，保證使用安全。
[0018]底座21上設置有一用于夾緊導管的夾具及用于驅動夾具動作的一第三驅動裝置212，夾具包括一固定在底座21上的固定塊2111和活動設置在底座21上并位于固定塊2111上方的一活動塊2112，活動塊2112由第三驅動裝置212推動而可上下移動以將導管夾緊固定在固定塊2111和活動塊2112之間。該結構可以在磨頭221對導管的端壁進行磨削時防止導管轉動，保證加工質量。
[0019]本實施例中，輸送裝置10包括一機架11，機架11的頂部沿前后方向陣列設置有用于放置導管的若干第一定位槽12，機架11上設置有兩個轉動桿13，該兩轉動桿13的一端分別通過一平行于左右方向的第一樞接軸14樞設在機架11上，另一端分別通過一平行于左右方向的第二樞接軸15樞設在一輸送件16上，且各第一樞接軸14橫向對齊，各第二樞接軸15橫向對齊，輸送件16的頂部沿前后方向陣列設置有與第一定位槽12相匹配的若干第二定位槽17，轉動桿13由一第四驅動裝置18推動而可繞第一樞接軸14轉動，進而使得輸送件16繞一圓形軌跡平動，這樣，輸送件16就可以托起后方第一定位槽12上的導管并將之放置在前方的第一定位槽12上以實現對導管的輸送，該輸送裝置10結構簡單可靠，且導管不會在輸送裝置10上滾動，能夠準確的將導管輸送到與除毛刺裝置20對齊的位置，便于使用，當然，實際應用中，輸送裝置10也可以采用輸送帶、輸送輥道等其他任意常用的輸送結構，并不局限于此。
[0020]本實施例中，除毛刺裝置20的數量為兩個，且分別設置在輸送裝置10的左右兩側以分別對導管的兩端進行加工，當然實際應用中，除毛刺裝置20的數量及安裝位置可以根據需要靈活調整。兩除毛刺裝置20的磨頭221前后