酸洗線酸洗介質循環系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及酸洗線酸洗介質循環系統，屬冷乳酸洗設備技術領域。
【背景技術】
[0002]目前各大鋼鐵企業的酸洗線一般有4-10個酸槽，多采用淺槽紊流酸洗工藝，酸槽有側進酸口，產生高速紊流，酸槽底部附加的進酸口可以從板帶底部提供新鮮酸液并起到托起帶鋼作用。這樣，一方面可以提高酸洗效果，另一方面可以避免帶鋼與槽底的接觸而劃傷帶鋼表面。
[0003]酸洗介質循環系統是酸洗線必不可少的設備，包括酸罐、酸流管路、安裝于酸流管路上的過濾器和酸栗、酸槽、與酸流管路連接向酸槽中注酸的側進酸管路和底進酸管路、擠干輥、酸槽頭石、入口回酸管路和出口回酸管路，酸槽由入口回酸槽、中間酸槽和出口回酸槽構成開口向下的槽體，酸槽頭石安裝于入口回酸槽的頂部，擠干輥安裝于出口回酸槽內部，入口回酸管路和出口回酸管路分別連接入口回酸槽和出口回酸槽，酸罐中儲存的酸液在酸栗的作用下，經過過濾器過濾后流入酸流管路，酸液經側進酸管路和底進酸管路進入酸槽對帶鋼進行酸洗，最終酸液由入口回酸槽經入口回酸管路、出口回酸槽經出口回酸管路循環至酸罐，酸流管路和回酸管路保證了酸液的正常循環；現有的酸洗介質循環系統流入酸罐的回酸管路上并未設計過濾裝置，極易造成破碎膠皮、雜質碎塊和尼龍板碎片進入到回酸管路內造成堵塞，造成的主要影響有:(1)影響酸槽內酸液液位:一旦回酸管路堵塞對酸槽內酸液流量及酸槽內酸液液位造成嚴重影響，帶鋼容易和酸槽底部接觸產生劃傷缺陷；(2)影響底注酸流量:酸槽底部底注酸管路起到托起帶鋼作用，很大程度上可以減少劃傷缺陷，如果管路不暢通會直接影響底注酸流量，導致底注酸壓力過小甚至無壓力無法起到托起帶鋼作用產生劃傷缺陷；(3)對酸液溫度精確控制造成不利影響；(4)影響酸液質量甚至酸洗效果。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種酸洗線酸洗介質循環系統，通過在入口回酸和出口回酸槽增裝過濾裝置，可以有效的對進入回酸管路的酸液進行過濾，避免回酸管路堵塞，保證酸槽內酸液液位和底注酸流量，有效避免帶鋼在酸洗過程中的劃傷，提高產品表面質量。
[0005]解決上述技術問題的技術方案為:
[0006]酸洗線酸洗介質循環系統，包括酸罐、酸流管路、安裝于酸流管路上的過濾器和酸栗、酸槽、與酸流管路連接向酸槽中注酸的側進酸管路和底進酸管路、擠干輥、酸槽頭石、入口回酸管路和出口回酸管路，酸槽由入口回酸槽、中間酸槽和出口回酸槽構成開口向下的槽體，酸槽頭石安裝于入口回酸槽的頂部，擠干輥安裝于出口回酸槽內部，入口回酸管路和出口回酸管路分別連接入口回酸槽和出口回酸槽，其改進之處為:所述入口回酸槽內固定安裝二級過濾裝置，出口回酸槽內固定安裝三級過濾裝置。
[0007]上述的酸洗線酸洗介質循環系統，所述二級過濾裝置為無底長方體結構，尺寸與入口回酸槽的尺寸相匹配；所述三級過濾裝置為無底為長方體結構，其長度和寬度與出口回酸槽的長度、寬度相匹配，高度小于出口回酸槽的高度。
[0008]上述的酸洗線酸洗介質循環系統，所述長方體二級過濾裝置頂部過濾孔為長方形，側面過濾孔為圓形；所述長方體三級過濾裝置頂部過濾孔為大小不等的長方形，側面過濾孔為圓形。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型在入口回酸槽和出口回酸槽內分別安裝二級過濾裝置和三級過濾裝置，可以有效過濾掉破碎膠皮、尼龍板碎片、擠干輥側蓋碎片等雜物，避免雜物進入回酸管路內，保證了酸液的正常循環、底注酸流量和正常液位高度，使底注酸管路起到托起帶鋼作用，避免帶鋼和酸槽接觸產生劃傷缺陷，提高了酸洗帶鋼表面質量；循環管路的暢通保證了酸液溫度精確和酸洗效果，提高了酸液的質量和酸洗循環栗的使用壽命，節約酸液，實現低成本高品質生產，最終提高了酸洗產品的質量等級，降低了銹蝕、劃傷缺陷質量異議的風險；同時，本實用新型增設的二級過濾裝置和三級過濾裝置使用周期長，降低了工人勞動強度，在冶金企業酸洗生產線中有著極其廣泛的應用前景。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2為二級過濾裝置主視圖；
[0013]圖3為二級過濾裝置俯視圖；
[0014]圖4為三級過濾裝置主視圖；
[0015]圖5為三級過濾裝置俯視圖；
[0016]圖6為酸槽示意圖；
[0017]圖中標記為:酸罐1、酸流管路2、過濾器3、酸栗4、酸槽5、入口回酸槽5_1、中間酸槽5-2、出口回酸槽5-3、側進酸管路6、底進酸管路7、擠干輥8、酸槽頭石9、入口回酸管路10、出口回酸管路11、二級過濾裝置12、三級過濾裝置13、帶鋼14。
【具體實施方式】
[0018]圖1?圖6顯示，本實用新型包括酸罐1、酸流管路2、安裝于酸流管路2上的過濾器3和酸栗4、酸槽5、與酸流管路2連接向酸槽5中注酸的側進酸管路6和底進酸管路7、擠干輥8、酸槽頭石9、入口回酸管路10和出口回酸管路11，酸槽5由入口回酸槽5-1、中間酸槽5-2和出口回酸槽5-3構成開口向下的槽體，酸槽頭石9安裝于入口回酸槽5-1的頂部，擠干輥8安裝于出口回酸槽5-3的內部，入口回酸管路10和出口回酸管路11分別連接入口回酸槽5-1和出口回酸槽5-3，入口回酸5-1內固定安裝無底長方體結構的二級過濾裝置12，出口回酸槽5-3內固定安裝無底長方體結構的三級過濾裝置13 ;二級過濾裝置12的尺寸與入口回酸槽5-1的尺寸相匹配，頂部過濾孔為長方形，側面過濾孔為圓形；三級過濾裝置13的長度和寬度與出口回酸槽5-3的長度、寬度相匹配，高度小于出口回酸槽5-3的高度，頂部過濾孔為大小不等的長方形，側面過濾孔為圓形；由于酸液主要從二級過濾裝置
(12)和三級過濾裝置(13)的頂部流入，長方形過濾孔較大，可增加酸液流速；而酸液極少從側面進入到二級過濾裝置(12)和三級過濾裝置(13)內，采用相對較小的圓形過濾孔即可讓側面殘留酸液流入過濾裝置二級過濾裝置(12)和三級過濾裝置(13)內。
[0019]本實用新型二級過濾裝置12和三級過濾裝置13可以有效的過濾掉大塊的破碎膠皮、尼龍板碎片、擠干輥側蓋碎片等雜物，避免雜物進入回酸管路內，保證了酸液的正常循環和正常液位高度，避免帶鋼14和酸槽5接觸產生劃傷缺陷；本裝置使用周期可達6個月以上，因此完全可利用檢修時檢查清理表面雜物即可，而不必專門停車清理，可節約大量人力物力和事故影響時間；本裝置使用壽命長達10-15年，成本低、安裝簡易，操作簡單，降低了工人勞動強度，極具推廣價值。
【主權項】
1.一種酸洗線酸洗介質循環系統，包括酸罐(1)、酸流管路(2)、安裝于酸流管路(2)上的過濾器(3)和酸栗(4)、酸槽(5)、與酸流管路(2)連接向酸槽(5)中注酸的側進酸管路(6 )和底進酸管路(7 )、擠干輥(8 )、酸槽頭石(9 )、入口回酸管路(10 )和出口回酸管路(11)，酸槽(5 )由入口回酸槽(5-1 )、中間酸槽(5-2 )和出口回酸槽(5-3 )構成開口向下的槽體，酸槽頭石(9)安裝于入口回酸槽(5-2)的頂部，擠干輥(8)安裝于出口回酸槽(5-3)內部，入口回酸管路(10 )和出口回酸管路(11)分別連接入口回酸槽(5-1)和出口回酸槽(5-3 )，其特征在于:所述入口回酸槽(5-1)的內部固定安裝二級過濾裝置(12)，出口回酸槽(5-3)的內部固定安裝三級過濾裝置(13)。2.如權利要求1所述的酸洗線酸洗介質循環系統，其特征在于:所述二級過濾裝置(12)為無底長方體結構，尺寸與入口回酸槽(5-1)的尺寸相匹配；所述三級過濾裝置(13)為無底為長方體結構，其長度和寬度與出口回酸槽(5-3)的長度、寬度相匹配，高度小于出口回酸槽(5-3)的高度。3.如權利要求2所述的酸洗線酸洗介質循環系統，其特征在于:所述長方體二級過濾裝置(12)的頂部過濾孔為長方形，側面過濾孔為圓形；所述長方體三級過濾裝置(13)頂部過濾孔為大小不等的長方形，側面過濾孔為圓形。
【專利摘要】本實用新型涉及酸洗線酸洗介質循環系統，屬冷軋酸洗設備技術領域，其技術方案的改進之處為：在入口回酸槽內固定安裝二級過濾裝置，出口回酸槽內固定安裝三級過濾裝置。本實用新型可以有效過濾掉破碎膠皮、尼龍板碎片、擠干輥側蓋碎片等雜物，避免雜物進入回酸管路內，保證了酸液的正常循環、底注酸流量和正常液位高度，使底注酸管路起到托起帶鋼作用，避免帶鋼和酸槽接觸產生劃傷缺陷，提高了酸洗帶鋼表面質量；循環管路的暢通保證了酸液溫度精確和酸洗效果，提高了酸液的質量和酸洗循環泵的使用壽命，節約酸液，實現低成本高品質生產，最終提高了酸洗產品的質量等級，降低了銹蝕、劃傷缺陷質量異議的風險。
【IPC分類】C23G1/36
【公開號】CN204982057
【申請號】CN201520738962
【發明人】許建波, 郝永峰, 劉紅艷, 李帥, 趙衛紅
【申請人】河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月23日