節能退火爐冷卻室的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及輥底式連續退火爐領域，尤其涉及一種退火爐冷卻室。
【背景技術】
[0002]輥底式連續退火爐按照板坯走向順次為上料臺架_>進料室_>退火爐本體_>冷卻室_>卸料臺架；板坯/帶鋼在退火爐本體內退火完成后進入冷卻室進行快速冷卻。
[0003]現有的冷卻方式為保護氣體從冷卻室內由循環風機從保護氣出口抽吸出來后經過一個氣水熱交換器，在氣水熱交換器內保護氣被水冷卻后再從爐頂、爐側或爐底的數個部位的保護氣入口進入冷卻室內，使爐輥上的板坯在保護氣體中受到快速冷卻。
[0004]為了避免氧化高溫物料，冷卻完畢板坯/帶鋼運走后需要用保護氣吹掃冷卻室，直到冷卻室溫度降到常溫并充滿了保護氣，但是在板坯/帶鋼進出冷卻室的過程中，冷卻室的出料門和進料門都會打開，此時冷卻室內的保護氣就會溢出，這樣就會延長冷卻室的吹掃花費和時間，降低了生產效率。

【發明內容】

[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種節能退火爐冷卻室，該冷卻室在進料門和出料門都設置了氣簾，氣簾直接利用保護氣循環管路形成，無需再設置額外的氣路，不但結構簡單，而且能有效阻止冷卻室內保護氣的外溢，減小了冷卻室所需要的吹掃量，在節約了能源的同時，還提高了生產效率。
[0006]本實用新型是這樣實現的:一種節能退火爐冷卻室，包括冷卻室本體、輸送輥、氣水熱交換器、循環風機和冷卻氣噴頭，所述輸送輥水平順次排列在冷卻室本體內，所述冷卻室本體的頂部開設有冷卻氣出口，所述冷卻氣出口與冷卻氣噴頭之間通過循環管路相連通，所述氣水熱交換器和循環風機串聯在循環管路上，其特征是:冷卻室本體的進出口處分別設置有進料門和出料門，所述進料門和出料門的上門框都設置有氣簾噴管，所述氣簾噴管通過氣簾管路與環管路相連通，所述氣簾管路上設置有開關閥。
[0007]以冷卻氣流的方向為正方向，所述氣水熱交換器位于循環風機的上游。
[0008]以冷卻氣流的方向為正方向，所述循環風機位于氣水熱交換器的上游。
[0009]所述的冷卻氣噴頭沿輸送輥的輸送方向等間距開設有若干個進氣口，每個進氣口連通一根獨立的進氣管，若干個所述的進氣管并聯后與循環管路連通。
[0010]本實用新型節能退火爐冷卻室在進料門和出料門都設置了氣簾，氣簾直接利用保護氣循環管路形成，無需再設置額外的氣路，不但結構簡單，而且能有效阻止冷卻室內保護氣的外溢，減小了冷卻室所需要的吹掃量，在節約了能源的同時，還提高了生產效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型中節能退火爐冷卻室的結構示意圖。
[0012]圖中:1冷卻室本體、2輸送輥、3氣水熱交換器、4循環風機、5冷卻氣噴頭、6冷卻氣出口、7循環管路、8進料門、9出料門、10氣簾噴管、11氣簾管路、12開關閥。
【具體實施方式】
[0013]下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型表述的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0014]實施例1
[0015]如圖1所示，一種節能退火爐冷卻室，包括冷卻室本體1、輸送輥2、氣水熱交換器3、循環風機4和冷卻氣噴頭5，所述輸送輥2水平順次排列在冷卻室本體I內，所述冷卻室本體I的頂部開設有冷卻氣出口 6，所述冷卻氣出口 6與冷卻氣噴頭5之間通過循環管路7相連通，所述氣水熱交換器3和循環風機4串聯在循環管路7上，其特征是:冷卻室本體I的進出口處分別設置有進料門8和出料門9，所述進料門8和出料門9的上門框都設置有氣簾噴管10，所述氣簾噴管10通過氣簾管路11與環管路7相連通，所述氣簾管路11上設置有開關閥12，當物料進出時，打開開關閥12，使進料門8和出料門9形成氣簾，阻止冷卻室內的保護氣溢出，減少吹掃量。
[0016]以冷卻氣流的方向為正方向，在本實施例中，考慮到循環風機4的使用壽命，避免循環風機4接觸到高溫氣流，在布置時通常將氣水熱交換器3設置在循環風機4的上游，這樣循環風機4接觸的都是冷卻后的氣體，以確保循環風機4的工作穩定性；但是也不排除，為了保證循環效率，將循環風機4設置在氣水熱交換器3的上游。
[0017]另外在本實用新型中，因為在冷卻室內，所有輸送輥2構成的輸送面很長，單個進氣口很難滿足冷卻氣噴頭5各個區域的均衡進氣要求，因此本實施例中，所述的冷卻氣噴頭5沿輸送輥2的輸送方向等間距開設有若干個進氣口，每個進氣口連通一根獨立的進氣管，若干個所述的進氣管并聯后與循環管路7連通。
【主權項】
1.一種節能退火爐冷卻室，包括冷卻室本體(I)、輸送輥(2)、氣水熱交換器(3)、循環風機(4)和冷卻氣噴頭(5)，所述輸送輥(2)水平順次排列在冷卻室本體(I)內，所述冷卻室本體(I)的頂部開設有冷卻氣出口 ￠)，所述冷卻氣出口(6)與冷卻氣噴頭(5)之間通過循環管路(7)相連通，所述氣水熱交換器(3)和循環風機(4)串聯在循環管路(7)上，其特征是:冷卻室本體(I)的進出口處分別設置有進料門(8)和出料門(9)，所述進料門(8)和出料門(9)的上門框都設置有氣簾噴管(10)，所述氣簾噴管(10)通過氣簾管路(11)與環管路(7)相連通，所述氣簾管路(11)上設置有開關閥(12)。2.如權利要求1所述的節能退火爐冷卻室，其特征是:以冷卻氣流的方向為正方向，所述氣水熱交換器(3)位于循環風機(4)的上游。3.如權利要求1所述的節能退火爐冷卻室，其特征是:以冷卻氣流的方向為正方向，所述循環風機(4)位于氣水熱交換器(3)的上游。4.如權利要求1?3中任意一權利要求所述的節能退火爐冷卻室，其特征是:所述的冷卻氣噴頭(5)沿輸送輥(2)的輸送方向等間距開設有若干個進氣口，每個進氣口連通一根獨立的進氣管，若干個所述的進氣管并聯后與循環管路(7)連通。
【專利摘要】本實用新型涉及輥底式連續退火爐領域，尤其涉及一種退火爐冷卻室。一種節能退火爐冷卻室，包括冷卻室本體、輸送輥、氣水熱交換器、循環風機和冷卻氣噴頭，所述氣水熱交換器和循環風機串聯在循環管路上，其特征是：冷卻室本體的進出口處分別設置有進料門和出料門，所述進料門和出料門的上門框都設置有氣簾噴管，所述氣簾噴管通過氣簾管路與環管路相連通，所述氣簾管路上設置有開關閥。本實用新型節能退火爐冷卻室在進料門和出料門都設置了氣簾，氣簾直接利用保護氣循環管路形成，無需再設置額外的氣路，不但結構簡單，而且能有效阻止冷卻室內保護氣的外溢，減小了冷卻室所需要的吹掃量，在節約了能源的同時，還提高了生產效率。
【IPC分類】C21D1/26
【公開號】CN204874602
【申請號】CN201520439297
【發明人】勵盼攀
【申請人】象山普精金屬制品廠
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月18日