一種新型電動打磨機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于材料加工領域，具體涉及一種新型電動打磨機。
【背景技術】
[0002]目前，國內機器生產過程中，為了保證加工精度，不僅從機器結構上進行改良，也會在材料加工方面投入大量人力物力，材料加工在機械制造業中占重要地位，是制造業各行業的基礎，而材料打磨便是其中的重要組成部分，為加工出更精確的材料，打磨機便應運而生，材料表面用打磨機進行修整和磨平，但許多材料的復雜曲面外形和大尺寸長度等特點，難以進行自動打磨，因此打磨過程中均由人工處理，勞動強度大，打磨質量也難以保證，并且打磨過程中粉塵污染極其嚴重，對操作工人身體健康危害極大而且容易發生工傷事故，現有的國內外機器人改裝的自動電動打磨機，價格昂貴，難以在國內外推廣使用。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種新型電動打磨機。
[0004]本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的:
[0005]—種新型電動打磨機，包括基座、滾筒、高速電動機和總控制開關，所述基座一端上部安裝有中心轉軸，所述中心轉軸貫穿于機器中央，所述中心轉軸一端安裝有進料口，所述進料口一側安裝有主軸襯油站，所述主軸襯油站內部安裝有進水口，所述主軸襯油站同側安裝有滾筒支架，所述滾筒支架上部安裝有所述滾筒，所述滾筒上部安裝有安全檢修口，所述滾筒外側安裝有集塵罩，所述集塵罩同側安裝有抽風機，所述抽風機同側安裝有另一個主軸襯油站，所述中心轉軸另一端安裝有出料口，所述基座上部安裝有所述高速電動機，所述高速電動機上部安裝有所述總控制開關，所述高速電動機同側安裝有減速箱，所述減速箱同側安裝有減速箱機油站。
[0006]上述結構中，所述總控制開關開啟，所述高速電動機提供動力，經過所述減速箱保證輸出合適的轉動速度，材料從所述進料口進入，經過所述主軸襯油站和所述進水口進入所述滾筒，進行磨光加工，最后傳動到所述出料口，完成加工動作。
[0007]為了進一步提高材料打磨效率，所述中心轉軸一端與所述進料口固定連接，所述中心轉軸另一端與所述出料口固定連接，且所述進料口和所述出料口一側都與所述主軸襯油站相連接。
[0008]為了進一步提高材料打磨效率，所述進水口安裝于所述主軸襯油站內部，所述主軸襯油站與所述滾筒支架相連接，所述滾筒支架與所述滾筒相連接。
[0009]為了進一步提高材料打磨效率，所述滾筒與所述安全檢修口相連接，所述滾筒外側與所述集塵罩相連接，所述集塵罩與所述抽風機相連接。
[0010]為了進一步提高材料打磨效率，所述基座與所述高速電動機固定連接，所述高速電動機與所述總控制開關相連接，所述高速電動機與所述減速箱配合連接，所述減速箱與所述減速箱機油站配合連接。
[0011]本實用新型的有益效果在于:本電動打磨機取消了原有打磨機的傳動皮帶和皮帶輪，簡化結構而且速度穩定、噪音小，降低故障率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型所述一種新型電動打磨機的主視圖；
[0013]圖2是本應用新型所述一種新型電動打磨機的左視圖。
[0014]1、進料口 ；2、進水口 ；3、主軸襯油站；4、安全檢修口 ；5、滾筒；6、集塵罩；7、抽風機；8、出料口 ；9、高速電動機；10、減速箱；11、減速箱機油站；12、基座；13、滾筒支架；14、中心轉軸；15、總控制開關。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]如圖1-圖2所示，一種新型電動打磨機，包括基座12、滾筒5、高速電動機9和總控制開關15，基座12 —端上部安裝有中心轉軸14，中心轉軸14貫穿于機器中央，中心轉軸14為主要旋轉件，是滾筒5旋轉的動力源，中心轉軸14 一端安裝有進料口 I，進料口 I 一側安裝有主軸襯油站3，保持中心轉軸14潤滑，否則會出現旋轉不順暢，高溫等有害情況，主軸襯油站3內部安裝有進水口 2，在磨光過程中降溫，提高機器使用壽命，主軸襯油站3同側安裝有滾筒支架13，起到支撐固定的作用，滾筒支架13上部安裝有滾筒5，工件在滾筒5中進行表面磨光加工處理，滾筒5上部安裝有安全檢修口 4，可以觀測到加工過程，進行實時調控，滾筒5外側安裝有集塵罩6，集塵罩6同側安裝有抽風機7，原有打磨機灰塵污染嚴重，這樣可以把磨光過程中產生污染物收集起來，改善環境，抽風機7同側安裝有另一個主軸襯油站3，中心轉軸14另一端安裝有出料口 8，是工件加工出口，基座上12部安裝有高速電動機9，為機器加工提供動力，高速電動機9上部安裝有總控制開關15，高速電動機9同側安裝有減速箱10，減速箱10同側安裝有減速箱機油站11，因為現場灰塵多，加工時間長，保證減速箱10內軸承等元件的潤滑。
[0017]上述結構中，總控制開關開啟15，高速電動機9提供動力，經過減速箱10保證輸出合適的轉動速度，材料從進料口 I進入，經過主軸襯油站3和進水口 2進入滾筒5，進行磨光加工，最后傳動到出料口 8，完成加工動作。
[0018]為了進一步提高材料打磨效率，中心轉軸14兩端分別與進料口 1，出料口 8相連接，進水口 2安裝于主軸襯油站3內部，主軸襯油站3與滾筒支架13相連接，滾筒支架13與滾筒5相連接，滾筒5與安全檢修口 4相連接，滾筒5外側與集塵罩6相連接，集塵罩6與抽風機7相連接，基座12與高速電動機9固定連接，高速電動機9與總控制開關15相連接，高速電動機9與減速箱10配合連接，減速箱10與減速箱機油站11配合連接。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。
【主權項】
1.一種新型電動打磨機，其特征在于:包括基座、滾筒、高速電動機和總控制開關，所述基座一端上部安裝有中心轉軸，所述中心轉軸貫穿于機器中央，所述中心轉軸一端安裝有進料口，所述進料口 一側安裝有主軸襯油站，所述主軸襯油站內部安裝有進水口，所述主軸襯油站同側安裝有滾筒支架，所述滾筒支架上部安裝有所述滾筒，所述滾筒上部安裝有安全檢修口，所述滾筒外側安裝有集塵罩，所述集塵罩同側安裝有抽風機，所述抽風機同側安裝有另一個主軸襯油站，所述中心轉軸另一端安裝有出料口，所述基座上部安裝有所述高速電動機，所述高速電動機上部安裝有所述總控制開關，所述高速電動機同側安裝有減速箱，所述減速箱同側安裝有減速箱機油站。2.根據權利要求1所述的一種新型電動打磨機，其特征在于:所述中心轉軸一端與所述進料口固定連接，所述中心轉軸另一端與所述出料口固定連接，且所述進料口和所述出料口 一側都與所述主軸襯油站相連接。3.根據權利要求1所述的一種新型電動打磨機，其特征在于:所述進水口安裝于所述主軸襯油站內部，所述主軸襯油站與所述滾筒支架相連接，所述滾筒支架與所述滾筒相連接。4.根據權利要求1所述的一種新型電動打磨機，其特征在于:所述滾筒與所述安全檢修口相連接，所述滾筒外側與所述集塵罩相連接，所述集塵罩與所述抽風機相連接。5.根據權利要求1所述的一種新型電動打磨機，其特征在于:所述基座與所述高速電動機固定連接，所述高速電動機與所述總控制開關相連接，所述高速電動機與所述減速箱配合連接，所述減速箱與所述減速箱機油站配合連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型電動打磨機，包括基座、滾筒、高速電動機和總控制開關，基座一端上部安裝有中心轉軸，中心轉軸貫穿于機器中央，中心轉軸一端安裝有進料口，進料口一側安裝有主軸襯油站，主軸襯油站內部安裝有進水口，主軸襯油站同側安裝有滾筒支架，滾筒支架上部安裝有滾筒，滾筒上部安裝有安全檢修口，滾筒外側安裝有集塵罩，集塵罩同側安裝有抽風機，抽風機同側安裝有另一個主軸襯油站，中心轉軸另一端安裝有出料口，基座上部安裝有高速電動機，高速電動機上部安裝有總控制開關，高速電動機同側安裝有減速箱，減速箱同側安裝有減速箱機油站。有益效果：取消原有打磨機的傳動皮帶和皮帶輪，簡化結構而且速度穩定、噪音小，降低故障率。
【IPC分類】B24B31/02, B24B55/06
【公開號】CN204868494
【申請號】CN201520547759
【發明人】徐歡
【申請人】徐歡
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月27日