一種用于加工石柱的旋柱式雙向橫移可調節打磨裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于石材加工設備領域，涉及一種用于加工石柱的旋柱式雙向橫移可調節打磨裝置。
【背景技術】
[0002]石材廣泛應用于城市工程建設中，尤其在大中型建筑群、廣場、公園、小區、道路建設等公共場所的建設中對于石材的需求量極大，常用到的石材包括石板、石柱、石球、腰線等，這種石材都是從礦山開采出來后經過鑿刻、切割、打磨、染色、拋光等工序后加工成型的，相對于石板的加工工序，圓形石柱的加工環節會存在加工速度慢、數量少、工作效率低、加工質量不統一、人工成本高的缺陷。
【發明內容】
[0003]為了彌補圓形石柱在加工過程中所存在的速度慢、數量少、工作效率低、加工質量不統一、人工成本高的缺陷，本實用新型提供一種用于加工石柱的旋柱式雙向橫移可調節打磨裝置，它具有結構新穎、組合緊湊、加工速度快、工作效率高、運行穩定、加工質量統一、加工數量大大增加、大大降低加工成本的特點。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型通過如下技術方案予以實現:一種用于加工石柱的旋柱式雙向橫移可調節打磨裝置，它是由石柱體、底座板、側圍板、U形橫移撐料架、多個滾輪、走位絲桿、主電機、打磨筒、多塊調節板、多個多層金剛石刀頭組成，其結構特征在于，
[0005]底座板的頂面之上橫向設置有兩條軌桿，兩條軌桿之間前后平行，底座板頂面之上的前后兩側分別通過多個基塊橫架有一根側圍板，在前后兩根側圍板之間設置有U形橫移撐料架，U形橫移撐料架底部的前后兩側面分別設置有多個滾輪，U形橫移撐料架通過滾輪橫向移動于前后兩條軌桿之上；
[0006]U形橫移撐料架頂面的左右兩邊分別設置有一塊立式撐料板，左右兩塊立式撐料板的上端中部通過軸承一橫向串接有一根轉軸，每根轉軸的外側軸端均緊固有一根棱柱體型撐桿，石柱體的左右兩側面中部均開設有棱柱形卯孔，石柱體通過該棱柱形卯孔與棱柱形撐桿的串接實現橫向懸置于U形橫移撐料架之上的目的；
[0007]左右兩塊立式撐料板的外側面上端分別罩合有一塊軸座，每塊軸座的中部均設置有帶軸承二的軸孔，轉軸能與該帶軸承二的軸孔相串接，位于右側的軸座外側面下端橫向緊固有一塊機座板，主電機橫向緊固于機座板的頂面之上，位于右側的轉軸通過聯軸器與主電機的軸端實現連接；
[0008]左右兩塊立式撐料板的下端中部均設置有一個拱形通孔，每個拱形通孔的中部均橫置有一塊牽引板，每塊牽引板呈前后走向，每塊牽引板的中部均與走位絲桿串接，走位絲桿呈左右橫向走位，走位絲桿連接至旋轉驅動裝置；
[0009]打磨筒套接于石柱體的側壁外圍，打磨筒外側壁的左右兩邊側分別設置有多個緊固塊，每側的多個緊固塊之間呈環形分布，打磨筒的側壁開設有多個板孔，每個板孔對應串接一塊調節板，每塊調節板的側壁均開設有一條長條形調節通孔，對應長條形調節通孔的不同高度，每塊調節板各自通過多根螺栓對應一個緊固塊的內側面實現緊固，每塊調節板的底部均緊固有多個緊固疊合的多層金剛石刀頭，該多層金剛石刀頭的底部均能磨合于石柱體的外側壁；
[0010]打磨筒外側壁下端的左右兩側分別緊固有架桿，架桿的底端均對應緊固于前后兩根側圍板的頂部。
[0011]主電機通過轉軸驅動石柱體轉動，石柱體在旋轉過程中，緊固疊合于調節板底部的多個多層金剛石刀頭會對石柱體的側壁表面進行磨切。走位絲桿的轉動能控制U形橫移撐料架通過滾輪沿著前后兩條軌桿作水平雙向移動。調節板通過其側壁上的長條形調節通孔實現向打磨筒內部縱深調節的目的。
[0012]本實用新型的有益效果在于，它具有結構新穎、組合緊湊、加工速度快、工作效率高、運行穩定、加工質量統一、加工數量大大增加、大大降低加工成本的特點。
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型局部組合連接結構剖析圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，一種用于加工石柱的旋柱式雙向橫移可調節打磨裝置，它是由石柱體A、底座板1、側圍板2、U形橫移撐料架3、多個滾輪31、走位絲桿D、主電機B、打磨筒4、多塊調節板5、多個多層金剛石刀頭組成，其特征在于，
[0016]底座板I的頂面之上橫向設置有兩條軌桿11，兩條軌桿11之間前后平行，底座板I頂面之上的前后兩側分別通過多個基塊21橫架有一根側圍板2，在前后兩根側圍板2之間設置有U形橫移撐料架3，U形橫移撐料架3底部的前后兩側面分別設置有多個滾輪31，U形橫移撐料架3通過滾輪31橫向移動于前后兩條軌桿11之上；
[0017]U形橫移撐料架3頂面的左右兩邊分別設置有一塊立式撐料板，左右兩塊立式撐料板的上端中部通過軸承一橫向串接有一根轉軸C，每根轉軸C的外側軸端均緊固有一根棱柱體型撐桿BI，石柱體A的左右兩側面中部均開設有棱柱形卯孔，石柱體A通過該棱柱形卯孔與棱柱形撐桿的串接實現橫向懸置于U形橫移撐料架3之上的目的；
[0018]左右兩塊立式撐料板的外側面上端分別罩合有一塊軸座32，每塊軸座32的中部均設置有帶軸承二的軸孔，轉軸C能與該帶軸承二的軸孔相串接，位于右側的軸座32外側面下端橫向緊固有一塊機座板33，主電機B橫向緊固于機座板33的頂面之上，位于右側的轉軸C通過聯軸器與主電機B的軸端實現連接；
[0019]左右兩塊立式撐料板的下端中部均設置有一個拱形通孔，每個拱形通孔的中部均橫置有一塊牽引板34，每塊牽引板34呈前后走向，每塊牽引板34的中部均與走位絲桿D串接，走位絲桿D呈左右橫向走位，走位絲桿D連接至旋轉驅動裝置；
[0020]打磨筒4套接于石柱體A的側壁外圍，打磨筒4外側壁的左右兩邊側分別設置有多個緊固塊41，每側的多個緊固塊41之間呈環形分布，打磨筒4的側壁開設有多個板孔，每個板孔對應串接一塊調節板5，每塊調節板5的側壁均開設有一條長條形調節通孔，對應長條形調節通孔的不同高度，每塊調節板5各自通過多根螺栓對應一個緊固塊41的內側面實現緊固，每塊調節板5的底部均緊固有多個緊固疊合的多層金剛石刀頭，該多層金剛石刀頭的底部均能磨合于石柱體A的外側壁；
[0021]打磨筒4外側壁下端的左右兩側分別緊固有架桿42，架桿42的底端均對應緊固于前后兩根側圍板2的頂部。
【主權項】
1.一種用于加工石柱的旋柱式雙向橫移可調節打磨裝置，它是由石柱體(A)、底座板(I)、側圍板(2)、U形橫移撐料架(3)、多個滾輪(31)、走位絲桿(D)、主電機(B)、打磨筒(4)、多塊調節板(5)、多個多層金剛石刀頭組成，其特征在于， 底座板(I)的頂面之上橫向設置有兩條軌桿(11)，兩條軌桿(11)之間前后平行，底座板(I)頂面之上的前后兩側分別通過多個基塊(21)橫架有一根側圍板(2)，在前后兩根側圍板(2)之間設置有U形橫移撐料架(3)，U形橫移撐料架(3)底部的前后兩側面分別設置有多個滾輪(31)，U形橫移撐料架(3 )通過滾輪(31)橫向移動于前后兩條軌桿(11)之上；U形橫移撐料架(3)頂面的左右兩邊分別設置有一塊立式撐料板，左右兩塊立式撐料板的上端中部通過軸承一橫向串接有一根轉軸(C)，每根轉軸(C)的外側軸端均緊固有一根棱柱體型撐桿(BI)，石柱體(A)的左右兩側面中部均開設有棱柱形卯孔，石柱體(A)通過該棱柱形卯孔與棱柱形撐桿的串接實現橫向懸置于U形橫移撐料架(3)之上的目的；左右兩塊立式撐料板的外側面上端分別罩合有一塊軸座(32)，每塊軸座(32)的中部均設置有帶軸承二的軸孔，轉軸(C)能與該帶軸承二的軸孔相串接，位于右側的軸座(32)外側面下端橫向緊固有一塊機座板(33)，主電機(B)橫向緊固于機座板(33)的頂面之上，位于右側的轉軸(C)通過聯軸器與主電機(B)的軸端實現連接； 左右兩塊立式撐料板的下端中部均設置有一個拱形通孔，每個拱形通孔的中部均橫置有一塊牽引板(34)，每塊牽引板(34)呈前后走向，每塊牽引板(34)的中部均與走位絲桿(D)串接，走位絲桿(D)呈左右橫向走位，走位絲桿(D)連接至旋轉驅動裝置； 打磨筒(4)套接于石柱體(A)的側壁外圍，打磨筒(4)外側壁的左右兩邊側分別設置有多個緊固塊(41)，每側的多個緊固塊(41)之間呈環形分布，打磨筒(4)的側壁開設有多個板孔，每個板孔對應串接一塊調節板(5)，每塊調節板(5)的側壁均開設有一條長條形調節通孔，對應長條形調節通孔的不同高度，每塊調節板(5 )各自通過多根螺栓對應一個緊固塊(41)的內側面實現緊固，每塊調節板(5)的底部均緊固有多個緊固疊合的多層金剛石刀頭，該多層金剛石刀頭的底部均能磨合于石柱體(A)的外側壁； 打磨筒(4)外側壁下端的左右兩側分別緊固有架桿(42)，架桿(42)的底端均對應緊固于前后兩根側圍板(2)的頂部。
【專利摘要】一種用于加工石柱的旋柱式雙向橫移可調節打磨裝置，U形橫移撐料架頂面的左右兩邊分別設置有一塊立式撐料板，主電機橫向緊固于機座板的頂面之上，左右兩塊立式撐料板的下端中部均設置有一個拱形通孔，每個拱形通孔的中部均橫置有一塊牽引板，每塊牽引板的中部均與走位絲桿串接，走位絲桿呈左右橫向走位；打磨筒套接于石柱體的側壁外圍，打磨筒的側壁開設有多個板孔，每個板孔對應串接一塊調節板，調節板各自通過多根螺栓對應一個緊固塊的內側面實現緊固，每塊調節板的底部均緊固有多個緊固疊合的多層金剛石刀頭。本實用新型具有結構新穎、組合緊湊、加工速度快、工作效率高、運行穩定、加工質量統一、加工數量大大增加的特點。
【IPC分類】B24B19/22
【公開號】CN204843770
【申請號】CN201520600774
【發明人】林文吉
【申請人】林文吉
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月12日