銷套淬火裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種銷套淬火裝置，尤其涉及履帶裝置用的銷套淬火裝置。
【背景技術】
[0002]工程機械用履帶裝置主要為鉸連結構，處于鉸鏈處的銷套不僅承受由驅動輪輪齒傳遞的接觸壓應力，而且工作時銷套與銷軸之間相對轉動且傳遞載荷較大，因此銷套是履帶連接和傳遞載荷的重要零部件。
[0003]銷套的熱處理工藝主要為感應器淬火，國內主要熱處理設備為單感應器或雙感應器的掃描淬火，由伺服電機控制感應器掃描速度，實現單件或兩件同時淬火，淬火完成后需下料和上料，無法實現批量連續生產，生產效率低，同時由于銷套首尾端倒角因冷卻速度不均勻而容易出現裂紋，導致熱處理質量的穩定性較差。
【實用新型內容】
[0004]針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種銷套淬火裝置，能夠顯著提高工作效率，省去銷套淬火的上下料動作時間，實現批量連續淬火，結構簡單、操作方便，同時能夠有效避免銷套首尾端倒角因冷卻速度不均勻而出現裂紋，提高熱處理穩定性，使得熱處理質量更加穩定可靠。
[0005]為了實現上述目的，本銷套淬火裝置包括設置于輸送鏈上的刮板上料機構和出料機構；
[0006]以及設置于淬火部位的兩個對應的輥輪；
[0007]所述刮板上料機構的后部設置有檢測裝置；
[0008]所述輥輪上分別安裝有感應器和噴淋器。
[0009]進一步，所述兩個對應的輥輪之間有留有與銷套外圓相切的夾角。
[0010]進一步，所述兩個對應的輥輪連接有輥輪調整機構。
[0011 ] 進一步，所述兩個對應的輥輪為空心結構。
[0012]進一步，所述兩個對應的輥輪連接有驅動電機。
[0013]進一步，所述檢測裝置為光電檢測開關。
[0014]與現有技術相比，本銷套淬火裝置采用輥輪勻速驅動的方式，使得銷套能夠前后首尾連接的進入淬火部位，省去了銷套淬火的上下料動作時間，實現了銷套首尾批量連接淬火，大大縮短了整個設備的淬火周期，大幅提高了設備的工作效率；同時由于整個淬火過程中，銷套始終保持勻速首尾相連，實現了均勻加熱和噴淋淬火，避免了銷套首尾端倒角因冷卻速度不均而出現裂紋的現象，提高了熱處理穩定性。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的主體結構示意圖:
[0016]圖中:1、刮板上料機構，2、檢測裝置，3、驅動電機，4、輥輪調整機構，5、輥輪，6、感應器，7、噴淋器，8、出料機構，9、輸送鏈。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0018]如圖1所示，本銷套淬火裝置包括設置于輸送鏈9上的刮板上料機構I和出料機構8 ；
[0019]以及設置于淬火部位的兩個對應的輥輪5 ;
[0020]所述刮板上料機構I的后部設置有檢測裝置2 ;
[0021]所述輥輪5上分別安裝有感應器6和噴淋器7。
[0022]進一步，所述兩個對應的輥輪5之間有留有與銷套外圓相切的夾角。使得輥輪5上的銷套獲得向前的驅動力。
[0023]進一步，所述兩個對應的輥輪5連接有輥輪調整機構4。輥輪調整機構4可以調整兩個輥輪5之間的間距，保證了機床可以滿足加工不同外徑的銷套。
[0024]進一步，所述兩個對應的輥輪5為空心結構。保證了輥輪5在整個淬火過程中不帶走銷套過多的熱量，進而不會影響整個熱處理工藝。
[0025]進一步，所述兩個對應的輥輪5連接有驅動電機3。通過控制驅動電機3可以控制兩個輥輪5的轉速，保證銷套在淬火過程中能夠勻速前進。
[0026]進一步，所述檢測裝置2為光電檢測開關。通過光電檢測開關檢測輸送鏈9上是否有銷套存在。
[0027]本銷套淬火裝置的工作過程是:
[0028]銷套批量裝在刮板上料機構I的料框里，當輥輪5前端輸送鏈9上的銷套首尾連接的長度累積至檢測裝置2時，檢測裝置2檢測到有銷套，則刮板上料機構I停止自動上料，直至檢測裝置2檢測不到銷套時，上料機構I開始自動上料。
[0029]刮板上料機構I結構是料框底部為外高內低，料框裝滿料后，由于受到重力作用，可保證料框里側始終有銷套工件。刮板上料機構I的里側有一個氣缸帶動的往復運動的刮板，當檢測裝置2檢測到輸送鏈9上無銷套時，刮板上料機構I中的氣缸將帶動刮板往復運動，將刮板上的銷套頂至輸送鏈9，實現自動上料，當檢測裝置2檢測到輸送鏈9上有銷套時，則刮板上料機構I停止自動上料。
[0030]輥輪5上開設兩個缺口，分別安裝感應器6和噴淋器7 ;兩個對應的輥輪5有一定夾角，整個運行過程中兩個對應的輥輪5與銷套外圓保持相切，使得輥輪5上的銷套獲得向前的驅動力；輥輪調整機構4可以調整兩個輥輪5之間的間距，保證了機床可以滿足加工不同外徑的銷套；為了保證輥輪5在整個淬火過程中不帶走銷套過多的熱量，影響整個熱處理工藝，兩個輥輪5設計為空心結構；通過控制驅動電機3可以控制兩個輥輪5的轉速，保證銷套在淬火過程中能夠勻速前進。
[0031]正常工作時，銷套經過刮板上料機構I逐個輸送至輸送鏈9上，銷套首尾相接進入兩個對應的輥輪5之間，通過兩個輥輪5的驅動力，銷套逐個進入感應器6和噴淋器7，實現銷套的加熱和冷卻。銷套淬火后，通過出料機構8實現下料。
[0032]銷套首尾相連就是使銷套一個頂著一個，輸送鏈9和輥輪5為兩個單獨的傳送機構，輸送鏈9的傳送速度大于銷套在輥輪5上的運動速度，使得輸送鏈9上始終會積有銷套，由于輸送鏈9的傳送速度大于銷套在輥輪5上的運動速度，因此在銷套與輸送鏈9的摩擦力的作用下，保證了銷套一個頂著一個，實現了銷套的首尾相連。
[0033]綜上所述，本銷套淬火裝置省去了銷套淬火的上下料動作時間，實現了銷套首尾批量連接淬火，大大縮短了整個設備的淬火周期，大幅提高了設備的工作效率；同時由于整個淬火過程中，銷套始終保持勻速首尾相連，實現了均勻加熱和噴淋淬火，避免了銷套首尾端倒角因冷卻速度不均而出現裂紋的現象，提高了熱處理穩定性。
【主權項】
1.一種銷套淬火裝置，其特征在于，包括設置于輸送鏈(9)上的刮板上料機構(I)和出料機構(8);以及設置于淬火部位的兩個對應的輥輪(5);所述刮板上料機構(I)的后部設置有檢測裝置(2);所述輥輪(5)上分別安裝有感應器(6)和噴淋器(7)。2.根據權利要求1所述的一種銷套淬火裝置，其特征在于，所述兩個對應的輥輪(5)之間有留有與銷套外圓相切的夾角。3.根據權利要求2所述的一種銷套淬火裝置，其特征在于，所述兩個對應的輥輪(5)連接有輥輪調整機構(4)。4.根據權利要求3所述的一種銷套淬火裝置，其特征在于，所述兩個對應的輥輪(5)為空心結構。5.根據權利要求4所述的一種銷套淬火裝置，其特征在于，所述兩個對應的輥輪(5)連接有驅動電機(3)。6.根據權利要求1所述的一種銷套淬火裝置，其特征在于，所述檢測裝置(2)為光電檢測開關。
【專利摘要】本實用新型公開了一種銷套淬火裝置，包括設置于輸送鏈(9)上的刮板上料機構(1)和出料機構(8)；以及設置于淬火部位的兩個對應的輥輪(5)；所述刮板上料機構(1)的后部設置有檢測裝置(2)；所述輥輪(5)上分別安裝有感應器(6)和噴淋器(7)。本銷套淬火裝置采用輥輪勻速驅動的方式，使得銷套能夠前后首尾連接的進入淬火部位，省去了銷套淬火的上下料動作時間，實現了銷套首尾批量連接淬火，大大縮短了整個設備的淬火周期，大幅提高了設備的工作效率；同時由于整個淬火過程中，銷套始終保持勻速首尾相連，實現了均勻加熱和噴淋淬火，避免了銷套首尾端倒角因冷卻速度不均而出現裂紋的現象，提高了熱處理穩定性。
【IPC分類】C21D1/62, C21D9/00
【公開號】CN204779683
【申請號】CN201520308968
【發明人】王貝, 張傳斌, 張長, 袁先虎
【申請人】徐州徐工履帶底盤有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年5月13日