非擺動式拋光機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及拋光機技術領域，特別涉及一種非擺動式拋光機。
【背景技術】
[0002]目前在我國隨著人民生活水平的和審美觀念的日益提高，對陶瓷制品的質量，和表面的粗糙度提出了更高的要求。陶瓷拋光磚適應當前的需求成為現代建筑裝修工程中應用最為廣泛的陶瓷制品之一。目前采用的拋光裝備還是擺動式瓷磚拋光機，如圖1、2所示，包括滾筒驅動電機1、滾筒變速箱2、工作臺3、橫梁支架4、齒條5、齒輪6、橫梁7、磨頭驅動電機8、磨頭驅動軸9、氣缸10、橫梁擺動電機11、橫梁擺動變速箱12、磨頭13、瓷磚14、主動滾筒15、傳送帶16、從動滾筒17。
[0003]滾筒驅動電機I通過滾筒變速箱2驅動主動滾筒15旋轉，主動滾筒15通過傳送帶16驅動從動滾筒17旋轉。放在傳送帶16上的瓷磚14便在傳送帶的驅動下不斷進給。磨頭驅動電機8驅動磨頭驅動軸9旋轉，磨頭驅動軸9驅動磨頭13旋轉，這是磨頭的主運動。磨頭13在工作時是恒壓狀態，氣缸10驅動磨頭驅動軸9、磨頭13上下移動，給磨頭13施加壓力，更換磨塊時，提升磨頭13。磨頭13上一般配置6-8個磨塊，磨塊配置的類型由加工工序和所在的位置決定。橫梁擺動電機11通過橫梁擺動變速箱12驅動齒輪6旋轉，齒輪6與齒條5嚙合，因此齒輪6便帶動整個橫梁系統進行擺動，完整加工瓷磚表面并保證平整性和光澤度。
[0004]由于瓷磚的邊長通常大于磨頭的直徑，為了完整的加工瓷磚的整個磚面，磨頭在加工瓷磚的過程中需要做一個擺動，也就是磨頭要擺出瓷磚邊緣一段距離。這一過程會使瓷磚中間比瓷磚邊緣磨削的次數多，最后就會將瓷磚中間磨凹下去，形成盆狀形貌，如圖3所示，瓷磚的平整度就無法滿足要求。
[0005]而且，如果磨頭的轉速提升了，擺動式拋光機的瓷磚的進給速度必須加快，以解決瓷磚被磨削成盆狀表面形貌。但是，如果瓷磚的進給速度加快，瓷磚表面就容易出現漏拋，瓷磚表面的加工質量也會下降。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種結構簡單、安裝維護容易，可滿足瓷磚平整度的要求且可避免瓷磚漏拋的非擺動式拋光機。
[0007]為達到上述技術效果，本實用新型提供了一種非擺動式拋光機，包括機架、驅動裝置和磨頭裝置，所述機架上設有橫梁固定系統，所述橫梁固定系統與機架固定連接，所述驅動裝置和磨頭裝置均安裝在橫梁固定系統上。
[0008]作為上述方案的改進，所述橫梁固定系統包括橫梁上板、橫梁隔板和橫梁下板，所述橫梁隔板設于橫梁上板和橫梁下板之間，所述橫梁隔板與橫梁上板、橫梁下板相連接。
[0009]作為上述方案的改進，所述驅動裝置包括主驅動系統、次驅動系統和氣缸移動系統，所述磨頭裝置包括磨頭公轉系統和磨塊座擺動系統，所述磨頭公轉系統與所述主驅動系統相連接，所述磨塊座擺動系統與所述次驅動系統相連接。
[0010]作為上述方案的改進，所述橫梁上板安裝所述主驅動系統、次驅動系統。
[0011]作為上述方案的改進，所述橫梁下板安裝所述磨頭公轉系統和磨塊座擺動系統。
[0012]作為上述方案的改進，所述橫梁上板和橫梁下板之間安裝所述氣缸移動系統。
[0013]作為上述方案的改進，所述氣缸移動系統包括氣缸、氣缸軸和氣缸軸承固定端蓋，所述氣缸固定在所述橫梁上板上，所述氣缸軸和和氣缸軸承固定端蓋設于所述橫梁上板和橫梁下板之間。
[0014]作為上述方案的改進，所述橫梁上板和橫梁下板沿著水平方向設置。
[0015]作為上述方案的改進，所述橫梁隔板沿著豎直方向設置。
[0016]實施本實用新型具有如下有益效果:
[0017]本實用新型非擺動式拋光機，結構簡單，安裝維護容易，橫梁固定系統直接固定在機架上，驅動裝置和磨頭裝置均安裝在橫梁固定系統上，保證磨頭裝置在運行過程中不擺動。本實用新型去掉了現有的橫梁擺動系統，完全消除了瓷磚因為橫梁擺動而產生盆狀表面形貌，可滿足瓷磚對平整度的要求。
[0018]而且，當磨頭裝置的轉速提高后，由于本實用新型采用非擺動式橫梁，瓷磚不會出現漏拋的情況，保證瓷磚表面的加工質量。
[0019]橫梁上的驅動裝置采用雙驅動(主驅動系統、次驅動系統)，給磨頭裝置的磨頭公轉系統和磨塊座擺動系統單獨提供動力，可以確保磨頭以高速公轉、磨塊座以低速擺動，既保證了瓷磚的加工質量，又為磨頭的提速提供了便利條件，從而提高生產效率。
【附圖說明】
[0020]圖1是現有擺動式拋光機的主視圖；
[0021]圖2是現有擺動式拋光機的左視圖；
[0022]圖3是現有擺動式拋光機加工得到瓷磚的表面形貌；
[0023]圖4是本實用新型非擺動式拋光機的主視圖；
[0024]圖5是本實用新型非擺動式拋光機的左視圖；
[0025]圖6是圖4所示A部的剖視圖；
[0026]圖7是圖6所示B向半剖視圖。
【具體實施方式】
[0027]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0028]如圖4-5所示，本實用新型提供了一種非擺動式拋光機，包括機架1、驅動裝置2和磨頭裝置3，所述機架上設有橫梁固定系統4，所述橫梁固定系統4與機架I固定連接，所述驅動裝置2和磨頭裝置3均安裝在橫梁固定系統4上。
[0029]具體的，如圖6所示，所述橫梁固定系統4包括橫梁上板41、橫梁隔板42和橫梁下板43，所述橫梁隔板42設于橫梁上板41和橫梁下板43之間，所述橫梁隔板42與橫梁上板41、橫梁下板43相連接。橫梁固定系統4將機架分為上中下三層。
[0030]所述驅動裝置2包括主驅動系統21、次驅動系統22和氣缸移動系統23，所述磨頭裝置3包括磨頭公轉系統31和磨塊座擺動系統32，所述磨頭公轉系統31與所述主驅動系統21相連接，所述磨塊座擺動系統32與所述次驅動系統22相連接。橫梁上的驅動裝置采用雙驅動(主驅動系統、次驅動系統)，給磨頭裝置的磨頭公轉系統和磨塊座擺動系統單獨提供動力，可以確保磨頭以高速公轉、磨塊座以低速擺動，既保證了瓷磚的加工質量，又為磨頭的提速提供了便利條件，從而提高生產效率。
[0031]優選的，所述橫梁上板41安裝所述主驅動系統21、次驅動系統22。所述橫梁下板43安裝磨頭公轉系統31和磨塊座擺動系統32。所述橫梁上板41和橫梁下板43之間安裝氣缸移動系統23。采用上述安裝位置的驅動裝置和磨頭裝置，安裝維護容易，安全隱患低。
[0032]需要說明的是，本領域技術人員還可以根據生產的實際需要來安排驅動裝置和磨頭裝置的實際安裝位置，本實用新型僅僅給出一優選的實施例，其實施方式并不局限于本實用新型所舉實施例。
[0033]更佳的，所述橫梁上板41和橫梁下板43沿著水平方向設置，所述橫梁隔板42沿著豎直方向設置，橫梁隔板42與橫梁上板41、橫梁下板43垂直相交。采用上述位置方向設置的橫梁上板41、橫梁隔板42和橫梁下板43，結構簡單，安裝維護容易，且結構符合力學原理，安裝牢固，安全隱患低。
[0034]進一步，如圖7所示，所述氣缸移動系統23包括氣缸231、氣缸軸232和氣缸軸承固定端蓋233，所述氣缸231固定在所述橫梁上板41上，所述氣缸軸232和和氣缸軸承固定端蓋233設于所述橫梁上板41和橫梁下板43之間。
[0035]綜上，本實用新型非擺動式拋光機，結構簡單，安裝維護容易，橫梁固定系統直接固定在機架上，驅動裝置和磨頭裝置均安裝在橫梁固定系統上，保證磨頭裝置在運行過程中不擺動。本實用新型去掉了現有的橫梁擺動系統，完全消除了瓷磚因為橫梁擺動而產生盆狀表面形貌，可滿足瓷磚對平整度的要求。而且，當磨頭裝置的轉速提高后，由于本實用新型采用非擺動式橫梁，瓷磚不會出現漏拋的情況，保證瓷磚表面的加工質量。
[0036]以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種非擺動式拋光機，包括機架、驅動裝置和磨頭裝置，其特征在于，所述機架上設有橫梁固定系統，所述橫梁固定系統與機架固定連接，所述驅動裝置和磨頭裝置均安裝在橫梁固定系統上。2.如權利要求1所述的非擺動式拋光機，其特征在于，所述橫梁固定系統包括橫梁上板、橫梁隔板和橫梁下板，所述橫梁隔板設于橫梁上板和橫梁下板之間，所述橫梁隔板與橫梁上板、橫梁下板相連接。3.如權利要求2所述的非擺動式拋光機，其特征在于，所述驅動裝置包括主驅動系統、次驅動系統和氣缸移動系統，所述磨頭裝置包括磨頭公轉系統和磨塊座擺動系統，所述磨頭公轉系統與所述主驅動系統相連接，所述磨塊座擺動系統與所述次驅動系統相連接。4.如權利要求3所述的非擺動式拋光機，其特征在于，所述橫梁上板安裝所述主驅動系統、次驅動系統。5.如權利要求3所述的非擺動式拋光機，其特征在于，所述橫梁下板安裝所述磨頭公轉系統和磨塊座擺動系統。6.如權利要求3所述的非擺動式拋光機，其特征在于，所述橫梁上板和橫梁下板之間安裝所述氣缸移動系統。7.如權利要求6所述的非擺動式拋光機，其特征在于，所述氣缸移動系統包括氣缸、氣缸軸和氣缸軸承固定端蓋，所述氣缸固定在所述橫梁上板上，所述氣缸軸和和氣缸軸承固定端蓋設于所述橫梁上板和橫梁下板之間。8.如權利要求1-7任一項所述的非擺動式拋光機，其特征在于，所述橫梁上板和橫梁下板沿著水平方向設置。9.如權利要求8所述的非擺動式拋光機，其特征在于，所述橫梁隔板沿著豎直方向設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種非擺動式拋光機，包括機架、驅動裝置和磨頭裝置，所述機架上設有橫梁固定系統，所述橫梁固定系統與機架固定連接，所述驅動裝置和磨頭裝置均安裝在橫梁固定系統上。本實用新型結構簡單、安裝維護容易，可滿足瓷磚的平整度要求且可避免瓷磚漏拋。
【IPC分類】B24B47/14, B24B47/16
【公開號】CN204673472
【申請號】CN201520218251
【發明人】徐斌, 劉建軍
【申請人】廣東科達潔能股份有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年4月13日