一種金屬管棒材連續調質熱處理生產線的冷卻裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱處理生產設備，尤其是一種金屬管棒材連續調質熱處理生產線的冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]眾所周知，鋼鐵或有色金屬在加工成型過程中，熱處理是整個生產工藝中必不可缺少的一部分。對于金屬管棒材的連續調質熱處理生產線而言，冷卻裝置是整個生產線的重要組成環節。
[0003]當前，連續調質熱處理生產線的冷卻裝置具有以下結構:具有箱體，箱體的左右側壁上開設有左右相互對應的進料口和出料口，箱體的外側壁上裝有進水口與排水口，箱體內部裝有噴水裝置，噴水裝置具有三個并排布置在同一中心軸線上的噴水環，三個噴水環分別與箱體左右側的進料口和出料口相對應，并且每個噴水環分別通過管道與進水口相連通。參見圖3，噴水環由左、右端面15、16和柱形外側面17以及錐形內側面18構成橫截面為梯形的密閉環狀結構，其中噴水環的左側內端口小于右側內端口，在噴水環的錐形內側面18上開設有若干個密閉排布的噴水孔19。安裝使用時，冷卻裝置布置于中頻爐的出料端，冷卻裝置的進料口與中頻爐的V型傳送輥道相對應，并在冷卻裝置的后側同樣布置與其出料口相對應的V型傳送輥道。當經過中頻爐加熱處理的金屬管棒材，在V型傳送輥道的作用下從冷卻裝置的進料口進入，并穿過噴水環的中心軸線時，噴水環中的冷卻水就沿著噴水孔對金屬管棒材進行冷卻降溫，進而金屬管棒材經過水冷卻的一端從冷卻裝置的出料口出去，并在冷卻裝置后側的V型傳送輥道的傳送下逐漸與整個冷卻裝置分離。
[0004]然而，在實際工作中發現，由于噴水環的錐形內側面的傾斜角度和噴水孔的開設角度在加工時均具有隨意性，致使噴水環在對金屬管棒材進行冷卻降溫時，水流的噴射沒有方向性，難以調整噴射匯流的中心位置，并且噴射的均勻性也不好，這樣不僅冷卻效果差，對金屬管棒材的水冷卻缺乏均勻性，浪費了水資源，而且對金屬管棒材的機械性能造成了嚴重的影響。

【發明內容】

[0005]本實用新型的目的就是要解決當前金屬管棒材的連續調質熱處理生產線的冷卻裝置中，噴水環在對金屬管棒材進行冷卻降溫時，水流的噴射沒有方向性，噴射的均勻性差，從而致使水冷卻效果差，并對金屬管棒材的機械性能造成嚴重影響的問題，為此提供一種金屬管棒材連續調質熱處理生產線的冷卻裝置。
[0006]本實用新型的具體方案是:一種金屬管棒材連續調質熱處理生產線的冷卻裝置，具有箱體，箱體的左右側壁上開設有左右相互對應的進料口和出料口，箱體的前側壁上裝有四個進水口，并在箱體的下側設有排水口，箱體內部裝有噴水裝置，其特征是:噴水裝置包括有從左往有依次排列的一號噴水環、二號噴水環、三號噴水環和四號噴水環，四個噴水環豎直布置在同一中心軸線上，并分別與箱體的進料口和出料口相對應，四個噴水環上各自均布有一圈噴嘴，并且每個噴水環分別通過進水管與箱體前側壁上的進水口一一對應連通，在進水管上裝有控制閥，其中一號噴水環、二號噴水環和三號噴水環上的噴嘴各自在每個噴水環的右側沿著金屬管棒材前進的方向傾斜布置，四號噴水環上的噴嘴在噴水環的左側背向金屬管棒材前進的方向傾斜布置。
[0007]本實用新型中所述一號噴水環上的噴嘴與噴水環的中心軸線所呈的角度為90° _α，二號噴水環上的噴嘴與噴水環的中心軸線所呈的角度為90° -β，三號噴水環上的噴嘴與噴水環的中心軸線所呈的角度為90° _ζ，四號噴水環上的噴嘴與噴水環的中心軸線所呈的角度為90。-η，其中90。-α>90。-β>90。- ζ，并且α = η。
[0008]本實用新型中所述一號噴水環和二號噴水環上的噴嘴均采用1#噴嘴，1#噴嘴的噴水端具有矩形孔狀結構，三號噴水環和四號噴水環上的噴嘴均采用2#噴嘴，2#噴嘴的噴水端具有橢圓形孔狀結構。
[0009]本實用新型中所述一號噴水環和二號噴水環之間的間距為60mm，二號噴水環和三號噴水環之間的間距為60mm，三號噴水環和四號噴水環之間的間距為240mm。
[0010]本實用新型與現有的技術相比具有以下優點:
[0011](I)本實用新型中通過噴嘴代替現有技術中噴水環的上噴水孔，不僅確定了噴水的方向，水流噴射的集中性得到提高，同時防止了水流沖出箱體外部，而且方便了對噴射匯流的中心位置的調整，節約了水資源，提高了冷卻效果；
[0012](2)本實用新型確保了金屬管棒材得到了全方位的連續性水冷卻降溫，從而確保了水冷卻的均勻性，提高了金屬管棒材的機械性能；
[0013](3)本實用新型在進水管上裝有控制閥，并通過在箱體頂部設置觀察口，方便了對不同規格尺寸的金屬管棒材進行水冷卻時，對進水量的調整，確保了對水資源的合理利用。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型的剖面視圖；
[0016]圖3是現有技術中噴水環的結構示意圖；
[0017]圖4是1#噴嘴的側面視圖；
[0018]圖5是1#噴嘴的剖面視圖；
[0019]圖6是2#噴嘴的側面視圖；
[0020]圖7是2#噴嘴的剖面視圖。
[0021]圖中:1 一箱體，2—進料口，3 —出料口，4 一進水口，5—排水口，6—一號喂'水環，7一—■號喂'水環，8一二號喂'水環，9一四號喂'水環，10—喂■嘴，11一進水管，12—控制閥，13—金屬管棒材，14一觀察口，15—左端面，16一右端面，17一柱形外側面，18一維形內側面，19 一噴水孔。
【具體實施方式】
[0022]參見圖1、圖2，本實用新型具有箱體1，箱體I的左右側壁上開設有左右相互對應的進料口 2和出料口 3，箱體I的前側壁上裝有四個進水口 4，并在箱體I的下側設有排水口