一種拋光機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及拋光機械設備領域，特別涉及一種壓克力拋光設備領域。
【背景技術】
[0002]壓克力材料以其透明、質輕、耐撞擊、易成型等優點得到了越來越廣泛的應用，因此，對壓克力加工機械的需求也越來越大，隨之而來的是對加工設備的加工速度、效率及拋光精度的更高要求。現有技術公開了一種壓克力拋光設備，包括底座、工作臺面、安裝于工作臺面一端的進給系統、安裝于進給系統上的角度可調的夾緊裝置、安裝于工作臺面中部的盤切削拋光系統、安裝于盤切削拋光系統下部、工作臺面內部的吸塵管、安裝于設備底座一側的電控系統。
[0003]雖然，現有技術公開了吸取加工廢肩的吸塵管，但是該吸塵管是設置在工作臺面內部，廢肩吸附在工作臺面，只是對費肩吸取是無法做到徹底清除；廢肩積在工作臺面上會影響工作臺面的平行度，壓克力板放置在工作臺面拋光，精度變差。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術提出的技術難題，本實用新型提出一種拋光機，其有廢肩清除裝置，能徹底去除工作臺面上的廢肩，保證其平行度以及壓克力板的拋光精度。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種拋光機，包括:床身、驅動電機、電控箱、進給裝置、夾緊裝置和切削拋光裝置；所述床身上設置有工作臺面，所述工作臺面的兩側分別設置有滑軌，所述夾緊裝置安裝在滑軌上；所述進給裝置控制夾緊裝置沿滑軌移動；其特征在于，所述夾緊裝置包括動夾具體和靜夾具體，所述動夾具體上設置有噴氣孔且該噴氣孔與位于動夾具體內部的噴氣管連通，所述噴氣管的進氣端上連接有噴氣接頭；所述靜夾具體上有吸塵孔且該吸塵孔與位于靜夾具體內部的吸氣管連通，所述吸氣管的吸氣端上連接有負壓接頭。
[0006]進一步優選，所述噴氣孔與所述吸塵孔有若干個，且噴氣孔與吸塵孔相對交錯設置。
[0007]進一步優選，還包括有橫向推進裝置，所述橫向推進裝置控制動夾具體橫向移動。
[0008]本實用新型所具備的有益效果:
[0009]現有技術的吸塵管在工作臺面內部，由于位置關系，吸塵管只能吸取切肩時飄落出來的廢肩；吸附在工作臺面的廢肩不能吸取；與現有技術相比，本實用新型被切削壓克力板的兩側的夾具體上分別設置了噴氣孔與吸塵孔；噴氣孔對著工作臺面噴氣，把吸附在上面的廢肩吹起來，再通過吸塵孔把廢肩吸出去；使工作臺面上無廢肩，做到徹底清除；保證其平行度以及亞克力板的拋光精度；同時也省去工人再去清掃工作臺面的工作。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0012]圖2為動夾具體立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]如圖1-2所示，一種拋光機，包括床身1、驅動電機、電控箱2、進給裝置、夾緊裝置6和切削拋光裝置5。驅動電機與進給裝置位于床身I的內部(未視出)。床身I上設置有工作臺面3，所述工作臺面3的兩側分別設置有滑軌4。
[0015]夾緊裝置6包括動夾具體62和靜夾具體61。動夾具體62和靜夾具體61分別安裝在滑軌4上；橫向推進裝置13控制動夾具體62橫向移動并夾緊固定壓克力板；進給裝置控制夾緊裝置6沿滑軌4向切削拋光裝置5方向移動。動夾具體62上設置有噴氣孔9且該噴氣孔9與位于動夾具體62內部的噴氣管11連通，所述噴氣管11的進氣端上連接有噴氣接頭10。噴氣接頭10是一種快速接頭，與外界的噴氣氣源連通。靜夾具體61上有吸塵孔7且該吸塵孔7與位于靜夾具體61內部的吸氣管連通，吸氣管的吸氣端上連接有負壓接頭8。負壓接頭8是一種快速接頭，與外界的吸氣氣源連通。其中，噴氣孔9與吸塵孔7有若干個，且噴氣孔9與吸塵孔7相對交錯設置。除了相對交錯設置結構外，還可以把吸塵孔7設置成高于噴氣孔9，這便于吸塵孔7吸取廢肩。
[0016]噴氣孔9對著工作臺面3噴氣，把吸附在上面的廢肩吹起來，再通過吸塵孔7把廢肩吸出去；使工作臺面3上無廢肩，做到徹底清除；保證其平行度以及亞克力板的拋光精度；同時也省去工人再去清掃工作臺面的工作。
[0017]工作原理:按下電控開關，拋光機進入待機狀態，將工件放入夾緊裝置并夾緊，按下電控系統工作開關，進給裝置帶動夾緊裝置及工件向盤切削拋光裝置方向移動，盤切削拋光裝置高速轉動的刀盤上的粗刀由于處于刀盤外側，故先接觸工件并進行初步拋光，而刀盤上的精刀由于處于刀盤內側，故后接觸工件并進行精確細致化拋光，加工完成后啟動停止開關，進給裝置停止移動，松開夾緊裝置，取出工件，按下回位按鈕，進給系統歸位。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種拋光機，包括:床身、驅動電機、電控箱、進給裝置、夾緊裝置和切削拋光裝置；所述床身上設置有工作臺面，所述工作臺面的兩側分別設置有滑軌，所述夾緊裝置安裝在滑軌上；所述進給裝置控制夾緊裝置沿滑軌移動；其特征在于，所述夾緊裝置包括動夾具體和靜夾具體，所述動夾具體上設置有噴氣孔且該噴氣孔與位于動夾具體內部的噴氣管連通，所述噴氣管的進氣端上連接有噴氣接頭；所述靜夾具體上有吸塵孔且該吸塵孔與位于靜夾具體內部的吸氣管連通，所述吸氣管的吸氣端上連接有負壓接頭。
2.根據權利要求1所述的一種拋光機，其特征在于，所述噴氣孔與所述吸塵孔有若干個，且噴氣孔與吸塵孔相對交錯設置。
3.根據權利要求1所述的一種拋光機，其特征在于，還包括有橫向推進裝置，所述橫向推進裝置控制動夾具體橫向移動。
【專利摘要】本實用新型提出了一種拋光機，包括床身、驅動電機、電控箱、進給裝置、夾緊裝置和切削拋光裝置。拋光機的夾緊裝置包括動夾具體和靜夾具體，動夾具體上設置有噴氣孔且該噴氣孔與位于動夾具體內部的噴氣管連通，所述噴氣管的進氣端上連接有噴氣接頭；所述靜夾具體上有吸塵孔且該吸塵孔與位于靜夾具體內部的吸氣管連通，所述吸氣管的吸氣端上連接有負壓接頭。其能徹底去除工作臺面上的廢屑，保證其平行度以及壓克力板的拋光精度。
【IPC分類】B24B55-06, B24B29-06
【公開號】CN204413831
【申請號】CN201520025817
【發明人】張生良
【申請人】杭州萬宏電子有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月14日