一種臺式全自動鋸片銑刀開槽機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋸片成型機，尤其是涉及一種臺式全自動鋸片銑刀開槽機。
【背景技術】
[0002]機械加工中，常會遇到薄片型鋸片銑刀的磨削問題，許多廠家使用工具磨床或普通砂輪進行修磨。但工具磨床造價昂貴、效率低、操作麻煩，普通砂輪手工磨削又保證不了精度。同時機床的能力在很大程度上取決于進給傳動方式的定性和定量特征。若能夠使進給部件盡可能好地與加工任務相適應，并且充分利用革新性的傳動方案，則可以大大提高加工效率。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于針對現有的機床加工鋸片銑刀精度和生產成本高昂等問題，提供可以讓工件在小型臺式機床上自動加工，在保證刀片加工精度的同時做到高效率生產的一種臺式全自動鋸片銑刀開槽機。
[0004]本實用新型設有磨頭軸，磨頭軸沿磨頭支架的軸孔插入磨頭支架中，磨頭支架兩端分別設有軸承，磨頭軸的軸承端蓋鎖于磨頭支架兩端，磨頭軸外套的錐形孔向內套于磨頭軸上，并與磨頭軸的錐形臺階緊配合，砂輪頂在磨頭軸外套的臺階上，磨頭小帶輪鍵設在磨頭軸的鍵槽內，小皮帶輪的鍵槽對準磨頭小帶輪鍵使小皮帶輪與磨頭軸形成緊配合；上支座軸承套設在滑動軸上，第I導柱頭上支座和第2導柱頭上支座穿入滑動軸中并套于上支座軸承上，第I導柱頭下支座和第2導柱頭下支座將滑動軸固定在磨床支架上方的臺板上；螺母套設在第I絲桿上，第I絲桿上支座和第2絲桿上支座穿入第I絲桿中并套于螺母上，第I絲桿下支座和第2絲桿下支座將第I絲桿固定在磨床支架上方的臺板上；所述回轉傳動軸兩端分別設有軸承，回轉軸外殼和齒刀套在回轉傳動軸上，回轉軸外殼通過螺栓和銷固定在工件平移板上；
[0005]伺服電機通過側蓋板上的橫桿固定于步進電機的左下方，控制下皮帶輪通過第I皮帶連接上皮帶輪，第I絲桿通過第I絲桿下支座和第2絲桿下支座固定于上皮帶輪的中心，螺母固定于第I絲桿上支座和第2絲桿上支座內；
[0006]第I導柱頭下支座和第2導柱頭下支座鎖于臺板的上下兩邊緣，步進電機的電機軸與回轉傳動軸對齊并插入前蓋板中；
[0007]L形導軌鎖于臺板上，右活動板設于L形導軌上，下支架固定于右活動板上，帶輪電機軸插入電機中，帶輪鍵設于帶輪電機軸中，大皮帶輪設于帶輪電機軸中，磨頭支架固定于右活動板上，第2皮帶設于帶輪電機軸與大皮帶輪上；
[0008]電機通過電機底座固定于臺板下方，同步帶連接上同步帶輪和下同步帶輪，上同步帶輪與第2絲桿固定相連，T形座鎖于右活動板上并與第2絲桿相連；
[0009]在磨頭支架上設有前蓋板、側蓋板、下蓋板、右側蓋板、后小蓋板、中蓋板、左后蓋板，電源開關設于前蓋板上。
[0010]本實用新型的優點是:通過絲桿螺母帶動刀具進給，改革創新了以往的固有模式，大大提高生產效率，并通過砂輪旋轉同時對多片薄型鋸片銑刀進行磨削加工成形；同時利用電機控制砂輪沿垂直鋸片方向前后移動，從而實現鋸片前后角的多樣化加工；又因結構緊湊，整體機床體積小，重量輕，便于運輸、操作。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例的正視裝配示意圖。
[0012]圖2為圖1的俯視裝配不意圖。
[0013]圖3為圖1的側視裝配示意圖。
[0014]圖4為圖1沿A-A面的剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]參見圖1?4，本實用新型實施例磨頭軸18沿磨頭支架25的軸孔插入磨頭支架25中，磨頭支架25兩端分別設有軸承，磨頭軸18的軸承端蓋鎖于磨頭支架25兩端，磨頭軸外套20的錐形孔向內套于磨頭軸18上，并與磨頭軸18的錐形臺階緊配合，砂輪23頂在磨頭軸外套20的臺階上，磨頭小帶輪鍵26設在磨頭軸18的鍵槽內，小皮帶輪24的鍵槽對準磨頭小帶輪鍵26使小皮帶輪24與磨頭軸18形成緊配合；上支座軸承55套設在滑動軸13上，導柱頭上支座12、14穿入滑動軸13中并套于上支座軸承55上，第I導柱頭下支座11和第2導柱頭下支座15將滑動軸13固定在磨床支架I上方的臺板56上；螺母54套設在第I絲桿8上，第I絲桿上支座7和第2絲桿上支座9穿入第I絲桿8中并套于螺母54上，第I絲桿下支座6和第2絲桿下支座10將第I絲桿8固定在磨床支架I上方的臺板56上；所述回轉傳動軸36兩端分別設有軸承，回轉軸外殼39和120齒刀40套在回轉傳動軸36上，回轉軸外殼39通過螺栓和銷固定在工件平移板2上。
[0016]伺服電機3通過側蓋板44上的橫桿固定于步進電機28的左下方，控制下皮帶輪通過第I皮帶5連接上皮帶輪4，第I絲桿8通過第I絲桿下支座6和第2絲桿下支座10固定于上皮帶輪4的中心，螺母固定于第I絲桿上支座7和第2絲桿上支座9內。
[0017]第I導柱頭下支座11和第2導柱頭下支座15鎖于臺板56的上下兩邊緣，步進電機41的電機軸與回轉傳動軸36對齊并插入前蓋板43中。
[0018]L形導軌17鎖于臺板56上，右活動板16設于L形導軌17上，下支架30固定于右活動板16上，帶輪電機軸32插入電機28中，帶輪鍵31設于帶輪電機軸32中，大皮帶輪29設于帶輪電機軸32中，磨頭支架25固定于右活動板16上，第2皮帶53設于帶輪電機軸32與大皮帶輪29上。
[0019]馮哈伯電機60通過馮哈伯電機底座59固定于臺板56下方，同步帶35連接上同步帶輪61和下同步帶輪62，上同步帶輪61與第2絲桿58固定相連，T形座34鎖于右活動板16上并與第2絲桿58相連。
[0020]前蓋板43、側蓋板44、下蓋板45、右側蓋板46、后小蓋板47、中蓋板48、左后蓋板49設于磨頭支架25上，電源開關50設于前蓋板43上。
[0021]機床未啟動前，先手動調整工件平移板到初始位置，再根據工件的大小和齒深調整伺服電機3的正反轉時間，若工件較小齒深較淺則將伺服電機3轉動時間調長，反之則調短。
[0022]調整完伺服電機3轉速后，再根據所需鋸片銑刀的前后角調整馮哈伯電機60轉速和轉動時間，通過同步帶35帶動絲桿運動從而使砂輪23與工件沿工件平移板2中線方向的直徑間錯開一個距離，如此砂輪切削面與工件齒面的夾角就會改變一個角度，則要磨削工件的前后角將會改變，根據待加工工件前后角的不同可以設定不同的馮哈伯電機60轉速。
[0023]然后通過數控鍵盤輸入應有的齒數，打開電源開關50，則伺服電機3開啟，控制下皮帶輪通過第I皮帶5連接上皮帶輪4，第I絲桿8通過第I絲桿下支座6和第2絲桿下支座10帶動步進電機41前后移動而步進電機41通過簡易聯軸器42與回轉傳動軸36相連，如此就拉動了整個回轉分度軸裝配體并使工件平移板2做往復運動。
[0024]按動電源的同時，步進電機41開啟，由單片機系統發出脈沖驅動其做間歇轉動，工件臺往復一次步進電機41控制工件轉動一齒。在工件脫離砂輪時步進電機接受高電平信號開始轉動，在工件脫離砂輪到再次接觸砂輪的時間內，工件完成一齒的轉動，進入下一齒的切削，轉動一齒的角度可根據工件齒數算出并用數控系統進行控制。
[0025]在進給動作完成的同時，電機28也同時轉動并帶動大皮帶輪29轉動來驅動第2皮帶53的傳動使小皮帶輪24轉動，小皮帶輪24驅動磨頭軸18的轉動，磨頭軸18驅動砂輪23轉動來磨削工件，最終完成鋸片銑刀的全部加工。
[0026]在圖1?4中，標記19為軸承；21為鐵墊片；22為磨頭軸外套鎖緊圈；27為磨頭軸軸承端蓋；33為T形座；37為軸承；38為軸承；51為圓頭斜形螺紋孔手柄；52為把手螺栓；57為絲桿端擋片。
【主權項】
1.一種臺式全自動鋸片銑刀開槽機，其特征在于設有磨頭軸，磨頭軸沿磨頭支架的軸孔插入磨頭支架中，磨頭支架兩端分別設有軸承，磨頭軸的軸承端蓋鎖于磨頭支架兩端，磨頭軸外套的錐形孔向內套于磨頭軸上，并與磨頭軸的錐形臺階緊配合，砂輪頂在磨頭軸外套的臺階上，磨頭小帶輪鍵設在磨頭軸的鍵槽內，小皮帶輪的鍵槽對準磨頭小帶輪鍵使小皮帶輪與磨頭軸形成緊配合；上支座軸承套設在滑動軸上，第I導柱頭上支座和第2導柱頭上支座穿入滑動軸中并套于上支座軸承上，第I導柱頭下支座和第2導柱頭下支座將滑動軸固定在磨床支架上方的臺板上；螺母套設在第I絲桿上，第I絲桿上支座和第2絲桿上支座穿入第I絲桿中并套于螺母上，第I絲桿下支座和第2絲桿下支座將第I絲桿固定在磨床支架上方的臺板上；回轉傳動軸兩端分別設有軸承，回轉軸外殼和齒刀套在回轉傳動軸上，回轉軸外殼通過螺栓和銷固定在工件平移板上； 伺服電機通過側蓋板上的橫桿固定于步進電機的左下方，控制下皮帶輪通過第I皮帶連接上皮帶輪，第I絲桿通過第I絲桿下支座和第2絲桿下支座固定于上皮帶輪的中心，螺母固定于第I絲桿上支座和第2絲桿上支座內； 第I導柱頭下支座和第2導柱頭下支座鎖于臺板的上下兩邊緣，步進電機的電機軸與回轉傳動軸對齊并插入前蓋板中； L形導軌鎖于臺板上，右活動板設于L形導軌上，下支架固定于右活動板上，帶輪電機軸插入電機中，帶輪鍵設于帶輪電機軸中，大皮帶輪設于帶輪電機軸中，磨頭支架固定于右活動板上，第2皮帶設于帶輪電機軸與大皮帶輪上； 電機通過電機底座固定于臺板下方，同步帶連接上同步帶輪和下同步帶輪，上同步帶輪與第2絲桿固定相連，T形座鎖于右活動板上并與第2絲桿相連； 在磨頭支架上設有前蓋板、側蓋板、下蓋板、右側蓋板、后小蓋板、中蓋板、左后蓋板，電源開關設于前蓋板上。
【專利摘要】一種臺式全自動鋸片銑刀開槽機，涉及一種鋸片成型機。設有磨床支架、工件平移板、伺服電機、皮帶輪、絲桿、絲桿支座、導柱頭支座、滑動軸、L型導軌、磨頭軸、軸承、磨頭軸外套、砂輪、小皮帶輪、磨頭支架、磨頭小帶輪鍵、磨頭軸軸承端蓋、電機、大皮帶輪、下支架、帶輪鍵、帶輪電機軸、T形座、同步帶、回轉傳動軸、回轉軸外殼、齒刀、步進電機、簡易聯軸器、前蓋板、側蓋板、下蓋板、右側蓋板、后小蓋板、中蓋板、左后蓋板、電源開關、圓頭斜形螺紋孔手柄、把手螺栓、皮帶、螺母、上支座軸承、臺板、螺母、上支座軸承、臺板、絲桿端擋片、電機底座、電機、同步帶輪。可利用數控系統讓工件在小型臺式機床上實現全自動化加工，效率高，成本低。
【IPC分類】B24B47-12, B24B47-20, B24B3-02
【公開號】CN204321754
【申請號】CN201420774903
【發明人】姚斌, 李亞東, 楊夢嬌, 蘭雪, 侯國斌
【申請人】廈門大學
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月10日