一種耐磨鋼球冷卻式鑄造模具的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種耐磨鋼球冷卻式鑄造模具,包括進水管、冷卻桶裝置、升降傳動裝置、移動輪、升降活塞桿、開關閥門、出水管、管道、喇叭式管道以及溢水管，進水管右端連接冷卻桶裝置，冷卻桶裝置下端設有升降活塞桿，升降活塞桿下端安裝升降傳動裝置，升降傳動裝置下端裝配四個單元移動輪，冷卻桶裝置底部右端連接出水管，出水管上端設有管道，管道上端安裝喇叭式管道，管道左側裝配開關閥門，開關閥門安裝在出水管上，溢水管左端連接冷卻桶裝置，解決傳統冷卻方式，浪費很多時間，生產效率低等問題，本發明使用方便，便于操作，冷卻性好，減少勞動強度，提高生產效率。
【專利說明】
一種耐磨鋼球冷卻式鑄造模具
技術領域
[0001]本發明是一種耐磨鋼球冷卻式鑄造模具，屬于機械設備領域。
【背景技術】
[0002]耐磨鋼球又稱作研磨機用耐磨介質，是一種消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更細，以達到使用標準，主要在礦山，電廠，水泥廠，鋼鐵廠，硅砂廠，煤化工等領域用，現有的耐磨鋼球鑄造模具都是下模和上壓模組成，工廠鑄造耐磨鋼球，不可能只用一個鑄造模具，所以工廠都是有很多鑄造模具，工廠在鑄造時，這些鑄造模具會占有大量的空間，導致浪費工廠空間，加大工人的勞動強度，浪費時間，現有的耐磨鋼球鑄造時，都是自然冷卻的方式進行冷卻，浪費很多時間，生產效率低。

【發明內容】

[0003]針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種耐磨鋼球冷卻式鑄造模具，以解決上述【背景技術】中提出的問題，本發明使用方便，便于操作，冷卻性好，減少勞動強度，提
高生產效率。
[0004]為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現:一種耐磨鋼球冷卻式鑄造模具，包括冷卻桶設備和耐磨鋼球鑄造模具組合設備，所述耐磨鋼球鑄造模具組合設備安裝在冷卻桶設備內部，所述冷卻桶設備由進水管、冷卻桶裝置、推拉把手、升降傳動裝置、移動輪、升降活塞桿、開關閥門、出水管、管道、喇叭式管道以及溢水管組成，所述進水管右端連接冷卻桶裝置，所述冷卻桶裝置下端設有升降活塞桿，所述升降活塞桿下端安裝升降傳動裝置，所述升降傳動裝置下端裝配四個單元移動輪，所述冷卻桶裝置底部右端連接出水管，所述出水管上端設有管道，所述管道上端安裝喇叭式管道，所述管道左側裝配開關閥門，所述開關閥門安裝在出水管上，所述出水管上方設有溢水管，所述溢水管左端連接冷卻桶裝置，所述冷卻桶裝置前端設有推拉把手，所述溢水管右端下方設有喇叭式管道，所述耐磨鋼球鑄造模具組合設備由耐磨鋼球鑄造模具一、耐磨鋼球鑄造模具二、耐磨鋼球鑄造模具三、耐磨鋼球鑄造模具四以及耐磨鋼球鑄造底座模具組成，所述耐磨鋼球鑄造模具一下端連接耐磨鋼球鑄造模具二，所述耐磨鋼球鑄造模具二下端設有耐磨鋼球鑄造模具三，所述耐磨鋼球鑄造模具三下端安裝耐磨鋼球鑄造模具四，所述耐磨鋼球鑄造模具四下端裝配耐磨鋼球鑄造底座模具，所述耐磨鋼球鑄造模具一由鑄造模具主體、下凸型槽、把手一、下半圓凹模一、上凹型槽一、金屬溶液管道、上半圓凹模組成，所述下凸型槽上端連接鑄造模具主體，所述鑄造模具主體上端設有上凹型槽一，所述上凹型槽一上安裝有七個單元下半圓凹模一，所述上凹型槽一中間裝配下半圓凹模一，所述下半圓凹模一下端連接金屬溶液管道，所述金屬溶液管道下端設有上半圓凹模，所述鑄造模具主體前后兩端安裝有兩個單元把手一，所述耐磨鋼球鑄造底座模具由鑄造底座模具主體、把手二、下半圓凹模二以及上凹型槽二組成，所述鑄造底座模具主體前后兩端安裝有兩個單元把手二，所述鑄造底座模具主體上端設有上凹型槽二，所述上凹型槽二上安裝有七個單元下半圓凹模二，所述上凹型槽二中間裝配下半圓凹模二，所述冷卻桶裝置內部設有耐磨鋼球鑄造模具組合設備。
[0005]進一步地，所述耐磨鋼球鑄造模具一與耐磨鋼球鑄造模具二結構相同，所述耐磨鋼球鑄造模具一與耐磨鋼球鑄造模具三結構相同，所述耐磨鋼球鑄造模具一與耐磨鋼球鑄造模具四結構相同。
[0006]進一步地，所述上凹型槽一中間的下半圓凹模一分別與其他六個單元下半圓凹模一通過溶液管道進行連接，所述上凹型槽二中間的下半圓凹模二分別與其他六個單元下半圓凹模二通過溶液管道進行連接。
[0007]進一步地，所述耐磨鋼球鑄造模具一通過定位銷與耐磨鋼球鑄造模具二進行連接，所述耐磨鋼球鑄造模具二與耐磨鋼球鑄造模具三通過定位銷進行連接，所述耐磨鋼球鑄造模具三通過定位銷與耐磨鋼球鑄造模具四進行連接，所述耐磨鋼球鑄造模具四與耐磨鋼球鑄造底座模具通過定位銷進行連接。
[0008]進一步地，所述進水管上設有開關閥。
[0009]本發明的有益效果:一種耐磨鋼球冷卻式鑄造模具，本發明通過添加耐磨鋼球鑄造模具一和耐磨鋼球鑄造底座模具，實現多個鑄造模具組合在一起，解決工廠傳統的鑄造模具會占有大量的空間，導致浪費工廠空間，加大工人的勞動強度，浪費時間等問題，另設計把手一，方便工人拆卸本發明，本發明通過添加進水管、冷卻桶裝置、開關閥門以及出水管，解決傳統鑄造模具是自然冷卻方式，浪費很多時間，生產效率低等問題，另設計溢水管、管道以及喇叭式管道，當冷卻桶裝置內的水加滿后，多余的水從溢水管中溢出，管道以及喇叭式管道用于收集溢出的水，防止水從冷卻桶設備上部滿出，本發明通過添加升降傳動裝置和升降活塞桿，實現冷卻桶裝置上下移動，另設計移動輪，實現本發明可以移動，本發明使用方便，便于操作，冷卻性好，減少勞動強度，提高生產效率。
【附圖說明】
[0010]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
[0011]圖1為本發明一種耐磨鋼球冷卻式鑄造模具的結構示意圖；
[0012]圖2為本發明一種耐磨鋼球冷卻式鑄造模具的冷卻桶設備的示意圖；
[0013]圖3為本發明一種耐磨鋼球冷卻式鑄造模具的耐磨鋼球鑄造模具組合設備的示意圖；
[0014]圖4為本發明一種耐磨鋼球冷卻式鑄造模具的耐磨鋼球鑄造模具一的示意圖；
[0015]圖5為本發明一種耐磨鋼球冷卻式鑄造模具的耐磨鋼球鑄造模具一的截面圖；
[0016]圖6為本發明一種耐磨鋼球冷卻式鑄造模具的耐磨鋼球鑄造模具一的俯視圖；
[0017]圖7為本發明一種耐磨鋼球冷卻式鑄造模具的耐磨鋼球鑄造底座模具的示意圖；
[0018]圖8為本發明一種耐磨鋼球冷卻式鑄造模具的耐磨鋼球鑄造底座模具的截面圖；
[0019]圖中:卜冷卻桶設備、2-耐磨鋼球鑄造模具組合設備、3-進水管、4-冷卻桶裝置、5-推拉把手、6-升降傳動裝置、7-移動輪、8-升降活塞桿、9-開關閥門、10-出水管、11-管道、12-喇叭式管道、13-溢水管、14-耐磨鋼球鑄造模具一、15-耐磨鋼球鑄造模具二、16-耐磨鋼球鑄造模具三、17-耐磨鋼球鑄造模具四、18-耐磨鋼球鑄造底座模具、19-鑄造模具主體、20-下凸型槽、21-把手一、22-下半圓凹模一、23-上凹型槽一、24-金屬溶液管道、25-上半圓凹模、26-鑄造底座模具主體、27-把手二、28-下半圓凹模二、29-上凹型槽二。
【具體實施方式】
[0020]為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本發明。
[0021 ]請參閱圖1-圖8，本發明提供一種技術方案:一種耐磨鋼球冷卻式鑄造模具，包括冷卻桶設備I和耐磨鋼球鑄造模具組合設備2，耐磨鋼球鑄造模具組合設備2安裝在冷卻桶設備I內部。
[0022]冷卻桶設備I由進水管3、冷卻桶裝置4、推拉把手5、升降傳動裝置6、移動輪7、升降活塞桿8、開關閥門9、出水管10、管道11、喇叭式管道12以及溢水管13組成，進水管3右端連接冷卻桶裝置4，冷卻桶裝置4下端設有升降活塞桿8，升降活塞桿8下端安裝升降傳動裝置6，升降傳動裝置6下端裝配四個單元移動輪7，冷卻桶裝置4底部右端連接出水管10，出水管10上端設有管道11，所述管道11上端安裝喇叭式管道12，管道11左側裝配開關閥門9，開關閥門9安裝在出水管10上，出水管10上方設有溢水管13，溢水管13左端連接冷卻桶裝置4，冷卻桶裝置4前端設有推拉把手5，溢水管13右端下方設有喇叭式管道12。
[0023]耐磨鋼球鑄造模具組合設備2由耐磨鋼球鑄造模具一14、耐磨鋼球鑄造模具二 15、耐磨鋼球鑄造模具三16、耐磨鋼球鑄造模具四17以及耐磨鋼球鑄造底座模具18組成，耐磨鋼球鑄造模具一 14下端連接耐磨鋼球鑄造模具二 15，耐磨鋼球鑄造模具二 15下端設有耐磨鋼球鑄造模具三16，耐磨鋼球鑄造模具三16下端安裝耐磨鋼球鑄造模具四17，耐磨鋼球鑄造模具四17下端裝配耐磨鋼球鑄造底座模具18。
[0024]耐磨鋼球鑄造模具一14由鑄造模具主體19、下凸型槽20、把手一 21、下半圓凹模一22、上凹型槽一 23、金屬溶液管道24、上半圓凹模25組成，下凸型槽20上端連接鑄造模具主體19，鑄造模具主體19上端設有上凹型槽一 23，上凹型槽一 23上安裝有七個單元下半圓凹模一 22，上凹型槽一 23中間裝配下半圓凹模一 22，下半圓凹模一 22下端連接金屬溶液管道24，金屬溶液管道24下端設有上半圓凹模25，鑄造模具主體19前后兩端安裝有兩個單元把手一21 ο
[0025]耐磨鋼球鑄造底座模具18由鑄造底座模具主體26、把手二27、下半圓凹模二 28以及上凹型槽二 29組成，鑄造底座模具主體26前后兩端安裝有兩個單元把手二 27，鑄造底座模具主體26上端設有上凹型槽二 29，上凹型槽二 29上安裝有七個單元下半圓凹模二 28，上凹型槽二 29中間裝配下半圓凹模二 28。
[0026]冷卻桶裝置4內部設有耐磨鋼球鑄造模具組合設備2。
[0027]耐磨鋼球鑄造模具一14與耐磨鋼球鑄造模具二 15結構相同，耐磨鋼球鑄造模具一14與耐磨鋼球鑄造模具三16結構相同，耐磨鋼球鑄造模具一 14與耐磨鋼球鑄造模具四17結構相同。
[0028]上凹型槽一23中間的下半圓凹模一 22分別與其他六個單元下半圓凹模一 22通過溶液管道進行連接，上凹型槽二 29中間的下半圓凹模二 28分別與其他六個單元下半圓凹模二 28通過溶液管道進行連接。
[0029]耐磨鋼球鑄造模具一14通過定位銷與耐磨鋼球鑄造模具二 15進行連接，耐磨鋼球鑄造模具二 15與耐磨鋼球鑄造模具三16通過定位銷進行連接，耐磨鋼球鑄造模具三16通過定位銷與耐磨鋼球鑄造模具四17進行連接，耐磨鋼球鑄造模具四17與耐磨鋼球鑄造底座模具18通過定位銷進行連接，進水管3上設有開關閥。
[0030]【具體實施方式】:在使用本發明前，工人用手推動推拉把手5，在移動輪7的作用下，工人可以把本發明移動所需位置，工人打開升降傳動裝置6，升降傳動裝置6帶動升降活塞桿8向上移動，升降活塞桿8向上移動帶動冷卻桶裝置4向上移動，工人可以把本發明向上移動所需位置，實現本發明可以移動和升降功能。
[0031]工人把金屬溶液倒入下半圓凹模一22，工人把耐磨鋼球鑄造模具組合設備2注滿金屬溶液，然后工人打開進水管3上的開關閥，水經過進水管3進入冷卻桶裝置4內部，當工人看到水從溢水管13溢出，就關閉進水管3上的開關閥，水停止進入冷卻桶裝置4內部，水可以對耐磨鋼球鑄造模具組合設備2進行冷卻，解決傳統的鑄造模具自然冷卻的方式，浪費很多時間，生產效率低等問題。
[0032]當耐磨鋼球鑄造模具組合設備2冷卻完成，然后工人打開開關閥門9，冷卻桶裝置4內部的廢水進入出水管1，然后經過出水管1排出。
[0033]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點，對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0034]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種耐磨鋼球冷卻式鑄造模具，包括冷卻桶設備(I)和耐磨鋼球鑄造模具組合設備(2)，其特征在于:所述耐磨鋼球鑄造模具組合設備(2)安裝在冷卻桶設備(I)內部； 所述冷卻桶設備(I)由進水管(3)、冷卻桶裝置(4)、推拉把手(5)、升降傳動裝置(6)、移動輪(7)、升降活塞桿(8)、開關閥門(9)、出水管(10)、管道(11)、喇叭式管道(12)以及溢水管(13)組成，所述進水管(3)右端連接冷卻桶裝置(4)，所述冷卻桶裝置(4)下端設有升降活塞桿(8)，所述升降活塞桿(8)下端安裝升降傳動裝置(6)，所述升降傳動裝置(6)下端裝配四個單元移動輪(7)，所述冷卻桶裝置(4)底部右端連接出水管(10)，所述出水管(10)上端設有管道(11)，所述管道(11)上端安裝喇叭式管道(12)，所述管道(11)左側裝配開關閥門(9)，所述開關閥門(9)安裝在出水管(10)上，所述出水管(10)上方設有溢水管(13)，所述溢水管(13)左端連接冷卻桶裝置(4)，所述冷卻桶裝置(4)前端設有推拉把手(5)，所述溢水管(13)右端下方設有喇叭式管道(12); 所述耐磨鋼球鑄造模具組合設備(2)由耐磨鋼球鑄造模具一(14)、耐磨鋼球鑄造模具二(I5)、耐磨鋼球鑄造模具三(16)、耐磨鋼球鑄造模具四(I7)以及耐磨鋼球鑄造底座模具(18)組成，所述耐磨鋼球鑄造模具一(14)下端連接耐磨鋼球鑄造模具二(15)，所述耐磨鋼球鑄造模具二(15)下端設有耐磨鋼球鑄造模具三(16)，所述耐磨鋼球鑄造模具三(16)下端安裝耐磨鋼球鑄造模具四(17)，所述耐磨鋼球鑄造模具四(17)下端裝配耐磨鋼球鑄造底座模具(18); 所述耐磨鋼球鑄造模具一(14)由鑄造模具主體(19)、下凸型槽(20)、把手一(21)、下半圓凹模一(22)、上凹型槽一(23)、金屬溶液管道(24)、上半圓凹模(25)組成，所述下凸型槽(20)上端連接鑄造模具主體(19)，所述鑄造模具主體(19)上端設有上凹型槽一(23)，所述上凹型槽一 (23)上安裝有七個單元下半圓凹模一 (22)，所述上凹型槽一 (23)中間裝配下半圓凹模一(22)，所述下半圓凹模一(22)下端連接金屬溶液管道(24)，所述金屬溶液管道(24)下端設有上半圓凹模(25)，所述鑄造模具主體(19)前后兩端安裝有兩個單元把手一(21)； 所述耐磨鋼球鑄造底座模具(18)由鑄造底座模具主體(26)、把手二(27)、下半圓凹模二 (28)以及上凹型槽二 (29)組成，所述鑄造底座模具主體(26)前后兩端安裝有兩個單元把手二(27)，所述鑄造底座模具主體(26)上端設有上凹型槽二(29)，所述上凹型槽二(29)上安裝有七個單元下半圓凹模二 (28)，所述上凹型槽二 (29)中間裝配下半圓凹模二 (28); 所述冷卻桶裝置(4)內部設有耐磨鋼球鑄造模具組合設備(2)。2.根據權利要求1所述的一種耐磨鋼球冷卻式鑄造模具，其特征在于:所述耐磨鋼球鑄造模具一(14)與耐磨鋼球鑄造模具二(15)結構相同，所述耐磨鋼球鑄造模具一(14)與耐磨鋼球鑄造模具三(16)結構相同，所述耐磨鋼球鑄造模具一(14)與耐磨鋼球鑄造模具四(17)結構相同。3.根據權利要求1所述的一種耐磨鋼球冷卻式鑄造模具，其特征在于:所述上凹型槽一(23)中間的下半圓凹模一(22)分別與其他六個單元下半圓凹模一(22)通過溶液管道進行連接，所述上凹型槽二(29)中間的下半圓凹模二(28)分別與其他六個單元下半圓凹模二(28)通過溶液管道進行連接。4.根據權利要求1所述的一種耐磨鋼球冷卻式鑄造模具，其特征在于:所述耐磨鋼球鑄造模具一(14)通過定位銷與耐磨鋼球鑄造模具二(15)進行連接，所述耐磨鋼球鑄造模具二(15)與耐磨鋼球鑄造模具三(16)通過定位銷進行連接，所述耐磨鋼球鑄造模具三(16)通過定位銷與耐磨鋼球鑄造模具四(17)進行連接，所述耐磨鋼球鑄造模具四(17)與耐磨鋼球鑄造底座模具(18)通過定位銷進行連接。5.根據權利要求1所述的一種耐磨鋼球冷卻式鑄造模具，其特征在于:所述進水管(3)上設有開關閥。
【文檔編號】B22C9/22GK105921696SQ201610380083
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月1日
【發明人】徐俊流
【申請人】安慶石化聯盟鑄管廠