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一種電阻爐以及控制方法

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一種電阻爐以及控制方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及差壓鑄造領域,尤其涉及一種電阻爐以及控制方法。
【背景技術】
[0002]差壓鑄造又稱反壓鑄造、壓差鑄造。它是在低壓鑄造的基礎上派生出來的一種鑄造方法。與低壓鑄造的不同點是在鑄型外罩個密封罩,內充壓縮氣體,使鑄型處于氣體的一定壓力之下。金屬液充型時,使保溫爐中氣體的壓力大于鑄型中氣體的壓力,如低壓鑄造時那樣實現金屬液的充型、保壓和增壓。但此時鑄件是在更高的壓力作用下結晶凝固的,所以可保證獲得致密度更高的鑄件。它是低壓鑄造與壓力下結晶兩種鑄造方法的結合。保溫爐金屬液面上和鑄型內壓力差獲得的方案有兩種:
1、增壓法
先向密封罩和保溫爐內同時通入同樣壓力的氣體,使它們之間壓力平衡。然后保持密封罩內的氣體壓力值,向保溫爐中金屬液面上逐步通入壓力更大的氣體,創建上下罐的壓力差,從而實現金屬液的充型和保壓。
[0003]2、減壓法
先向密封罩和保溫爐內同時通入同樣壓力的氣體,在達到平衡后,逐步放去密封罩內的壓縮氣體,是壓力逐步降低,實現金屬液的充型和保壓。
現有技術的缺陷在于:
自動控制不便;維修不便;罐體安裝收到各種場地限制。

【發明內容】

[0004]發明的目的:為了提供一種效果更好的電阻爐以及控制方法,具體目的見具體實施部分的多個實質技術效果。
[0005]為了達到如上目的,本發明采取如下技術方案:
方案一:
一種電阻爐,其特征在于,包含反應罐,反應罐中包含上罐體和下罐體,上罐體和下罐體之間各自通過管道連接一個匯總管,匯總管上包含減壓閥,所述匯總管上還包含干燥器,干燥器邊側包含分離器,所述分離器邊側為儲氣罐,儲氣罐邊側為空壓機;所述上罐體和下罐體各自連接真空機,所述上罐體和下罐體還通過管道連接尾氣出口管,所述反應罐下方包含支腿。
[0006]本發明進一步技術方案在于,所述支腿為空心,支腿上包含開啟門,開啟門內包含維修工具。
[0007]本發明進一步技術方案在于,還包含安裝在上罐體和下罐體中的溫度傳感器和壓力傳感器。
[0008]本發明進一步技術方案在于,所述支腿包含一段以上,各段之間通過螺紋連接。
[0009]本發明進一步技術方案在于,所述各段均包含一個裙邊,裙邊上包含多個孔,多個孔中能插入螺栓。
[0010]方案二:
一種電阻爐的控制方法,其特征在于,利用如上任意一項所述的電阻爐,包含如下步驟:
控制前預置項目:預先設置儲氣罐壓力2.0 MPa滿氣狀態,壓縮機滿氣狀態;
打開閥門,真空栗工作,電爐上罐體和下罐體進入預設真空狀態值0.09MPa;
關閉真空管路上的電磁閥,下進氣電動閥打開,下罐體壓力達到設定值,上罐體壓力達到設定值,上進氣電動閥打開進而使得上罐體進氣,上排氣電動閥打開排氣,上進氣壓力傳感器監測狀態,持續工作45分鐘,下罐體電磁閥超壓自動保護并泄壓穩壓,下排氣自動排氣進而泄壓完畢。
[0011]采用如上技術方案的本發明,相對于現有技術有如下有益效果:采用如上結構,通過儲氣罐和空壓機共同工作能夠打氣進反應罐,并對上罐體和下罐體打入不同壓力的氣體,提供差壓反應的基本結構,實現自動控制以及監控。
【附圖說明】
[0012]為了進一步說明本發明,下面結合附圖進一步進行說明:
圖1為發明結構示意圖;
圖2為抽真空部分的結構示意圖;
1.真空機;2.變送器一;3.變送器二; 4.反應罐;5.上罐體;6.下罐體;7.變送器三;8.尾氣出口管;9.減壓閥;10.干燥器;11.儲氣罐;12..空壓機。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明的實施例進行說明,實施例不構成對本發明的限制:
一種電阻爐,其特征在于,包含反應罐,反應罐中包含上罐體和下罐體,上罐體和下罐體之間各自通過管道連接一個匯總管,匯總管上包含減壓閥,所述匯總管上還包含干燥器,干燥器邊側包含分離器,所述分離器邊側為儲氣罐,儲氣罐邊側為空壓機;所述上罐體和下罐體各自連接真空機,所述上罐體和下罐體還通過管道連接尾氣出口管,所述反應罐下方包含支腿。本處的技術方案所起到的實質的技術效果及其實現過程為如下:采用如上結構,通過儲氣罐和空壓機共同工作能夠打氣進反應罐,并對上罐體和下罐體打入不同壓力的氣體,提供差壓反應的基本結構。
[0014]所述支腿為空心,支腿上包含開啟門,開啟門內包含維修工具。本處的技術方案所起到的實質的技術效果及其實現過程為如下:原來的支腿結構僅僅是支撐作用,因此維修工具需要每次進行檢修的時候都要帶進來,采用本結構,能夠將維修結構直接放置在支腿中,因此能夠方便放置維修工具。
[0015]還包含安裝在上罐體和下罐體中的溫度傳感器和壓力傳感器。本處的技術方案所起到的實質的技術效果及其實現過程為如下:本專利能夠實現高程度化的自動控制以及現場監控,比如可以采用如下配置:每套系統三臺電阻爐,每臺電阻爐采集兩個溫度,總計36個采集點位,溫度采集由剛玉溫變采集至PLC數據柜,經轉換通訊至總控室電腦來監控。布線在橋架內統一布屏蔽線。通訊通過485通訊+路由器轉換至總控制。
[0016]所述支腿包含一段以上,各段之間通過螺紋連接。本處的技術方案所起到的實質的技術效果及其實現過程為如下:各段之間通過螺紋連接,進一步使得支腿的長度可以調整,在需要較長長度的支腿的時候,能夠將支腿的各個螺紋段連接起來,使得整體的高度較高。當需要較低長度的支腿的時候,可以卸下來一部分支腿,使得整體的支腿的長度能夠相對降低。
[0017]所述
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