一種低合金減磨鑄鐵的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及金屬材料領域，具體涉及一種低合金減磨鑄鐵。
【背景技術】
[0002]目前應用于機床的零件大多是灰口鑄鐵，灰口鑄鐵是第一階段石墨化過程充分進行而得到的鑄鐵，全部或大部分碳以片狀石墨形態存在，斷口呈灰暗色，因此得名，灰口鑄鐵而且具有成本低，價格低廉等特點，因此常應用于零部件。
[0003]雖然灰口鑄鐵具有一定的強度，但是其存在塑性和韌性較低問題，尤其是在精密機床中應用過程中，磨損十分嚴重，提高了成本，因此，本發明從耐磨的角度出發，提供了一種低合金減磨鑄鐵。

【發明內容】

[0004]為解決灰口鑄鐵在機床應用中存在耐磨性差、塑性和韌性較低問題，本發明提供了一種強度高、韌性好、耐磨性好的低合金減磨鑄鐵
[0005]本發明是通過以下技術方案予以實現的:
[0006]—種低合金減磨鑄鐵，該鑄鐵化學成份為:C: 3-3.4%、S1: 1.6-2.6 %、Mn: 0.6-1%、P < 0.15% ^S<0.12% ^Cr:0.8-1.5% ^Ni:0.25-0.4%、Mo: 0.2-0.35 %、T1: 0.1-
0.2%、其余為Fe。
[0007]所述低合金減磨鑄鐵的抗拉強度為250_350Mpa，抗彎強度為480_620Mpa。
[0008]所述低合金減磨鑄鐵的撓度<3mm，沖擊韌性為24-27 j/cm2。
[0009]所述低合金減磨鑄鐵的布氏硬度為220-270HBs。
[0010]所述低合金減磨鑄鐵的洛氏硬度為52-60HRC。
[0011]所述低合金減磨鑄鐵的制備方法為:將原料加入感應爐中熔化形成合金液、熔化溫度控制為1450-1500°C，控制溫度為1400-1450°c，靜置5-6min;將Cr-N1-Mo-Ti合金粉放入提拔式澆包的凹坑中，然后將合金液澆注澆包、鑄造成鑄錠，澆注溫度為1500-1550°C，再將鑄錠加熱至950-980°C保持5-6h后，空淬回火得到低合金減磨鑄鐵。
[0012]本發明的有益效果在于:本發明中制備出的低合金減磨鑄鐵耐磨性能有了巨大的提高，其耐磨性是普通HT200灰口鑄鐵的3-4倍，而且本低合金減磨鑄鐵在應用于精密機床床身、工作臺使用半年后的耐磨檢測結果為幾乎沒有變化，本發明利用Cr、N1、Mo、Ti與原料的結合，細化了組織、改善了碳化物形態，有效的改善了其力學性能，使其更加適合在精密機床中應用。
【具體實施方式】
[0013]以下結合具體實施例對本發明的技術方案作進一步描述，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0014]實施例一
[0015]低合金減磨鑄鐵化學成份如下:C:3%、S1: 1.6%、Μη:0.6%、P < 0.15% ,S<0.12%、Cr:0.8%、N1:0.25%、Mo:0.2%、T1:0.1%、其余為 Fe。
[0016]制備方法:將原料加入感應爐中熔化形成合金液、熔化溫度控制為1450°C，控制溫度為1400°C，靜置5min;將Cr-N1-Mo-Ti合金粉放入提拔式澆包的凹坑中，然后將合金液澆注澆包、鑄造成鑄錠，澆注溫度為1500°C，再將鑄錠加熱至950°C保持5h后，空淬回火得到低合金減磨鑄鐵。
[0017]實施例二
[0018]低合金減磨鑄鐵化學成份如下:C:3.4%、S1:2.6%、Mn:l%、P< 0.15%、S<0.12%、Cr:1.5%、N1:0.4%、Mo:0.35%、T1:0.2%、其余為 Fe。
[0019]制備方法:將原料加入感應爐中熔化形成合金液、熔化溫度控制為1500°C，控制溫度為1450°C，靜置6min;將Cr-N1-Mo-Ti合金粉放入提拔式澆包的凹坑中，然后將合金液澆注澆包、鑄造成鑄錠，澆注溫度為1550°C，再將鑄錠加熱至980 °C保持6h后，空淬回火得到低合金減磨鑄鐵。
[0020]實施例三
[0021]低合金減磨鑄鐵化學成份如下:(::3.2%、31:2.2%、]\111:0.8%^0.15%、3<
0.12%、Cr:0.95%、N1:0.32%、Mo:0.27%、T1:0.15%、其余為Fe。
[0022]制備方法:將原料加入感應爐中熔化形成合金液、熔化溫度控制為1475°C，控制溫度為1425°C，靜置5.5min;將Cr-N1-Mo-Ti合金粉放入提拔式澆包的凹坑中，然后將合金液澆注澆包、鑄造成鑄錠，澆注溫度為15250C，再將鑄錠加熱至965°C保持5.5h后，空淬回火得到低合金減磨鑄鐵。
【主權項】
1.一種低合金減磨鑄鐵，其特征在于:該鑄鐵化學成份為:C: 3-3.4 %、S1: 1.6-2.6 %、Mn: 0.6-1 % < 0.15% ^S<0.12% ^Cr:0.8-1.5% ^N1:0.25-0.4% ^Mo:0.2-0.35% ^T1:0.1-0.2%、其余為 Fe。2.根據權利要求1所述的低合金減磨鑄鐵，其特征在于:所述低合金減磨鑄鐵的抗拉強度為 250-350Mpa，抗彎強度為480_620Mpa。3.根據權利要求1所述的低合金減磨鑄鐵，其特征在于:所述低合金減磨鑄鐵的撓度<3mm，沖擊韌性為24-27 j/cm2 ο4.根據權利要求1所述的低合金減磨鑄鐵，其特征在于:所述低合金減磨鑄鐵的布氏硬度為 220-270HBs。5.根據權利要求1所述的低合金減磨鑄鐵，其特征在于:所述低合金減磨鑄鐵的洛氏硬度為 52-60HRc。6.根據如權利要求1所述的低合金減磨鑄鐵，其特征在于:所述低合金減磨鑄鐵的制備方法為:將原料加入感應爐中熔化形成合金液、熔化溫度控制為1450-15000C，控制溫度為1400-1450°C，靜置5-6min;將Cr-N1-Mo-Ti合金粉放入提拔式澆包的凹坑中，然后將合金液澆注澆包、鑄造成鑄錠，澆注溫度為1500-1550°C，再將鑄錠加熱至950-980°C保持5-6h后，空淬回火得到低合金減磨鑄鐵。
【專利摘要】本發明公開了一種低合金減磨鑄鐵，該鑄鐵化學成份為：C：3-3.4％、Si：1.6-2.6％、Mn：0.6-1％、P≤0.15％、S＜0.12％、Cr：0.8-1.5％、Ni：0.25-0.4％、Mo：0.2-0.35％、Ti：0.1-0.2％、其余為Fe。本發明中制備出的低合金減磨鑄鐵耐磨性能有了巨大的提高，其耐磨性是普通HT200灰口鑄鐵的3-4倍，而且本低合金減磨鑄鐵在應用于精密機床床身、工作臺使用半年后的耐磨檢測結果為幾乎沒有變化，本發明利用Cr、Ni、Mo、Ti與原料的結合，細化了組織、改善了碳化物形態，有效的改善了其力學性能，使其更加適合在精密機床中應用。
【IPC分類】C22C33/08, C22C37/08, C22C37/10, C21D5/00
【公開號】CN105624546
【申請號】CN201511016000
【發明人】李旋波
【申請人】丹寨縣真山機電有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月29日