一種自動落料機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于管件加工機械設備領域，特別是涉及一種自動落料機。
【背景技術】
[0002]摩托車前減類前叉管等管件產品加工時，需要對管件進行拋光，因此，需要將管件通過輸送槽送入下游設備進行處理，現有技術中，需要人工喂料，將管件逐個放入送料槽中，生產效率低，人力成本高。

【發明內容】

[0003]鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種自動落料機，用于解決現有技術中對管件進行人工送料造成的生產效率低等問題。
[0004]為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種自動落料機，包括有支撐架，支撐架的頂部設有傾斜的盛料盒，盛料盒的下方設有定位在支撐架上的氣缸，盛料盒的落料口上設有落料槽，落料槽的底部設有接料底板，落料槽與接料底板之間設有推料口，氣缸上設有氣缸連接套，氣缸連接套上設有可穿過推料口的推動板，推動板的兩側設有推動滑槽，落料槽的外側設有擋料板。
[0005]進一步地，支撐架上設有定位氣缸的氣缸座，支撐架的頂端設有用于放置盛料盒的托架，托架的最低處設有圍合在托架兩端的U型部。
[0006]進一步地，盛料盒包括有傾斜槽，傾斜槽的最低側設有前擋板，落料口位于前擋板的底部。
[0007]進一步地，氣缸連接套包括有套筒，套筒上設有連接板，推動板定位在連接板上。
[0008]進一步地，推動板的兩端設有凸臺，推動滑槽上設有與凸臺相配的凹槽。
[0009]進一步地，推動板靠近氣缸連接套的一側設有定位孔，推動板通過定位孔定位在氣缸連接套上。
[0010]進一步地，盛料盒內設有調節板。
[0011]進一步地，調節板具有傾斜端，調節板的底部具有定位部，定位部通過安裝孔定位在盛料盒的底部。
[0012]進一步地，擋料板通過扭力彈簧定位在落料槽的外側。
[0013]如上所述，本發明的，具有以下有益效果:通過自動落料機送料后，不在需要操作人員將待加工的管件逐一送料，只需要將管件整齊堆放在盛料盒中，自動落料機根據送料頻率自動送料，在相同時間內，產量提升了 3倍，在相同時間內操作者的勞動強度明顯下降，生產成本降低了 30%以上，同時操作工由2名減少為1名，降低了人力成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的第一立體圖。
[0015]圖2為本發明的第二立體圖。
[0016]圖3為圖1中支撐架的結構示意圖。
[0017]圖4為圖1中盛料盒的結構示意圖。
[0018]圖5為圖1中連接有落料槽的盛料盒結構示意圖。
[0019]圖6為圖1中落料槽的結構示意圖。
[0020]圖7為圖1中氣缸連接套的結構示意圖。
[0021]圖8為圖7的俯視圖。
[0022]圖9為圖1中推動板的結構示意圖。
[0023]圖10為圖9的俯視圖。
[0024]圖11為圖1中推動滑槽的結構示意圖。
[0025]圖12為圖2中調節板的結構示意圖。
[0026]圖13為圖12的俯視圖。
[0027]圖14為圖12的側視圖。
[0028]零件標號說明
[0029]1—支撐架
[0030]11 一氣缸座
[0031]12—托架
[0032]13—U 型部
[0033]2—盛料盒
[0034]21 —傾斜槽
[0035]22—前擋板
[0036]23—落料口
[0037]24—落料槽
[0038]241 —推料口
[0039]3—氣缸
[0040]4 一氣缸連接套
[0041]41 一套筒
[0042]42—連接板
[0043]5—推動板
[0044]51—凸臺
[0045]52—定位孔
[0046]6—推動滑槽
[0047]61—凹槽
[0048]7 一接料底板
[0049]8—擋料板
[0050]9 一扭力彈簧
[0051]10—調節板
[0052]101—傾斜端
[0053]102—定位部
[0054]103—安裝孔
【具體實施方式】
[0055]以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。
[0056]須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本發明可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本發明所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發明所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發明可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本發明可實施的范疇。
[0057]為了能夠詳細地描述本發明，接下來對本發明的自動落料機作具體說明:
[0058]如圖1-圖14所示，一種自動落料機，包括有支撐架1，支撐架1的頂部設有傾斜的盛料盒2，盛料盒2的下方設有定位在支撐架1上的氣缸3，盛料盒2的落料口 23上設有落料槽24，落料槽24的底部設有接料底板7，落料槽24與接料底板7之間設有推料口 241，氣缸3上設有氣缸連接套4，氣缸連接套4上設有可穿過推料口 241的推動板5，推動板5的兩側設有推動滑槽6，落料槽24的外側設有擋料板8。氣缸3為電動控制，其推動頻率可根據實際需要進行設定，高度自動化。
[0059]支撐架1上設有定位氣缸3的氣缸座11，支撐架1的頂端設有用于放置盛料盒2的托架12，托架12為角鋼，橫截面為L形，托架12的最低處設有圍合在托架12兩端的U型部13。盛料盒2包括有傾斜槽21，傾斜槽21的最低側設有前擋板22，優選地，前擋板22上邊緣的高度高于傾斜槽21上邊緣的高度，起到良好的擋料作用，落料口 23位于前擋板22的底部，。氣缸連接套4包括有套筒41，套筒41上設有連接板42，推動板5定位在連接板42上。推動板5的兩端設有凸臺51，推動滑槽6上設有與凸臺51相配的凹槽61。推動板5靠近氣缸連接套4的一側設有定位孔52，推動板5通過定位孔52定位在氣缸連接套4上。盛料盒2內設有調節板10。調節板10具有傾斜端101，傾斜端101與盛料盒2的前擋板22相吻合，調節板10的底部具有定位部102，定位部102通過安裝孔103配合螺栓定位在盛料盒2的底部，優選地，定位部102位于調節板10不需要接觸管件的一側，不會對管件造成干濕。擋料板8通過扭力彈簧9定位在落料槽24的外側。自然狀態下，擋料板8處于關閉狀態，在氣缸3的推動下可以打開。
[0060]本發明的工作過程如下:先根據待加工管件的長度安裝調節板10，再將待加工管件順次堆放在盛料盒2中，待加工管件從落料口 23通過落料槽24落入推料口 241中，待加工管件被暫時限位在推動板5與擋料板8之間，氣缸3啟動并通過推動板5推動待加工管件，待加工管件頂開擋料板8，待加工管件從接料底板7的邊緣掉下，落入輸送槽中，輸送槽將待加工管件送入下游進行處理，待加工管件掉出后，擋料板8在扭力彈簧9的作用下自動關閉，氣缸3將推動板5拉回起始位置，下一個待加工管件從落料槽24落入推料口 241，循環上一次操作。待加工管件落料的頻率(即待加工管件的落料時間間隔)可通過調整氣缸3的推送頻率來實現，氣缸3為電動控制，可通過可編程控制程序來控制推送頻率。
[0061]綜上所述，本發明實現自動落料，不再需要操作人員將待加工管件逐一放入輸送槽中，明顯降低人力成本，還可根據實際需要控制落料頻率，明顯提高生產效率。
[0062]上述實施例僅例示性說明本發明的原理及其功效，而非用于限制本發明。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本發明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本發明所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本發明的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種自動落料機，包括有支撐架(1)，其特征在于:支撐架(1)的頂部設有傾斜的盛料盒(2)，盛料盒(2)的下方設有定位在支撐架(1)上的氣缸(3)，盛料盒(2)的落料口(23)上設有落料槽(24)，落料槽(24)的底部設有接料底板(7)，落料槽(24)與接料底板(7)之間設有推料口(241)，氣缸(3)上設有氣缸連接套(4)，氣缸連接套(4)上設有可穿過推料口(241)的推動板(5)，推動板(5)的兩側設有推動滑槽(6)，落料槽(24)的外側設有擋料板⑶。2.根據權利要求1所述的自動落料機，其特征在于:支撐架(1)上設有定位氣缸(3)的氣缸座(11)，支撐架(1)的頂端設有用于放置盛料盒(2)的托架(12)，托架(12)的最低處設有圍合在托架(12)兩端的U型部(13)。3.根據權利要求1所述的自動落料機，其特征在于:盛料盒(2)包括有傾斜槽(21)，傾斜槽(21)的最低側設有前擋板(22)，落料口(23)位于前擋板(22)的底部。4.根據權利要求1所述的自動落料機，其特征在于:氣缸連接套(4)包括有套筒(41)，套筒(41)上設有連接板(42)，推動板(5)定位在連接板(42)上。5.根據權利要求1所述的自動落料機，其特征在于:推動板(5)的兩端設有凸臺(51)，推動滑槽(6)上設有與凸臺(51)相配的凹槽(61)。6.根據權利要求1所述的自動落料機，其特征在于:推動板(5)靠近氣缸連接套(4)的一側設有定位孔(52)，推動板(5)通過定位孔(52)定位在氣缸連接套(4)上。7.根據權利要求1所述的自動落料機，其特征在于:盛料盒⑵內設有調節板(10)。8.根據權利要求7所述的自動落料機，其特征在于:調節板(10)具有傾斜端(101)，調節板(10)的底部具有定位部(102)，定位部(102)通過安裝孔(103)定位在盛料盒(2)的底部。9.根據權利要求1所述的自動落料機，其特征在于:擋料板(8)通過扭力彈簧(9)定位在落料槽(24)的外側。
【專利摘要】本發明提供一種自動落料機，包括有支撐架，支撐架的頂部設有傾斜的盛料盒，盛料盒的下方設有定位在支撐架上的氣缸，盛料盒的落料口上設有落料槽，落料槽的底部設有接料底板，落料槽與接料底板之間設有推料口，氣缸上設有氣缸連接套，氣缸連接套上設有可穿過推料口的推動板，推動板的兩側設有推動滑槽，落料槽的外側設有擋料板。本發明實現自動落料，不再需要操作人員將待加工管件逐一放入輸送槽中，明顯降低人力成本，提高生產效率。
【IPC分類】B24B29/08, B24B41/00
【公開號】CN105397620
【申請號】CN201510852060
【發明人】譚慶洪, 王寧, 黃強, 田祥云, 張 杰, 翁長江
【申請人】重慶耀勇減震器有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月30日