一種輔助陽極的保護罩的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種保護罩,特別是涉及一種輔助陽極的保護罩。
【背景技術】
[0002]海洋平臺是海上石油資源開發的重大基礎性設施,造價極高,但是其水下結構由于長期受到海水腐蝕,其可靠性和耐久性受到了嚴峻挑戰。因此必須對海洋結構物進行防腐蝕保護,現有技術中常規的防腐蝕方法是采用犧牲陽極保護方法,該方法雖然能夠在一定程度上防止海洋結構物腐蝕,但是該方法也具有不可克服的缺陷,主要包括兩方面:一是該方法附加質量大,進而間接提高了海洋平臺設計、建造和安裝成本;二是該方法消耗率大,進而間接加劇了環境污染。與犧牲陽極保護方法相比外加電流陰極保護系統不但具有節省資源和對環境無不良影響的特點,而且綜合成本較低。因此,外加電流陰極保護系統在海洋工程陰極保護領域得到推廣應用。
[0003]外加電流陰極保護系統的可靠性與耐久性關鍵之一在于輔助陽極,輔助陽極作為外加電流陰極保護系統中的核心部件,應當具有低消耗率和高性能的優點。目前,外加電流系統的輔助陽極直接暴露于海水中或位于單層多孔護罩內,因此輔助陽極極易受機械碰撞或刮擦導致其表面涂層受損,尤其是在流速快或含沙量大的海況中,輔助陽極受到長時間沖刷,其表面易被磨蝕,涂層更容易受損,防沖刷磨損的能力較差,從而嚴重影響輔助陽極的可靠性與耐久性,進而也嚴重影響了整個外加電流陰極保護系統的可靠性與耐久性。
【發明內容】
[0004]針對上述問題,本發明的目的是提供一種輔助陽極的保護罩,能夠有效提高輔助陽極的可靠性與耐久性。
[0005]為實現上述技術目的,本發明采取以下技術方案:一種輔助陽極的保護罩,它包括一外護罩、一內護罩、兩法蘭、一封蓋、一底座和一支撐桿;所述外護罩為頂端閉合底部開口的筒狀結構,所述內護罩為管狀結構,所述外護罩的內徑比所述內護罩的外徑^大1.lrjlj
1.,所述外護罩上均勻間隔設置若干第一通孔,所有所述第一通孔的總面積等于待保護輔助陽極的工作面積,所述內護罩上均勻間隔設置若干第二通孔,所有所述第二通孔的總面積等于所述待保護輔助陽極的工作面積;所述外護罩兩端分別固定連接一所述法蘭,所述外護罩底部固定設置所述封蓋,位于所述封蓋頂部的所述外護罩內卡設所述底座,所述外護罩頂部與所述底座之間嵌設固定所述內護罩,所述內護罩中心設置所述支撐桿,所述支撐桿的一端與所述底座固定,所述支撐桿的另一端與所述外護罩頂部固定,所述支撐桿周側的所述內護罩內均勻間隔設置1?6個所述待保護輔助陽極,每一所述待保護輔助陽極的一端與所述底座固定,每一所述待保護輔助陽極的另一端與所述外護罩頂部固定,且每一所述待保護輔助陽極上的電纜均穿過所述外護罩頂部和相應所述法蘭與外部電纜連接。
[0006]所述外護罩兩端分別設置與所述法蘭配合連接的外螺紋,所述外護罩的底部內壁設置與所述封蓋配合連接的內螺紋,所述外護罩下部內壁上還設置有用于卡設所述底座的凸臺,所述外護罩頂部內壁上設置有用于插設固定所述內護罩的安裝槽,所述外護罩頂部設置有用于固定所述支撐桿和待保護輔助陽極安裝孔,所述第一通孔為長條形通孔,所述外護罩的內壁與外壁之間均勻嵌設T型加強筋。
[0007]所述內護罩的內壁與外壁之間均勻嵌設T型加強筋,所述第二通孔為長條形通孔。
[0008]所述外護罩的第一通孔和所述內護罩的第二通孔位置交錯。
[0009]所述封蓋為一截面成梯形的結構,且所述封蓋的連接端設置有與所述外護罩相適應的外螺紋。
[0010]所述底座為一圓板型結構,所述底座的中心設置一用于穿設固定所述支撐桿的通孔,所述通孔周側的所述底座上均勻間隔設置1?6個用于固定連接所述待保護輔助陽極的盲孔,所述盲孔的直徑等于所述待保護輔助陽極的外徑,且所述盲孔內填充有環氧樹脂。
[0011]所述支撐桿包括鈦金屬管和聚四氟乙烯管,所述聚四氟乙烯管包裹設置在鈦金屬管外側;所述支撐桿的一端通過第一冷壓錨具與所述底座穿設固定,所述支撐桿的另一端通過所述第二冷壓錨具與所述外護罩的頂部穿設固定。
[0012]每一所述法蘭的內腔中均填充有環氧樹脂或硅橡膠。
[0013]所述待保護輔助陽極的頂部通過一短螺桿與所述外護罩固定,所述短螺桿設置有供所述電纜穿越的通槽。
[0014]本發明由于采取以上技術方案,其具有以下優點:1、本發明由于為待保護輔助陽極設置外護罩和內護罩,因此解決了機械碰撞刮蹭對于待保護輔助陽極表面的破壞問題,解決了水流、泥沙對于待保護輔助陽極表面涂層的沖刷磨蝕問題,進而能夠有效提高輔助陽極的可靠性與耐久性。2、本發明由于具體設置外護罩的內徑和內護罩的外徑,進而限定了外護罩和內護罩之間的間隙,因此有效保證了海水能夠在外護罩和內護罩之間流通順暢。3、本發明由于在外護罩的內壁與外壁之間和內護罩的內壁與外壁之間均設置T型加強筋,因此進一步加強了本發明的剛度與強度。4、本發明由于在考慮實海的保護需求的基礎上設置外護罩的第一通孔和內護罩的第二通孔位置交錯,因此,不但能夠有效提高輔助陽極的可靠性與耐久性,而且有效保證護罩內外海水良好的流通性,減小對回路電阻的影響。5、本發明由于設置支撐桿,因此即使在波浪力等對本發明造成沖擊的情況下,仍能有效保證本發明的完整性。6、本發明由于具體設置外護罩的第一通孔和內護罩的第二通孔的形狀,因此非常便于海水進入護罩內部。7、本發明由于設置在法蘭腔體內填充環氧樹脂或硅橡膠,因此有效提高了待保護輔助陽極工作的可靠性。綜合上述,本發明從防沖刷、機械強度、防水密封三方面提高外加電流陰極保護系統中輔助陽極的工作壽命與可靠性,可以廣泛應用于船舶與海洋工程外加電流陰極保護領域。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的結構示意圖;
[0016]圖2是圖1的A-A剖視示意圖;
[0017]圖3是圖1的俯視不意圖;
[0018]圖4是本發明的外護罩的結構示意圖;
[0019]圖5是圖4的A-A剖視示意圖;
[0020]圖6是圖4的B-B剖視示意圖;
[0021]圖7是圖4的C-C剖視示意圖;
[0022]圖8是本發明的內護罩的結構示意圖;
[0023]圖9是圖8的俯視不意圖;
[0024]圖10是圖8的A-A剖視示意圖;
[0025]圖11是本發明的裝配結構示意圖;
[0026]圖12是本發明的封蓋俯視不意圖;
[0027]圖13是圖12的主視示意圖;
[0028]圖14是圖12的A-A剖視示意圖;
[0029]圖15是本發明的底座結構不意圖;
[0030]圖16是圖15的主視示意圖;
[0031]圖17是圖15的A-A剖視示意圖;
[0032]圖18是本發明的支撐桿結構示意圖;
[0033]圖19是圖18的俯視不意圖;
[0034]圖20是圖18的A-A剖視示意圖;
[0035]圖21是本發明的法蘭俯視圖;
[0036]圖22是圖21的A-A剖視示意圖;
[0037]圖23是本發明的法蘭主視示意圖;
[0038]圖24是圖11的I向放大示意圖;
[0039]圖25是本發明短螺桿的剖視示意圖;
[0040]圖26是本發明短螺桿的俯視示意圖;
[0041]圖27是本發明待保護輔助陽極的局部放大示意圖;
[0042]圖28是本發明待保護輔助陽極的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0043]下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細的描述。
[0044]如圖1?11所示,本發明的輔助陽極的保護罩包括一外護罩1、一內護罩2、兩法蘭3、一封蓋4、一底座5和一支撐桿6 ;其中,外護罩1為頂端閉合底部開口的筒狀結構,內護罩2為兩端開口的管狀結構,外護罩1的內徑比內護罩2的外徑r。大1.lr。到1.5r。,以使得當內護罩2位于外護罩1內時,外護罩1和內護罩2之間的間隙d在1.lr。到1.5r。之間,外護罩1上均勻間隔開設若干第一通孔11,所有第一通孔11的總面積等于待保護輔助陽極7的工作面積,內護罩2上均勻間隔開設若干第二通孔21,所有第二通孔21的總面積等于待保護輔助陽極7的工作面積;
[0045]外護罩1兩端分別固定連接一法蘭3,外護罩1底部固定設置封蓋4,位于封蓋4頂部的外護罩1內卡設底座5,外護罩1的頂部與底座5之間嵌設固定內護罩2,內護罩2的中心設置支撐桿6,支撐桿6的一端與底座5固定,支撐桿6的另一端與外護罩1頂部固定,支撐桿6周側的內護罩2內均勻間隔設置1?6個待保護輔助陽極7,本實施例中,待保護輔助陽極7的個數為3個,每一待保護輔助陽極7的一端與底座5固定,每一待保護輔助陽極7的另一端與外護罩1頂部固定,且每一待保護輔助陽極7