除塵砂輪機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于作業技術領域，涉及一種砂輪機，特別是一種除塵砂輪機。
【背景技術】
[0002]砂輪機是機械工廠必備工具，而且使用率相當高。利用砂輪機研磨物件時會產生大量粉塵，造成粉塵到處飛揚，不但使操作者身體布滿粉塵，甚至沙粒飛入眼睛造成嚴重傷害，而且排出的粉塵造成工作場所空氣污染，粉塵容易被工人吸入體內，進而影響身體健康。
[0003]為此申請人之前曾提出了多種除塵砂輪機，如中國專利文獻記載的一種砂輪機中的除塵裝置(授權公告CN201419357Y)、一種砂輪機除塵裝置(授權公告號CN201693458U)和一種環保除塵砂輪機(授權公告號CN203918786U)。為了滿足不同客戶的需求，本領域技術人員希望能夠提出更多結構的除塵砂輪機。
【發明內容】
[0004]本發明提出了一種除塵砂輪機，本發明要解決的技術問題是如何提出不同結構的除塵砂輪機。
[0005]本發明的要解決的技術問題可通過下列技術方案來實現:本除塵砂輪機包括除塵箱和砂輪機，砂輪機的機體固定在除塵箱的頂面上；除塵箱的頂面上開有與砂輪機中砂輪位置相對的進塵孔；除塵箱內固定有將除塵箱內腔上下分隔為除塵腔和排氣腔的隔板；除塵腔內設有除塵抽屜和除塵濾板，除塵抽屜位于除塵濾板的上方，進塵孔與除塵抽屜的容腔正對設置；隔板上開有過氣孔，排氣腔的側板和/或底板上開有排氣孔，排氣腔內設有風機，風機的進風口與過氣孔相連通。
[0006]打磨物件產生的沙粒、火星和粉塵被風機產生的氣流從進塵孔吸入除塵箱內，沙粒和火星由于較重絕大部分自然落入除塵抽屜內，換言之設置除塵抽屜還具有保護除塵濾板的作用；粉塵經過除塵濾板的過濾后，潔凈的空氣經過氣孔、風機和排氣腔從排氣孔排出。除塵抽屜內的沙粒和粉塵通過取出除塵抽屜和傾倒實現清理，除塵濾板上的粉塵通過取出除塵濾板和拍打除塵濾板或采用氣槍吹實現清理，因而具有清理方便的優點。
[0007]在上述的除塵砂輪機中，所述進塵孔的數量為兩個，除塵抽屜的數量也為兩個，兩個進塵孔與兩個除塵抽屜的的容腔一一對應地正對設置。
[0008]在上述的除塵砂輪機中，所述進塵孔的數量為兩個，除塵抽屜的數量為一個，兩個進塵孔均與除塵抽屜的容腔正對設置。
[0009]在上述的除塵砂輪機中，所述除塵濾板的數量為兩張，一張除塵濾板為中效濾板，另一張除塵濾板為高效濾板，中效濾板位于高效濾板的上方。
[0010]本除塵砂輪機依次采用除塵抽屜和除塵濾板過濾沙粒、火星和粉塵，本除塵砂輪機的結構與現有技術不同。本除塵砂輪機與布袋濾芯式除塵砂輪機相比，具有使用壽命長、維護周期長、除塵效率高以及保證使用方便性等優點。
[0011]本除塵砂輪機與濾筒濾芯式除塵砂輪機相比，具有取放除塵抽屜和除塵濾板方便、清理堆灰方便、無需采用高壓氣流反吹，運行條件與成本低以及保證除塵效率的優點。
【附圖說明】
[0012]圖1是實施例一中除塵砂輪機的主視結構示意圖。
[0013]圖2是實施例一中除塵砂輪機的側視結構示意圖。
[0014]圖3是實施例二中除塵砂輪機的主視結構示意圖。
[0015]圖4是實施例二中除塵砂輪機的側視結構示意圖。
[0016]圖中，1、除塵箱；la、框架；lb、側門；lc、除塵腔；ld、排氣腔；le、頂板；lf、進塵孔；2、砂輪機；2a、機體；2b、砂輪；3、隔板；3a、過氣孔；4、除塵抽屜；4a、第一拉手；5、除塵濾板；5a、中效濾板；5b、高效濾板；5c、第三密封條；5d、第二拉手；6、風機；6a、上端板；6b、進風口 ；7、集塵罩；8、抽屜托架；9、濾板托架；10、第二密封條；11、螺栓螺母；12、導向條。
【具體實施方式】
[0017]以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。
[0018]實施例一
[0019]如圖1和圖2所示，本除塵砂輪機包括除塵箱1、砂輪機2、隔板3、除塵抽屜4、除塵濾板5和風機6。
[0020]除塵箱1為基礎件，除塵箱1可直接放置在地面上。除塵箱1包括框架la、頂板le、底板和側板。其中一張側板與框架la之間通過鉸鏈和鎖相連接，該側板稱為側門lb ；其余側板均與框架la固定連接，該側板稱為固定側板。側門lb和框架la之間設有第一密封條，保證密封性；通過打開該側板便與取放除塵抽屜4和除塵濾板5以及維護風機6。[0021 ] 砂輪機2包括機體2a和兩個砂輪2b。砂輪機2的機體2a通過螺栓固定在除塵箱
1中頂板le的頂面上；除塵箱1的頂板le上開有兩個與砂輪機2中兩個砂輪2b位置--
對應的進塵孔If ;頂板le上固定有集塵罩7，砂輪2b位于集塵罩7內。
[0022]除塵腔lc內從上至下依次水平設置有一個抽屜托架8和兩個濾板托架9 ;抽屜托架8和濾板托架9均與框架la通過焊接固定連接。
[0023]隔板3與位于下方的一個濾板托架9密封固定連接；隔板3將除塵箱1內腔上下分隔為除塵腔lc和排氣腔Id ;隔板3上開有使除塵腔lc與排氣腔Id相連通的過氣孔3a。除塵抽屜4放置在抽屜托架8上，除塵抽屜4寬度與除塵腔lc寬度相適應，除塵抽屜4的長度為除塵腔lc深度的2/3左右；進而保證放入除塵腔lc后的除塵抽屜4的容腔始終能與進塵孔If正對，換言之，兩個進塵孔If均與除塵抽屜4的容腔正對設置；同時留有合適寬度的過氣通道，即氣流主要通過剩余的1/3橫截面通過。為了方便取放除塵抽屜4，在除塵抽屜4的前側面上固定有第一拉手4a。除塵濾板5的數量為兩張，一張除塵濾板5為中效濾板5a，另一張除塵濾板5為高效濾板5b。兩張除塵濾板5分別放置在兩個濾板托架9的上；中效濾板5a位于高效濾板5b的上方。濾板托架9上具有安裝槽，除塵濾板5放置在安裝槽內，安裝槽用于確定除塵濾板5安裝位置，進而保證拆裝后除塵濾板5位置符合除塵要求。因而除塵腔lc內從上至下依次為除塵抽屜4、中效濾板5a和高效濾板5b。
[0024]濾板托架9與固定側板之間密封連接，側門lb上還