一種鋼鐵酸洗廢鹽酸蒸發再生裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]目前我國廣泛應用酸洗工藝，在金屬酸洗過程中，隨著酸洗操作的不斷進行，酸洗液的濃度不斷降低，同時酸洗液中金屬離子的含量不斷升高，當酸洗液濃度低到規定值以下或酸洗液中金屬離子含量超過許用極限值以上，這時酸洗液即失去酸洗作用，成為廢酸，這種廢酸既不能使用，按國家環保條例規定也不允許直接排放。
[0002]國內普遍采用中和排放的方法來處理廢酸，這要投入一定的資金上一套中和裝置，還要經常性的購入堿性化工原料對廢酸進行中和處理，達到規定PH值后才能排放掉液體，此外還需要處理大量無用的廢渣。這種裝置，既扔掉有價值的廢酸還要扔掉相應的堿液，這種方法雖然解決了環保問題，但很不經濟。
[0003]針對上述缺陷，公告號為CN202220087U的專利利用亞鐵離子為極難揮發的物質，通過加熱揮發得到再生鹽酸，同時通過結晶得到金屬鹽類，這樣使得鹽酸得到了再次利用，同時在整個處理過程中沒有任何二次污染物產生做到污染物零排放；但上述技術方案還存在進一步改進的地方，即在鹽酸冷凝過程及金屬鹽結晶過程中，均要對其冷卻，因此冷凝過程及結晶過程中釋放的熱量均未得到有效利用，造成了能量的損失。
【背景技術】
[0004]本發明涉及一種廢鹽酸處理裝置，具體的說涉及一種鋼鐵酸洗廢鹽酸蒸發再生裝置。

【發明內容】

[0005]本發明針對上述缺陷，目的在于提供一種能將熱量得到充分利用，從而降低能量損耗的一種鋼鐵酸洗廢鹽酸蒸發再生裝置。
[0006]為此本發明采用的技術方案是:本發明包括閃蒸罐、加熱器、預熱器、冷凝器，預熱器上設有進液口，預熱器和加熱器連接，加熱器和閃蒸罐形成循環流通；
閃蒸罐上部設冷凝管，所述冷凝管延伸至預熱器外壁并和預熱器外壁貼合設置，冷凝管的終端連接至冷凝器；
所述閃蒸罐和加熱器通過結晶管連接至結晶釜，結晶管經過預熱器并和預熱器外壁貼合設置。
[0007]所述冷凝管、結晶管均螺旋盤設在預熱器外壁。
[0008]本發明的優點是:本發明將冷凝管和結晶管均繞設在預熱器上，這樣通過熱傳遞將熱量傳遞到預熱器上，熱量得到了利用，這樣設置在預熱器上的熱量提供裝置其提供的熱量可降低，故本發明能降低能量的損耗，因而使處理成本進一步的得到了降低。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明的結構示意圖。
[0010]圖中1為冷凝管、2為結晶管。
【具體實施方式】
[0011]本發明包括閃蒸罐、加熱器、預熱器、冷凝器，預熱器上設有進液口，預熱器和加熱器連接，加熱器和閃蒸罐形成循環流通；
閃蒸罐上部設冷凝管1，所述冷凝管1延伸至預熱器外壁并和預熱器外壁貼合設置，冷凝管1的終端連接至冷凝器；
所述閃蒸罐和加熱器通過結晶管2連接至結晶釜，結晶管2經過預熱器并和預熱器外壁貼合設置。
[0012]所述冷凝管1、結晶管2均螺旋盤設在預熱器外壁。
[0013]本發明的工作原理同CN202220087U，在此不做展開描述，本申請主要在同CN202220087U的基礎之上，得到一種熱能進一步得到充分利用的處理裝置。
【主權項】
1.一種鋼鐵酸洗廢鹽酸蒸發再生裝置，包括閃蒸罐、加熱器、預熱器、冷凝器，其特征在于，預熱器上設有進液口，預熱器和加熱器連接，加熱器和閃蒸罐形成循環流通； 閃蒸罐上部設冷凝管，所述冷凝管延伸至預熱器外壁并和預熱器外壁貼合設置，冷凝管的終端連接至冷凝器； 所述閃蒸罐和加熱器通過結晶管連接至結晶釜，結晶管經過預熱器并和預熱器外壁貼合設置。2.根據權利要求1所述的一種鋼鐵酸洗廢鹽酸蒸發再生裝置，其特征在于，所述冷凝管、結晶管均螺旋盤設在預熱器外壁。
【專利摘要】本發明涉及一種鋼鐵酸洗廢鹽酸蒸發再生裝置，包括閃蒸罐、加熱器、預熱器、冷凝器，其特征在于，預熱器上設有進液口，預熱器和加熱器連接，加熱器和閃蒸罐形成循環流通；閃蒸罐上部設冷凝管，所述冷凝管延伸至預熱器外壁并和預熱器外壁貼合設置，冷凝管的終端連接至冷凝器；所述閃蒸罐和加熱器通過結晶管連接至結晶釜，結晶管經過預熱器并和預熱器外壁貼合設置。本發明將冷凝管和結晶管均繞設在預熱器上，這樣通過熱傳遞將熱量傳遞到預熱器上，熱量得到了利用，這樣設置在預熱器上的熱量提供裝置其提供的熱量可降低，故本發明能降低能量的損耗，因而使處理成本進一步的得到了降低。
【IPC分類】C23G1/36
【公開號】CN105274548
【申請號】CN201410297288
【發明人】王勤
【申請人】揚州祥發資源綜合利用有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2014年6月28日